槽罐清洗噴嘴裝置制造方法
【專利摘要】一種槽罐清洗噴嘴裝置，包括殼體，殼體的前端設(shè)有進(jìn)液接口，后端固定有一圈同心的第一傘齒輪；轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動(dòng)盤，轉(zhuǎn)子呈管狀，其外周壁上均勻分布有多個(gè)傳動(dòng)葉片，驅(qū)動(dòng)盤包括盤體，盤體的軸向截面呈等腰梯形，其與進(jìn)液接口之間具有間隙，盤體的中心處設(shè)有通孔，盤體的周壁上均勻設(shè)有多個(gè)斜孔，多個(gè)斜孔呈螺旋分布；噴液機(jī)構(gòu)，噴液機(jī)構(gòu)包括肘軸以及兩個(gè)噴嘴座，肘軸內(nèi)具有空腔，中部與轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，兩個(gè)噴嘴座分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于肘軸的兩端，每個(gè)噴嘴座的軸向內(nèi)端均固定有一圈與第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，噴嘴座的周壁上設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型使噴嘴繞肘軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還可以自轉(zhuǎn)，避免由外力來旋轉(zhuǎn)噴嘴，打擊力度強(qiáng)，清洗直徑大。
【專利說明】槽罐清洗噴嘴裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電控【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種用于消毒或涂層槽灌內(nèi)部表面360°全方位的槽罐清洗噴嘴裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代化的槽罐越來越多，體積也越做越大，傳統(tǒng)的采用人工來清洗的方法已經(jīng)不能再使用現(xiàn)代化的發(fā)展。
[0003]因此，可自動(dòng)旋轉(zhuǎn)的清洗噴嘴裝置應(yīng)運(yùn)而生，其越來越廣泛的應(yīng)用于自動(dòng)化清洗工藝中，尤其是對(duì)粘稠液體的配料罐的清洗非常重要，例如食品配料罐的清洗，化妝品配料罐的清洗，化工反應(yīng)釜的清洗等，代替了很多人工不能接觸的地方的清洗。
[0004]但是，傳統(tǒng)的清洗噴嘴裝置一般需要提供外力來驅(qū)動(dòng)清洗噴嘴旋轉(zhuǎn)，才能清洗整個(gè)槽罐內(nèi)壁，并且工作過程中容易被卡住不旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，打擊力度較低，清洗直徑較小，清洗效果不佳，效率較低，成本較高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]基于此，針對(duì)上述技術(shù)問題，提供一種槽罐清洗噴嘴裝置。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種槽罐清洗噴嘴裝置，包括:
[0008]殼體，所述殼體呈柱狀，其內(nèi)具有空腔，所述殼體的前端設(shè)有進(jìn)液接口，后端固定有一圈同心的第一傘齒輪；
[0009]轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動(dòng)盤由后至前依次設(shè)于所述殼體的空腔內(nèi)，且兩者的中心線均與所述殼體的中心線重合，所述轉(zhuǎn)子呈管狀，其外周壁上均勻分布有多個(gè)傳動(dòng)葉片，所述驅(qū)動(dòng)盤包括盤體，所述盤體的軸向截面呈前窄后寬的等腰梯形，且其與所述進(jìn)液接口之間具有間隙，所述盤體的中心處設(shè)有一通孔，且所述盤體的周壁上均勻設(shè)有面向所述傳動(dòng)葉片的多個(gè)斜孔，所述多個(gè)斜孔呈螺旋分布；
[0010]噴液機(jī)構(gòu)，所述噴液機(jī)構(gòu)包括位于所述殼體外的肘軸以及兩個(gè)噴嘴座，所述肘軸內(nèi)具有空腔，且其中部與所述轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，所述肘軸的空腔經(jīng)所述轉(zhuǎn)子與進(jìn)液孔道連通，所述兩個(gè)噴嘴座呈管狀，兩者分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述肘軸的兩端，每個(gè)噴嘴座的軸向內(nèi)端均固定有一圈與所述第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，所述噴嘴座的周壁上設(shè)有噴嘴，該噴嘴與所述肘軸的空腔連通。
