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空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器的制作方法

文檔序號:4618264閱讀:160來源:國知局
專利名稱:空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有技術(shù)的空調(diào)器,尤其是壁掛式空調(diào)器的室內(nèi)機(jī),其風(fēng)道部件的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口的寬度相同,這樣,導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量不能夠平衡。當(dāng)進(jìn)風(fēng)量低于出風(fēng)量時,出風(fēng)口氣壓大于風(fēng)葉周邊和進(jìn)風(fēng)口,氣流逆向流入風(fēng)道,對風(fēng)葉造成較大沖擊,與原有氣流沖撞產(chǎn)生震動。震動過程中進(jìn)出風(fēng)量趨于平衡,進(jìn)出風(fēng)平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后再次出現(xiàn)出風(fēng)量大于進(jìn)風(fēng)量的情況,如此周而復(fù)始,在整個系統(tǒng)中造成了出風(fēng)不均的現(xiàn)象。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種出風(fēng)均勻的空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面,提供了一種空調(diào)器的風(fēng)道部件, 風(fēng)道部件具有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口的沿空調(diào)器橫向的進(jìn)風(fēng)寬度大于出風(fēng)口的沿空調(diào)器橫向的出風(fēng)寬度。[0005]進(jìn)一步地,風(fēng)道部件包括容納空調(diào)器的貫流風(fēng)葉的蝸殼和位于貫流風(fēng)葉兩側(cè)的風(fēng)道側(cè)壁,風(fēng)道側(cè)壁上對應(yīng)貫流風(fēng)葉的位置具有開口朝向貫流風(fēng)葉的凹入部,凹入部沿朝向貫流風(fēng)葉方向上截面積逐漸增大。[0006]進(jìn)一步地,凹入部的內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線或弧線。[0007]進(jìn)一步地,凹入部的最小半徑比貫流風(fēng)葉的半徑大Imm至5mm。[0008]進(jìn)一步地,凹入部內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線,回轉(zhuǎn)母線與貫流風(fēng)葉的軸線之間的夾角在2度至45度的范圍內(nèi)。[0009]進(jìn)一步地,凹入部內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈弧線,回轉(zhuǎn)母線的兩端點(diǎn)的連接線與貫流風(fēng)葉的軸線的夾角在2度至45度的范圍內(nèi)。[0010]進(jìn)一步地,出風(fēng)寬度與進(jìn)風(fēng)寬度之比在0.85至0.98的范圍內(nèi)。[0011]進(jìn)一步地,風(fēng)道部件包括容納空調(diào)器的貫流風(fēng)葉的蝸殼和位于貫流風(fēng)葉兩側(cè)的風(fēng)道側(cè)壁,蝸殼靠近出口處為出風(fēng)口下沿,出風(fēng)口下沿的沿空調(diào)器橫向的兩端端部設(shè)有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)筋條,導(dǎo)風(fēng)筋條具有與風(fēng)道側(cè)壁貼合的側(cè)面。[0012]進(jìn)一步地,導(dǎo)風(fēng)筋條呈長條形。[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種空調(diào)器,具有上述風(fēng)道部件。[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,風(fēng)道部件的進(jìn)風(fēng)口的沿空調(diào)器橫向的進(jìn)風(fēng)寬度大于出風(fēng)口的沿空調(diào)器橫向的出風(fēng)寬度,這樣,有效地增大了進(jìn)風(fēng)面積,使得進(jìn)出風(fēng)平衡,從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)出風(fēng)量不平衡而導(dǎo)致的出風(fēng)不均的問題。


[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。 在附圖中[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的風(fēng)道部件的實(shí)施例的主視示意圖;[0017]圖2示出了圖1的風(fēng)道部件的立體示意圖;[0018]圖3示出了圖1的風(fēng)道部件的另一角度的立體示意圖;以及[0019]圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的實(shí)施例的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
[0020]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。[0021]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的風(fēng)道部件的實(shí)施例的主視示意圖。如圖1 所示,從圖中可以看出,本實(shí)施例的空調(diào)器的風(fēng)道部件具有進(jìn)風(fēng)口 10和出風(fēng)口 20,進(jìn)風(fēng)口 10的沿空調(diào)器橫向的進(jìn)風(fēng)寬度大于出風(fēng)口 20的沿空調(diào)器橫向的出風(fēng)寬度。其中,空調(diào)器的橫向即為貫流風(fēng)葉1的軸線方向。需要說明的是,進(jìn)風(fēng)口 10的進(jìn)風(fēng)寬度可以僅從空調(diào)器的一端大于出風(fēng)口 20的出風(fēng)寬度,例如,參見圖1,本實(shí)施例中,進(jìn)風(fēng)口 10僅在圖中示出的空調(diào)器的左端比出風(fēng)口 20寬,或者進(jìn)風(fēng)口 10可以在空調(diào)器的兩端均比出風(fēng)口 20寬。只要進(jìn)風(fēng)口 10的進(jìn)風(fēng)寬度大于出風(fēng)口 20的出風(fēng)寬度即可實(shí)現(xiàn)增大進(jìn)風(fēng)面積,使得進(jìn)出風(fēng)平衡,從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)出風(fēng)量不平衡而導(dǎo)致的出風(fēng)不均的問題。[0022]風(fēng)道部件包括容納空調(diào)器的貫流風(fēng)葉1的蝸殼31和位于貫流風(fēng)葉1兩側(cè)的風(fēng)道側(cè)壁32。蝸殼31和風(fēng)道側(cè)壁32用于圍成風(fēng)道。