1.一種風道,其特征在于,具有:
由吸聲片構成的一對槽形部件;以及
由所述一對槽形部件中的從槽開口緣向外側突出的部分構成,且在所述一對槽形部件被對置配置為使槽開口對接時、以相互重合的狀態(tài)被接合的一對凸緣部,
在所述一對凸緣部設置有將所述凸緣部的沿著所述槽開口緣的部分的所述吸聲片彼此壓接而成的密封部、以及從所述密封部向外側突出且由比構成所述密封部的所述吸聲片壁厚的所述吸聲片構成的外側厚壁部。
2.根據(jù)權利要求1所述的風道,其特征在于,
構成所述風道的風道壁的所述吸聲片在厚度方向上被壓縮,
構成所述外側厚壁部的所述吸聲片比構成所述風道壁的所述吸聲片壁厚。
3.根據(jù)權利要求1所述的風道,其特征在于,
在所述一對凸緣部設置有將所述凸緣部的沿著外緣部的部分的所述吸聲片彼此壓接而成的外側壓接部,
在所述外側壓接部與所述密封部之間夾持所述外側厚壁部。
4.根據(jù)權利要求2所述的風道,其特征在于,
在所述一對凸緣部設置有將所述凸緣部的沿著外緣部的部分的所述吸聲片彼此壓接而成的外側壓接部,
在所述外側壓接部與所述密封部之間夾持所述外側厚壁部。
5.根據(jù)權利要求1所述的風道,其特征在于,
在所述風道設置有在與所述一對槽形部件的接合面平行的面內(nèi)彎曲的拐角部,
所述外側厚壁部被配置在所述拐角部的內(nèi)側。
6.根據(jù)權利要求1所述的風道,其特征在于,
所述吸聲片為由獨立發(fā)泡層與無紡布層所構成的層壓片,所述獨立發(fā)泡層被配置為朝向所述風道的內(nèi)側,其中,所述獨立發(fā)泡層由獨立發(fā)泡體構成,所述無紡布層由無紡布構成。
7.一種風道的制造方法,其包含:
通過真空成型和壓空成型中的至少一個成型方法將兩張重合的一對吸聲片的每一個形成槽狀而形成一對槽形部件的步驟;以及
將所述一對槽形部件中的從槽開口緣向外側突出的一對凸緣部接合的步驟,
所述風道的制造方法的特征在于,
將所述一對凸緣部接合的步驟包含:通過將所述一對凸緣部中的沿著所述槽開口緣的部分的所述吸聲片彼此壓接而形成作為所述一對凸緣部的接合部位的密封部的步驟、以及形成從所述密封部向外側突出且由比所述密封部的所述吸聲片壁厚的所述吸聲片構成的外側厚壁部的步驟,
進一步包含以殘留所述外側厚壁部的至少一部分的方式對所述一對凸緣部進行修邊的步驟。
8.根據(jù)權利要求7所述的風道的制造方法,其特征在于,
將所述一對凸緣部接合的步驟包含:通過將位于比所述密封部靠外側的部分的所述吸聲片彼此壓接而形成在與所述密封部之間夾持所述外側厚壁部的外側壓接部的步驟,
在對所述一對凸緣部進行修邊時,沿著所述外側壓接部進行修邊。
9.根據(jù)權利要求7所述的風道的制造方法,其特征在于,進一步包含:
將所述一對槽形部件形成為具有在與所述一對槽形部件的接合面平行的面內(nèi)彎曲的拐角部的形狀的步驟;以及
在所述一對凸緣部中的位于所述拐角部的內(nèi)側的部分形成所述外側厚壁部的步驟。
10.根據(jù)權利要求8所述的風道的制造方法,其特征在于,進一步包含:
將所述一對槽形部件形成為具有在與所述一對槽形部件的接合面平行的面內(nèi)彎曲的拐角部的形狀的步驟;以及
在所述一對凸緣部中的位于所述拐角部的內(nèi)側的部分形成所述外側厚壁部的步驟。