[0011]所述驅(qū)動(dòng)盤還包括桿體，所述桿體的一端垂直固定于所述盤體后端面的中心處，另一端探設(shè)于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)，且其內(nèi)具有與所述通孔連通的進(jìn)液孔道。
[0012]所述噴嘴的入水口插設(shè)有穩(wěn)流器，所述穩(wěn)流器包括管體以及多個(gè)沿所述管體軸向延伸的穩(wěn)流葉片，所述多個(gè)穩(wěn)流葉片均勻設(shè)于所述管體外壁上。
[0013]所述穩(wěn)流葉片為4片-8片。
[0014]所述噴嘴為兩個(gè)，兩個(gè)噴嘴偏心設(shè)于所述噴嘴座的周壁上，且兩者為點(diǎn)對(duì)稱布置。[0015]所述進(jìn)液接口可拆卸的連接于所述殼體的前端，其內(nèi)設(shè)有用于連接水管的內(nèi)螺紋。
[0016]所述斜孔的中心線與所述盤體的中心線的夾角為30° -60°，所述斜孔為四個(gè)。
[0017]所述傳動(dòng)葉片為6個(gè)-12個(gè)，所述傳動(dòng)葉片間的夾角為70° -110°
[0018]所述轉(zhuǎn)子同軸連接有一中空的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸與所述肘軸的空腔連通。
[0019]所述第一傘齒輪與第二傘齒輪的齒數(shù)相差一牙。
[0020]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過轉(zhuǎn)子、驅(qū)動(dòng)盤、第一傘齒輪以及第二傘齒輪的設(shè)計(jì)可以使噴嘴繞肘軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還可以自轉(zhuǎn)，避免了通過外力來旋轉(zhuǎn)噴嘴，并且配合穩(wěn)流器的設(shè)計(jì)，有效提高了噴嘴出水的打擊力度，增加了清洗直徑，清洗效果好，從而提高了清洗效率，較低了成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0022]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)盤的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為本實(shí)用新型的噴嘴座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為本實(shí)用新型的穩(wěn)流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1-6所示，一種槽罐清洗噴嘴裝置，包括殼體1100、轉(zhuǎn)子1200、驅(qū)動(dòng)盤1300以及噴液機(jī)構(gòu)1400。
[0029]如圖1所示，殼體1100呈柱狀，其內(nèi)具有空腔，殼體1100的前端設(shè)有進(jìn)液接口1110,后端固定有一圈同心的第一傘齒輪1120。
[0030]其中，殼體1100的后端可以呈錐形。
[0031]可以理解的是，進(jìn)液接口 1110可以可拆卸的連接于殼體1100的前端，其內(nèi)設(shè)有用于連接水管的內(nèi)螺紋。
[0032]如圖1所示，轉(zhuǎn)子1200以及驅(qū)動(dòng)盤1300由后至前依次設(shè)于殼體1100的空腔內(nèi)，且兩者的中心線均與殼體1100的中心線重合。
[0033]其中，如圖1以及圖2所示，轉(zhuǎn)子1200呈管狀，其外周壁上均勻分布有多個(gè)傳動(dòng)葉片 1210。
[0034]具體地，傳動(dòng)葉片的數(shù)量可以為6個(gè)-12個(gè)，傳動(dòng)葉片間的夾角a為70° -110°。
[0035]如圖1、圖3以及圖4所示，驅(qū)動(dòng)盤1300包括盤體1310以及桿體1320，盤體1310的軸向截面呈前窄后寬的等腰梯形，且其與進(jìn)液接口 1110之間具有軸向的間隙，供驅(qū)動(dòng)盤1300軸向浮動(dòng)。
[0036]盤體1310的中心處設(shè)有一通孔1311，且盤體1310的周壁上均勻設(shè)有面向傳動(dòng)葉片1210的多個(gè)斜孔1312，多個(gè)斜孔1312呈螺旋分布，桿體1320的一端垂直固定于盤體1310后端面的中心處，另一端探設(shè)于轉(zhuǎn)子1200內(nèi)，且桿體1320內(nèi)具有與通孔1311連通的進(jìn)液孔道。
[0037]其中，斜孔1312的中心線與盤體1310的中心線的夾角P為30° -60°，數(shù)量可以為四個(gè)。
[0038]可以理解的是，桿體1320也可以省略。
[0039]如圖1所示，噴液機(jī)構(gòu)1400包括位于殼體1100外的肘軸1410以及兩個(gè)噴嘴座1420。
[0040]其中，肘軸1410內(nèi)具有空腔，且其中部與轉(zhuǎn)子1200傳動(dòng)連接，肘軸1410的空腔經(jīng)轉(zhuǎn)子1200與進(jìn)液孔道連通。
