本發(fā)明涉及半導(dǎo)體塑封設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種塑封壓機(jī)連桿升降機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
半導(dǎo)體塑封壓機(jī)是用于封裝集成電路芯片和分離器件的專用設(shè)備/是集機(jī)械、液壓、電控為一體的機(jī)電產(chǎn)品。通過plc來控制液壓系統(tǒng)里的各閥件工作來實現(xiàn)不同的液壓油路的切換，并且通過流量控制閥和壓力控制閥來控制流量與壓力，從而實現(xiàn)合模和注射動作進(jìn)程及其速度、壓力控制。其主要工作工步主要包括：合?？焖偕仙?、合模慢速上升/合模高壓、合模卸荷、合模慢速下降、合?？焖傧陆?、注塑快進(jìn)、注塑慢進(jìn)、注塑返回等?，F(xiàn)有技術(shù)的半導(dǎo)體塑封壓機(jī)多數(shù)采用氣缸或者液壓結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的目的就是提出一種連桿升降機(jī)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是提供的一種塑封壓機(jī)連桿升降機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：
一種塑封壓機(jī)連桿升降機(jī)構(gòu)，包括立柱及設(shè)在所述立柱上的上模座，在所述上模座上設(shè)有上模；下模安裝到活動臺板上；左右對稱分布在所述活動臺板上的是連桿，所述連桿的一端與升降座連接；與所述升降座相連的是滾珠絲桿，所述滾珠絲桿的另一端大同步帶輪相連，所述大同步帶輪通過同步帶與小同步帶輪相連，所述小同步帶輪安裝在減速器上，所述減速器與伺服電機(jī)相裝配連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明采用伺服電機(jī)通過減速器、大小同步帶輪、滾珠絲桿、連桿升降機(jī)構(gòu)來驅(qū)動活動臺板上下運(yùn)動，使上模座和升降座之間的模具受壓，從而起到封壓的作用。整個機(jī)構(gòu)設(shè)計新穎合理，由于采用連桿升降機(jī)構(gòu)不會對產(chǎn)品造成污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見附圖1所示，一種塑封壓機(jī)連桿升降機(jī)構(gòu)，包括立柱1及設(shè)在所述立柱1上的上模座2，在所述上模座2上設(shè)有上模3；下模4安裝到活動臺板5上；左右對稱分布在所述活動臺板5上的是連桿6，所述連桿6的一端與升降座7連接；與所述升降座7相連的是滾珠絲桿8，所述滾珠絲桿8的另一端大同步帶輪9相連，所述大同步帶輪9通過同步帶10與小同步帶輪11相連，所述小同步帶輪11安裝在減速器12上，所述減速器12與伺服電機(jī)13相裝配連接。
本發(fā)明一種塑封壓機(jī)連桿升降機(jī)構(gòu)的工作原理為：如圖1所示，連桿6呈左右對稱連接在活動臺板5的兩端，連桿6和升降座7就構(gòu)成的是連桿升降機(jī)構(gòu)。伺服電機(jī)13運(yùn)轉(zhuǎn)通過減速器12將動力傳遞給小同步帶輪11，小同步帶輪11通過同步帶10將動力傳遞給大同步帶輪9，大同步帶輪9的轉(zhuǎn)動帶動與之相連的滾珠絲桿8的轉(zhuǎn)動，通過滾珠絲桿8的轉(zhuǎn)動帶動與之相連的升降座7呈上下運(yùn)動，升降座7的上下運(yùn)動通過連桿6實現(xiàn)上模座2和活動臺板5之間的上模3和下模4的合模和開模運(yùn)動，從而實現(xiàn)對模具內(nèi)的集成電路產(chǎn)品進(jìn)行封裝。