本發(fā)明涉及一種混合裝置，具體地說涉及一種具有智能測重功能的塑料混合機。

背景技術(shù)：

我們通常所用的塑料并不是一種純物質(zhì)，它是由許多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分，此外，為了改進塑料的性能，還要在聚合物中添加各種輔助材料，如填料、增塑劑、潤滑劑、穩(wěn)定劑、著色劑等，才能成為性能良好的塑料。

中國塑料工業(yè)經(jīng)過長期的奮斗和面向全球的開放，已形成門類較齊全的工業(yè)體系，成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料產(chǎn)業(yè)，作為一種新型材料，其使用領(lǐng)域已遠遠超越上述三種材料進入21世紀(jì)以來，中國塑料工業(yè)取得了令世人矚目的成就，實現(xiàn)了歷史性的跨越。作為輕工行業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)之一的塑料行業(yè)，近幾年增長速度一直保持在10%以上，在保持較快發(fā)展速度的同時，經(jīng)濟效益也有新的提高。塑料制品行業(yè)規(guī)模以上企業(yè)產(chǎn)值總額在輕工19個主要行業(yè)中位居第三，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售率97.8%，高于輕工行業(yè)平均水平。從合成樹脂、塑料機械和塑料制品生產(chǎn)來看，都顯示了中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展勢頭。

中國塑料工業(yè)強勁的發(fā)展離不開塑料制作設(shè)備的發(fā)展，其中塑料混合攪拌機是其中重中之重要的設(shè)備。塑料混合料的重量配比與產(chǎn)出的成品塑料有極大的關(guān)系，在現(xiàn)在的混合步驟中，總是需要人為的將塑料原料分批稱好，然后再搬運過來投入攪拌機中混合，這樣不僅增加了人工成本，而且耗時耗力，影響塑料的混合效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有智能測重功能的塑料混合機，解決塑料混合過程需要人為稱重，費時費力，增加了人工成本，影響了塑料混合效率的問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種具有智能測重功能的塑料混合機，包括攪拌機桶體、攪拌機支架，攪拌機桶體固定在攪拌機支架上，在攪拌機支架上還固定有一個稱重桶體，所述稱重桶體為一個上寬下窄的漏斗形結(jié)構(gòu)，在桶體內(nèi)部有兩個稱重儲料斗和一個稱重計量斗，稱重計量斗位于兩個稱重儲料斗的底部，稱重計量斗與稱重儲料斗的中間有一個A計量閥和一個B計量閥，計量閥控制稱重儲料斗到稱重計量斗之間通道的開關(guān)；在稱重計量斗上設(shè)置一個重量傳感器，重量傳感器與位于稱重桶體外的顯示控制器連接；還包括物料傳送帶，物料傳送帶與位于稱重桶內(nèi)的稱重儲料斗連接，通過電機控制物料傳送帶將物料輸送到稱重儲料斗中；在稱重計量斗上連接有一個卸料閥，卸料閥與卸料管的一端連接，卸料管的另一端位于攪拌機桶體底部的投料斗上方。

進一步的，抽氣電機控制抽氣管分別將位于底面上袋中的物料輸送到位于稱重桶內(nèi)的兩個稱重儲料斗中，開啟A計量閥，物料從與A計量閥控制的稱重儲料斗內(nèi)輸送到稱重計量斗內(nèi)，當(dāng)稱重計量斗上的重量傳感器感應(yīng)到重量達到顯示控制器設(shè)定的預(yù)設(shè)值時，A計量閥關(guān)閉，位于稱重計量斗上的卸料閥打開，通過卸料管將稱好的物料全部輸送到投料斗當(dāng)中；當(dāng)稱重計量斗輸送完后，重量傳感器感應(yīng)到稱重計量斗的重量達到之前的初始值并傳給顯示控制器后，顯示控制器控制B計量閥打開，物料從與B計量閥控制的稱重儲料斗內(nèi)輸送到稱重計量斗內(nèi)，當(dāng)稱重計量斗上的重量傳感器感應(yīng)到重量達到顯示控制器設(shè)定的預(yù)設(shè)值時，B計量閥關(guān)閉，位于稱重計量斗上的卸料閥打開，通過卸料管將稱好的物料全部輸送到投料斗當(dāng)中。

還包括圓柱形直管和螺旋攪拌桿，螺旋攪拌桿位于攪拌機桶體內(nèi)部的圓柱形直管內(nèi)。進一步的，立式攪拌機的工作原理就是利用螺旋攪拌桿的快速旋轉(zhuǎn)將物料從圓柱形直管底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣物料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢。

還包括攪拌機桶蓋，在攪拌機桶蓋上還開有一小孔，位于圓柱形直管內(nèi)的螺旋攪拌桿通過小孔與位于攪拌機桶蓋上的電機傳送帶連接。進一步的，電機啟動后，電機傳送帶通過傳送齒輪帶動螺旋攪拌桿轉(zhuǎn)動。

在攪拌機桶體上還設(shè)置有一循環(huán)落料口，所述循環(huán)落料口為一個彎曲的筒體，筒口位于投料斗開口的正上方。進一步的，循環(huán)落料口位于投料斗開口上方，方便使從循環(huán)落料口出來的物料再次落入投料斗中進行再次攪拌。