[0041]可以理解的是，轉(zhuǎn)子1200可以同軸連接有一中空的傳動(dòng)軸1220，該傳動(dòng)軸1220與肘軸1410的空腔連通。
[0042]傳動(dòng)軸1220與殼體1100之間設(shè)置有軸承1230以及墊圈1240。
[0043]如圖1以及圖5所示，兩個(gè)噴嘴座1420呈管狀，兩者分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于肘軸1410的兩端，每個(gè)噴嘴座1420的軸向內(nèi)端均固定有一圈與第一傘齒輪1120哨合的第二傘齒輪1421，兩者的齒數(shù)相差一牙，保證了清洗表面全覆蓋，噴嘴座1420的周壁上偏心的設(shè)有兩個(gè)噴嘴1430，且兩者為點(diǎn)對(duì)稱布置，噴嘴1430與肘軸1410的空腔連通，第二傘齒輪1421在第一傘齒輪1120的嚙合作用下，可帶動(dòng)噴嘴座1420自轉(zhuǎn)，避免了通過外力來旋轉(zhuǎn)噴嘴。
[0044]如圖1以及圖6所示，噴嘴1430的入水口插設(shè)有穩(wěn)流器1440，穩(wěn)流器1440包括管體1441以及多個(gè)沿管體1441軸向延伸的穩(wěn)流葉片1442，多個(gè)穩(wěn)流葉片1442均勻設(shè)于管體1441的外壁上。
[0045]通過穩(wěn)流器1440，將液體從大口徑收縮為小口徑，由于P =F/s，單位面積減小，打擊力增大，使噴嘴1430出水口的打擊力最大。
[0046]可以理解的是，穩(wěn)流葉片1442為4片-8片。
[0047]可以理解的是，如圖1所示，噴液機(jī)構(gòu)1400還可以設(shè)置有兩個(gè)肘軸帽1450，噴嘴座1420通過肘軸帽1450軸向固定于肘軸1410上。
[0048]可以理解的是，每個(gè)噴嘴座1420上也可以只設(shè)計(jì)一個(gè)噴嘴1430。
[0049]本實(shí)用新型的工作原理:
[0050]大于3kg的液體由進(jìn)液接口 1110進(jìn)入殼體1100，由于驅(qū)動(dòng)盤1300上具有斜孔1312，液體經(jīng)過驅(qū)動(dòng)盤1300時(shí)，會(huì)產(chǎn)生多個(gè)傾斜液注流，傾斜液注流恰好可以通過推動(dòng)轉(zhuǎn)子1200的傳動(dòng)葉片1210，從而驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子1200轉(zhuǎn)動(dòng)，并且，肘軸1410在轉(zhuǎn)子1200的帶動(dòng)下一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，噴嘴座1420在隨肘軸1410運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，由于其上的第二傘齒輪1421在第一傘齒輪1120的嚙合作用下，噴嘴座1420會(huì)發(fā)生自轉(zhuǎn)，從而使其上的噴嘴1430做360°的球面運(yùn)動(dòng)，不僅提高了打擊力度，還增加了清洗直徑。
[0051]噴嘴1430的旋轉(zhuǎn)速度是由驅(qū)動(dòng)盤1300上斜孔1312的角度、噴嘴偏心度以及驅(qū)動(dòng)盤1300與主體1100的摩擦系數(shù)來決定。
[0052]斜孔1312的角度決定了驅(qū)動(dòng)盤1300與轉(zhuǎn)子1200產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力F1，噴嘴1430的偏心度決定了噴嘴偏心產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力F2，驅(qū)動(dòng)盤1300與主體1100的摩擦系數(shù)決定了兩者的摩擦力F3。
[0053]當(dāng)F3〈Fi+F2時(shí)，壓力越大，噴嘴1430的轉(zhuǎn)速越快；
[0054]當(dāng)F3=FfF2時(shí)，壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，噴嘴1430勻速運(yùn)動(dòng)；[0055]當(dāng)F3>Fi+F2時(shí)，噴嘴1430不轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0056]本實(shí)用新型旨在實(shí)現(xiàn)噴嘴1430勻速運(yùn)動(dòng)，由于，驅(qū)動(dòng)盤1300的盤體1310與進(jìn)液接口 