專利名稱：一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及清屑系統(tǒng)的噴嘴，特別涉及一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴。
背景技術(shù)：
活塞是在往復(fù)活塞式內(nèi)燃機、壓縮機和泵等機械的缸體內(nèi)沿缸體軸線往復(fù)運動的機械零件，其結(jié)構(gòu)中包含頭部的環(huán)槽。在活塞環(huán)槽的加工過程中會產(chǎn)生大量的金屬屑，所以環(huán)槽部位的表面清屑是必不可少的工序。在目前的技術(shù)條件下，一般都采用超聲波清屑或者手工清屑。超聲波清屑方式比較麻煩，所用工時長并且不能完全清理干凈，產(chǎn)生廢水；手工氣動吹掃清屑則勞動強度大，而且環(huán)槽部位尺寸較小，清屑不便，容易造成清屑死角。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述傳統(tǒng)活塞環(huán)槽清屑方法所存在的問題，本實用新型提供一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，它能高效率的清理活塞環(huán)槽在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑，省時省力，操作簡單快捷。為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為:一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，它包括環(huán)形管道(I)、噴嘴(2)、螺栓(3)、壓氣進(jìn)口(4);所述的環(huán)形管道(I)為中空；所述的噴嘴(2)沿環(huán)形管道(I)內(nèi)圈圓周方向均勻排布并固定；所述的螺栓(3)固定在環(huán)形管道⑴上；所述的壓氣進(jìn)口⑷固定在環(huán)形管道⑴上；所述的環(huán)形管道⑴上噴嘴⑵、壓氣進(jìn)口(4)所對應(yīng)的位置處留有孔。所述的噴嘴(2)的方向與其底部圓形中心與環(huán)形管道(I)中心的連線呈10°夾角。所述的噴嘴⑵有9個。所述的噴嘴(2)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)內(nèi)圈的圓周方向上。所述的螺栓(3)有2個，且2個螺栓⑶固定在環(huán)形管道⑴相對的位置上。所述的螺栓(3)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)上。所述的壓氣進(jìn)口(4)為中空的圓柱形。所述的壓氣進(jìn)口(4)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)上。本實用新型的有益效果為:本實用新型能高效率的清理活塞環(huán)槽在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑，環(huán)形管道以及沿環(huán)形管道內(nèi)圈圓周方向均勻分布噴嘴的設(shè)置使得清理更完全；由于該實用新型可以通過調(diào)節(jié)螺栓旋進(jìn)夾緊裝置的深度來調(diào)節(jié)其所處高度位置，所以能實現(xiàn)各尺寸范圍內(nèi)所有活塞環(huán)槽的清屑工作；省時省力，操作簡單快捷。

圖1是一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴工作過程中的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3是一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴工作過程中的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0016]在圖1中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、環(huán)形管道；2、噴嘴；3、螺栓；4、壓氣進(jìn)口。在圖2中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、環(huán)形管道；2、噴嘴；3、螺栓；4、壓氣進(jìn)口 ；5、夾緊裝置；6、活塞；61、活塞環(huán)槽。在圖3中所述的數(shù)字標(biāo)注表示為:1、環(huán)形管道；2、噴嘴；3、螺栓；4、壓氣進(jìn)口 ；5、夾緊裝置。
具體實施方式
參看圖1，一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，它包括環(huán)形管道1、噴嘴2、螺栓3、壓氣進(jìn)口 4。噴嘴2有9個，沿環(huán)形管道I內(nèi)圈圓周方向均勻排布并采用焊接的連接方式固定；噴嘴2的方向與其底部圓形中心與環(huán)形管道I中心的連線呈10°夾角。螺栓3有2個，采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道I相對的位置上。壓氣進(jìn)口 4為中空的圓柱形，采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道I上。環(huán)形管道I為中空；且環(huán)形管道I上噴嘴2、壓氣進(jìn)口 4所對應(yīng)的位置處留有孔。參看圖2、圖3，本實用新型在工作時，把需要清屑的活塞6安放在托座上，壓緊并固定。將可調(diào)式環(huán)槽噴嘴固定在夾緊裝置5上，通過調(diào)節(jié)螺栓3旋進(jìn)夾緊裝置5的深度來調(diào)整高度位置，對準(zhǔn)活塞環(huán)槽61部位，以滿足各尺寸范圍內(nèi)所有活塞環(huán)槽61的清屑工作。高壓氣流通過壓氣進(jìn)口 4進(jìn)入環(huán)形管道I內(nèi)部，由沿環(huán)形管道I內(nèi)圈圓周方向均勻排布的噴嘴2噴到活塞環(huán)槽61部位，高效率的清理活塞環(huán)槽61在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑，清理完全；省時省力，操作簡單快捷。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，它包括環(huán)形管道(I)、噴嘴(2)、螺栓(3)、壓氣進(jìn)口(4);所述的環(huán)形管道(I)為中空；所述的噴嘴(2)沿環(huán)形管道(I)內(nèi)圈圓周方向均勻排布并固定；所述的螺栓(3)固定在環(huán)形管道(I)上；所述的壓氣進(jìn)口(4)固定在環(huán)形管道(I)上；所述的環(huán)形管道(I)上噴嘴(2)、壓氣進(jìn)口(4)所對應(yīng)的位置處留有孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的噴嘴(2)的方向與其底部圓形中心與環(huán)形管道(I)中心的連線呈10°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的噴嘴(2)有9個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的噴嘴(2)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)內(nèi)圈的圓周方向上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的螺栓(3)有2個，且2個螺栓(3)固定在環(huán)形管道(I)相對的位置上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的螺栓(3)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的壓氣進(jìn)口(4)為中空的圓柱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，所述的壓氣進(jìn)口(4)采用焊接的連接方式固定在環(huán)形管道(I)上。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)式環(huán)槽噴嘴，其特征在于，它包括環(huán)形管道(1)、噴嘴(2)、螺栓(3)、壓氣進(jìn)口(4)；所述的環(huán)形管道(1)為中空；所述的噴嘴(2)沿環(huán)形管道(1)內(nèi)圈圓周方向均勻排布并固定；所述的螺栓(3)固定在環(huán)形管道(1)上；所述的壓氣進(jìn)口(4)固定在環(huán)形管道(1)上；所述的環(huán)形管道(1)上噴嘴(2)、壓氣進(jìn)口(4)所對應(yīng)的位置處留有孔。本實用新型能高效率的清理活塞環(huán)槽在加工過程中產(chǎn)生的金屬屑，環(huán)形管道以及沿環(huán)形管道內(nèi)圈圓周方向均勻分布噴嘴的設(shè)置使得清理更完全；由于該實用新型可以通過調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)其所處高度位置，所以能實現(xiàn)各尺寸范圍內(nèi)所有活塞環(huán)槽的清屑工作；省時省力，操作簡單快捷。
文檔編號B08B9/093GK203044195SQ20122075074
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者文祥, 彭軍, 鄧永光, 劉勝 申請人:湖南省三聯(lián)環(huán)保科技有限公司