在攪拌機桶體上還設(shè)置有一個出料口，出料口在攪拌機桶體上的位置與循環(huán)落料口在攪拌機桶體上的位置相反。進一步的，物料經(jīng)過攪拌混合后，一部分落入出料口中，一部分經(jīng)過循環(huán)落料口再次落入投料斗中進行攪拌混合。出料口與循環(huán)落料口的位置相反有利于物料混合均勻、快速。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種具有智能測重功能的塑料混合機，解決了塑料混合過程需要人為稱重，費時費力，增加了人工成本，影響了塑料混合效率的問題；

2、本發(fā)明一種具有智能測重功能的塑料混合機，采用螺旋攪拌桿攪拌，具有短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢的優(yōu)點。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記及對應(yīng)的部件名稱：

1-攪拌機桶體，2-攪拌機支架，3-稱重儲料斗，4-稱重計量斗，5-A計量閥，6-B計量閥，7-重量傳感器，8-顯示控制器，9-抽氣電機，10-抽氣管，11-卸料閥，12-卸料管，13-投料斗，14-圓柱形直管，15-螺旋攪拌桿，16-電機傳送帶，17-循環(huán)落料口，18-出料口。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1所示的一種具有智能測重功能的塑料混合機，包括攪拌機桶體1、攪拌機支架2，攪拌機桶體1固定在攪拌機支架2上，在攪拌機支架2上還固定有一個稱重桶體，所述稱重桶體為一個上寬下窄的漏斗形結(jié)構(gòu)，在桶體內(nèi)部有兩個稱重儲料斗3和一個稱重計量斗4，稱重計量斗4位于兩個稱重儲料斗3的底部，稱重計量斗4與稱重儲料斗3的中間有一個A計量閥5和一個B計量閥6，計量閥控制稱重儲料斗3到稱重計量斗4之間通道的開關(guān)；在稱重計量斗4上設(shè)置一個重量傳感器7，重量傳感器7與位于稱重桶體外的顯示控制器8連接；在稱重桶體上還固定有一抽氣電機9，抽氣電機9控制抽氣管10抽取物料，并將物料輸送到位于稱重桶內(nèi)的稱重儲料斗3中；在稱重計量斗4上連接有一個卸料閥11，卸料閥11與卸料管12的一端連接，卸料管12的另一端位于攪拌機桶體1底部的投料斗13上方。

還包括圓柱形直管14和螺旋攪拌桿15，螺旋攪拌桿15位于攪拌機桶體1內(nèi)部的圓柱形直管14內(nèi)。還包括攪拌機桶蓋，在攪拌機桶蓋上還開有一小孔，位于圓柱形直管14內(nèi)的螺旋攪拌桿15通過小孔與位于攪拌機桶蓋上的電機傳送帶16連接。在攪拌機桶體1上還設(shè)置有一循環(huán)落料口17，所述循環(huán)落料口17為一個彎曲的筒體，筒口位于投料斗13開口的正上方。在攪拌機桶體1上還設(shè)置有一個出料口18，出料口18在攪拌機桶體1上的位置與循環(huán)落料口17在攪拌機桶體1上的位置相反。

一種具有智能測重功能的塑料混合機的工作過程：抽氣電機9控制抽氣管10分別將位于底面上袋中的物料輸送到位于稱重桶內(nèi)的兩個稱重儲料斗3中，開啟A計量閥5，物料從與A計量閥5控制的稱重儲料斗3內(nèi)輸送到稱重計量斗4內(nèi)，當(dāng)稱重計量斗4上的重量傳感器7感應(yīng)到重量達到顯示控制器8設(shè)定的預(yù)設(shè)值時，A計量閥5關(guān)閉，位于稱重計量斗4上的卸料閥11打開，通過卸料管12將稱好的物料全部輸送到投料斗13當(dāng)中；當(dāng)稱重計量斗4輸送完后，重量傳感器感7應(yīng)到稱重計量斗4的重量達到之前的初始值并傳給顯示控制器8后，顯示控制器8控制B計量閥6打開，物料從與B計量閥6控制的稱重儲料斗3內(nèi)輸送到稱重計量斗4內(nèi)，當(dāng)稱重計量斗4上的重量傳感器7感應(yīng)到重量達到顯示控制器8設(shè)定的預(yù)設(shè)值時，B計量閥6關(guān)閉，位于稱重計量斗4上的卸料閥11打開，通過卸料管12將稱好的物料全部輸送到投料斗13當(dāng)中。

此時，啟動位于攪拌機桶蓋上的電機傳送帶16，電機傳送16帶通過傳送齒輪帶動螺旋攪拌桿15轉(zhuǎn)動，利用位于攪拌機桶體1內(nèi)部的圓柱形直管14內(nèi)的螺旋攪拌桿15的快速旋轉(zhuǎn)將物料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，一部分落入出料口18中，一部分經(jīng)過循環(huán)落料口17再次落入投料斗13中進行攪拌混合，這樣物料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量物料均勻混合完畢。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。