1110之間具有間隙，當(dāng)噴嘴1430剛起動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)盤1300與殼體1100的摩擦力F3最大，驅(qū)動(dòng)盤1300與轉(zhuǎn)子1200距離最小，也就是F1最大，確保了等于中F3=FJF2,當(dāng)液體壓力達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，驅(qū)動(dòng)盤1300中心處的通孔1311和桿體1320內(nèi)的進(jìn)液孔道以及周圍的斜孔1312所產(chǎn)生的液注流將軸向頂起驅(qū)動(dòng)盤1300，使其浮在殼體內(nèi)，驅(qū)動(dòng)盤1300與轉(zhuǎn)子1200成相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，F(xiàn)1和F3最小，從而保證當(dāng)壓力達(dá)到一定數(shù)值后，再增大壓力，噴嘴1430還是保證勻速運(yùn)動(dòng)，客服了傳統(tǒng)噴嘴裝置在工作過程中會(huì)卡主不旋轉(zhuǎn)的缺點(diǎn)，同時(shí)還確保了噴嘴1430的打擊效果。
[0057]但是，本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來說明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，包括: 殼體，所述殼體呈柱狀，其內(nèi)具有空腔，所述殼體的前端設(shè)有進(jìn)液接口，后端固定有一圈同心的第一傘齒輪； 轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)子以及驅(qū)動(dòng)盤由后至前依次設(shè)于所述殼體的空腔內(nèi)，且兩者的中心線均與所述殼體的中心線重合，所述轉(zhuǎn)子呈管狀，其外周壁上均勻分布有多個(gè)傳動(dòng)葉片，所述驅(qū)動(dòng)盤包括盤體，所述盤體的軸向截面呈前窄后寬的等腰梯形，且其與所述進(jìn)液接口之間具有間隙，所述盤體的中心處設(shè)有一通孔，且所述盤體的周壁上均勻設(shè)有面向所述傳動(dòng)葉片的多個(gè)斜孔，所述多個(gè)斜孔呈螺旋分布； 噴液機(jī)構(gòu)，所述噴液機(jī)構(gòu)包括位于所述殼體外的肘軸以及兩個(gè)噴嘴座，所述肘軸內(nèi)具有空腔，且其中部與所述轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，所述肘軸的空腔經(jīng)所述轉(zhuǎn)子與進(jìn)液孔道連通，所述兩個(gè)噴嘴座呈管狀，兩者分別轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)于所述肘軸的兩端，每個(gè)噴嘴座的軸向內(nèi)端均固定有一圈與所述第一傘齒輪嚙合的第二傘齒輪，所述噴嘴座的周壁上設(shè)有噴嘴，該噴嘴與所述肘軸的空腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)盤還包括桿體，所述桿體的一端垂直固定于所述盤體后端面的中心處，另一端探設(shè)于所述轉(zhuǎn)子內(nèi)，且其內(nèi)具有與所述通孔連通的進(jìn)液孔道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴的入水口插設(shè)有穩(wěn)流器，所述穩(wěn)流器包括管體以及多個(gè)沿所述管體軸向延伸的穩(wěn)流葉片，所述多個(gè)穩(wěn)流葉片均勻設(shè)于所述管體外壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述穩(wěn)流葉片為4片-8片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述噴嘴為兩個(gè)，兩個(gè)噴嘴偏心設(shè)于所述噴嘴座的周壁上，且兩者為點(diǎn)對(duì)稱布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述進(jìn)液接口可拆卸的連接于所述殼體的前端，其內(nèi)設(shè)有用于連接水管的內(nèi)螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述斜孔的中心線與所述盤體的中心線的夾角為30° -60°，所述斜孔為四個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)葉片為6個(gè)-12個(gè)，所述傳動(dòng)葉片間的夾角為70° -110°。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子同軸連接有一中空的傳動(dòng)軸，該傳動(dòng)軸與所述肘軸的空腔連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種槽罐清洗噴嘴裝置，其特征在于，所述第一傘齒輪與第二傘齒輪的齒數(shù)相差一牙。
【文檔編號(hào)】B08B9/28GK203459213SQ201320521280
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】王穩(wěn)來 申請(qǐng)人:王穩(wěn)來