本發(fā)明屬于塑料回收機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種工業(yè)用塑料加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

塑料造粒機在塑料品制造行業(yè)，尤其廢舊塑料再生企業(yè)幾乎是必備的裝備。傳統(tǒng)的造粒機對于被裁切的塑料顆粒采用自由掉落，由冷卻水池承接到水中冷卻后，由手工撈出晾干后裝袋。這樣的冷卻方式首先是勞動強度大，其次是效率低，最后是冷卻水還會造成次生污染。另外，制造出的塑料顆粒，需要人工裝袋、稱量、包裝，費時費力，而且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種工業(yè)用塑料加工設(shè)備，以解決現(xiàn)有的造粒機勞動強度大、分裝困難的問題。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種工業(yè)用塑料加工設(shè)備，包括混料斗1、熔料箱2、冷卻池3、傳送通道6、切割機9、傳送管道13以及儲料桶14；

所述混料斗1固設(shè)于所述熔料箱2正上方，所述冷卻池3一端連接所述熔料箱2的出料口4，所述冷卻池3的另一端上側(cè)通過支架20向上架設(shè)有所述傳送通道6，所述傳送通道6遠離所述冷卻池3的一端與所述切割機9連接，所述切割機9內(nèi)設(shè)有將冷卻后的塑料卷入的卷入裝置，所述切割機9的一側(cè)下部設(shè)有切割機出料管12，所述切割機出料管12兩側(cè)分別連通設(shè)有風力裝置11及傳送管道13，所述傳送管道13遠離所述切割機出料管12的一端與所述儲料桶14頂端連通；

所述儲料桶14設(shè)置在固定架19上，所述儲料桶14由上桶體141及下桶體142組成，所述上桶體141為立方體狀，所述下桶體142底端設(shè)有塑料顆粒出口，所述塑料顆粒出口下方設(shè)有與所述塑料顆粒出口配合的底蓋18，所述上桶體141的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的量取板17，所述量取板17能夠沿水平面移動。

所述量取板17通過曲柄連桿機構(gòu)16與一電機15相連。

所述上桶體141內(nèi)壁上設(shè)有所述量取板17運行的軌道。

所述下桶體142為底端開口的漏斗狀。

所述傳送通道6外設(shè)有干燥裝置5，所述傳送通道6上均布有通風孔。

所述傳送通道6內(nèi)設(shè)有刷子7及吸水體8，所述刷子7位于所述吸水體8的下方。

所述風力裝置11與一加熱裝置10相連。

所述出料口4內(nèi)腔為長方體。

所述冷卻池3內(nèi)兩端分別設(shè)有水平設(shè)置的限位桿21。

所述下桶體142上設(shè)有通風孔。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的工業(yè)用塑料加工設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的工業(yè)用塑料加工設(shè)備不需要人工將塑料撈出，省時省力且能夠節(jié)約水資源；量取板的設(shè)置能夠快速定量的量出需放出的塑料顆粒，打開底蓋后即可將造出的塑料顆粒分裝到包裝袋中，能夠節(jié)約時間和成本，具有分裝效率高的優(yōu)點。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例所述的工業(yè)用塑料加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-混料斗；2-熔料箱；3-冷卻池；4-出料口；5-干燥裝置；6-傳送通道；7-刷子；8-吸水體；9-切割機；10-加熱裝置；11-第一風力裝置；12-切割機出料管；13-傳送管道；14-儲料桶；141-上桶體；142-下桶體；15-電機；16-曲柄連桿機構(gòu)；17-量取板；18-底蓋；19-固定架；20-支架；21-限位桿。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

一種工業(yè)用塑料加工設(shè)備，如圖1所示，包括混料斗1、熔料箱2、冷卻池3、傳送通道6、切割機9、傳送管道13以及儲料桶14；

混料斗1固設(shè)于熔料箱2正上方，冷卻池3一端連接熔料箱2的出料口4，冷卻池3的另一端上側(cè)通過支架20向上架設(shè)有傳送通道6，傳送通道6遠離冷卻池3的一端與切割機9連接，切割機9內(nèi)設(shè)有將冷卻后的塑料卷入的卷入裝置，切割機9的一側(cè)下部設(shè)有切割機出料管12，切割機出料管12兩側(cè)分別連通設(shè)有風力裝置11及傳送管道13，傳送管道13遠離切割機出料管12的一端與儲料桶14頂端連通；

儲料桶14設(shè)置在固定架19上，儲料桶14由上桶體141及下桶體142組成，上桶體141為立方體狀，下桶體142底端設(shè)有塑料顆粒出口，塑料顆粒出口下方設(shè)有與塑料顆粒出口配合的底蓋18，上桶體141的側(cè)壁上設(shè)有水平設(shè)置的量取板17，量取板17能夠沿水平面移動。量取板17為普通的鋼板或硬度比塑料顆粒大的板材即可。

量取板17通過曲柄連桿機構(gòu)16與一電機15相連。

上桶體141內(nèi)壁上設(shè)有量取板17運行的軌道。

下桶體142為底端開口的漏斗狀。

傳送通道6外設(shè)有干燥裝置5，傳送通道6上均布有通風孔。

傳送通道6內(nèi)設(shè)有刷子7及吸水體8，刷子7位于吸水體8的下方。吸水體8為海綿、棉布或濾紙。

風力裝置11與一加熱裝置10相連。

出料口4內(nèi)腔為長方體。

冷卻池3內(nèi)兩端分別設(shè)有水平設(shè)置的限位桿21。

下桶體142上設(shè)有通風孔。通風孔的設(shè)置方便放料。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。