結(jié)合流體力學(xué)原理,為了保障良好的空氣流動性以及風(fēng)道左右兩端的氣流能夠順利流出,避免出風(fēng)不均問題的出現(xiàn),優(yōu)選地,風(fēng)道側(cè)壁32上對應(yīng)貫流風(fēng)葉1的位置具有開口朝向貫流風(fēng)葉1的凹入部321,凹入部321沿朝向貫流風(fēng)葉1方向上截面積逐漸增大。[0023]在一種優(yōu)選的實(shí)施例方式中,凹入部321的內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線或弧線,這樣,便于氣流的流出。[0024]進(jìn)一步優(yōu)選地,凹入部321內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線,回轉(zhuǎn)母線與貫流風(fēng)葉1的軸線之間的夾角Φ在2度至45度的范圍內(nèi)。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,夾角Φ在2度至45度的范圍內(nèi)氣流流出更為順暢。相應(yīng)的,凹入部內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線也可以呈弧線,此時,回轉(zhuǎn)母線的兩端點(diǎn)的連接線與貫流風(fēng)葉的軸線的夾角在2度至45度的范圍內(nèi)。同時,凹入部321的最小半徑比貫流風(fēng)葉1的半徑大,優(yōu)選地,它們之間差在Imm至5mm的范圍。[0025]優(yōu)選地,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,出風(fēng)寬度與進(jìn)風(fēng)寬度之比在0. 85至0. 98的范圍內(nèi)時,空調(diào)器的出風(fēng)最為均勻。[0026]如圖2至圖4所示,蝸殼31靠近出口處為出風(fēng)口下沿311,為了進(jìn)一步引導(dǎo)敏感位置的氣流,使氣流流動更加順暢,避免出風(fēng)不均問題的出現(xiàn),優(yōu)選地,出風(fēng)口下沿311的沿空調(diào)器橫向的兩端端部設(shè)有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)筋條312,導(dǎo)風(fēng)筋條312具有與風(fēng)道側(cè)壁32貼合的側(cè)面。導(dǎo)風(fēng)筋條312的結(jié)構(gòu)可根據(jù)需求設(shè)計,優(yōu)選地,如圖2所示,導(dǎo)風(fēng)筋條 312呈長條形。[0027]如圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的空調(diào)器的實(shí)施例,其具有上述的風(fēng)道部件,本實(shí)用新型的空調(diào)器出風(fēng)均勻,性能更加穩(wěn)定。本實(shí)用新型的空調(diào)器的其他結(jié)構(gòu)請參見現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。[0028] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空調(diào)器的風(fēng)道部件,所述風(fēng)道部件具有進(jìn)風(fēng)口(10)和出風(fēng)口(20),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)口(10)的沿空調(diào)器橫向的進(jìn)風(fēng)寬度大于所述出風(fēng)口 00)的沿空調(diào)器橫向的出風(fēng)寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述風(fēng)道部件包括容納空調(diào)器的貫流風(fēng)葉的蝸殼(31)和位于所述貫流風(fēng)葉兩側(cè)的風(fēng)道側(cè)壁(32),所述風(fēng)道側(cè)壁(3 上對應(yīng)所述貫流風(fēng)葉的位置具有開口朝向所述貫流風(fēng)葉的凹入部(321),所述凹入部(321)沿朝向所述貫流風(fēng)葉方向上截面積逐漸增大。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述凹入部(321)的內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線或弧線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述凹入部(321)的最小半徑比所述貫流風(fēng)葉的半徑大Imm至5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述凹入部(321)內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈直線,所述回轉(zhuǎn)母線與所述貫流風(fēng)葉的軸線之間的夾角(Φ)在2度至45度的范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述凹入部(321)內(nèi)表面的回轉(zhuǎn)母線呈弧線,所述回轉(zhuǎn)母線的兩端點(diǎn)的連接線與所述貫流風(fēng)葉的軸線的夾角(Φ)在2度至45 度的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述出風(fēng)寬度與所述進(jìn)風(fēng)寬度之比在0. 85至0. 98的范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述風(fēng)道部件包括容納空調(diào)器的貫流風(fēng)葉的蝸殼(31)和位于所述貫流風(fēng)葉兩側(cè)的風(fēng)道側(cè)壁(32),所述蝸殼(31)靠近所述出口處為出風(fēng)口下沿(311),所述出風(fēng)口下沿(311)的沿空調(diào)器橫向的兩端端部設(shè)有沿出風(fēng)方向延伸的導(dǎo)風(fēng)筋條(312),所述導(dǎo)風(fēng)筋條(312)具有與所述風(fēng)道側(cè)壁(3 貼合的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)道部件,其特征在于,所述導(dǎo)風(fēng)筋條(31 呈長條形。
10.一種空調(diào)器,具有風(fēng)道部件,其特征在于,所述風(fēng)道部件為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的風(fēng)道部件。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種空調(diào)器的風(fēng)道部件及空調(diào)器,其中空調(diào)器的風(fēng)道部件具有進(jìn)風(fēng)口(10)和出風(fēng)口(20),進(jìn)風(fēng)口(10)的沿空調(diào)器橫向的進(jìn)風(fēng)寬度大于出風(fēng)口(20)的沿空調(diào)器橫向的出風(fēng)寬度。本實(shí)用新型有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)器出風(fēng)不均的問題。
文檔編號F24F13/02GK202303793SQ20112041670
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月27日
發(fā)明者孟智, 張輝, 王現(xiàn)林, 陳紹林 申請人:珠海格力電器股份有限公司
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