專利名稱：一種塑料螺旋管及其制備方法和專用設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種塑料螺旋管及其制備方法和專用設備。
背景技術：
常用的塑料管一般均采用模具成型，但采用模具成型方法生產(chǎn)大口徑塑料管時則存在諸多缺陷，一是工藝復雜難以實現(xiàn)，二是模具投資大，生產(chǎn)成本高，因此，現(xiàn)有技術中大口徑塑料管大多為塑料螺旋管，雖然塑料螺旋管的生產(chǎn)方法很多，但普遍存在接縫處連接不牢靠，強度低等缺陷，影響了該產(chǎn)品的推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術問題提供一種塑料螺旋管及其制備方法和專用設備，接縫處采用復式嵌合結(jié)構(gòu)，連接牢靠，強度高，且制備方法簡單可行，生產(chǎn)的大口徑塑料管不但強度高，而且成本低。
本發(fā)明的技術解決方案一種塑料螺旋管，由板帶(1)卷制而成，板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。板帶(1)的中間均布凹槽(12)和凸臺(13)。
板帶(1)的兩邊均為臺階形，一邊的臺階部分朝下，另一邊的臺階部分朝上，且兩邊的臺階部分相吻合，燕尾形凸臺(3)(4)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第一個臺階上，燕尾形凹槽(2)(5)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第二個臺階上。
所述塑料螺旋管的制備方法①將塑料原材料制成板帶(1)，并使板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)；②將板帶(1)螺旋卷繞在圓柱形磨具(6)上使圓柱形磨具(6)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不但要使兩邊的臺階部分相吻合，而且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。
③燕尾形凸臺(3)(4)上或燕尾形凹槽(2)(5)內(nèi)涂有粘合劑，以增加嵌合處的強度。
一種制備塑料螺旋管的專用設備，其機架(7)上水平安裝有轉(zhuǎn)軸(8)、被動壓輪(9)和導向輪(10)，轉(zhuǎn)軸(8)上套裝有圓柱形磨具(6)，被動壓輪(9)位于圓柱形磨具(6)的上方，導向輪(10)位于圓柱形磨具(6)的下方，且被動壓輪(9)和導向輪(10)均緊貼在圓柱形磨具(6)的外壁上。
機架(7)上還設置有粘合劑擠涂裝置(11)，且粘合劑擠涂裝置(11)設置在被動壓輪(9)和導向輪(10)之間，位于圓柱形磨具(6)的前側(cè)。
本發(fā)明接縫處采用復式嵌合+粘結(jié)結(jié)構(gòu)，連接牢靠，強度高，卷管專用設備設計合理，成型方法簡單可行，生產(chǎn)的大口徑塑料管不但強度高，而且成本低。


圖1為本發(fā)明板帶的截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本發(fā)明螺旋管的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明螺旋管接縫處的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本發(fā)明螺旋管的成型原理示意圖，圖5為本發(fā)明成型設備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
結(jié)合附圖1、2、3、4、5描述本發(fā)明的一種實施例。
一種塑料螺旋管，由板帶(1)卷制而成，板帶(1)的兩邊均為臺階形，且兩邊的臺階部分相吻合，一邊的臺階部分朝下，帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊的臺階部分朝上，帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，中間均布凹槽(12)和凸臺(13)。燕尾形凸臺(3)(4)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第一個臺階上，燕尾形凹槽(2)(5)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第二個臺階上，且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。
一種制備上述塑料螺旋管的專用設備，其機架(7)上水平安裝有轉(zhuǎn)軸(8)、被動壓輪(9)和導向輪(10)，設置有粘合劑擠涂裝置(11)，且粘合劑擠涂裝置(11)設置在被動壓輪(9)和導向輪(10)之間，位于圓柱形磨具(6)的前側(cè)。轉(zhuǎn)軸(8)上套裝有圓柱形磨具(6)，被動壓輪(9)位于圓柱形磨具(6)的上方，導向輪(10)位于圓柱形磨具(6)的下方，且被動壓輪(9)和導向輪(10)均緊貼在圓柱形磨具(6)的外壁上。
一種上述塑料螺旋管的制備方法①將塑料原材料制成板帶(1)，并使板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)。
②將板帶(1)螺旋卷繞在圓柱形磨具(6)上使圓柱形磨具(6)連續(xù)旋轉(zhuǎn)。通過粘合劑擠涂裝置(11)使燕尾形凸臺(3)(4)上及燕尾形凹槽(2)(5)內(nèi)涂有粘合劑。通過導向輪(10)使兩邊的臺階部分相吻合。通過被動壓輪(9)的擠壓使燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種塑料螺旋管，其特征是所述的塑料螺旋管由板帶(1)卷制而成，板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料螺旋管，其特征是板帶(1)的兩邊均為臺階形，一邊的臺階部分朝下，另一邊的臺階部分朝上，且兩邊的臺階部分相吻合，燕尾形凸臺(3)(4)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第一個臺階上，燕尾形凹槽(2)(5)分別位于板帶(1)兩邊的臺階部分的第二個臺階上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料螺旋管，其特征是板帶(1)的中間均布凹槽(12)和凸臺(13)。
4.一種權(quán)利要求1所述的塑料螺旋管的制備方法，其特征是①將塑料原材料制成板帶(1)，并使板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)；②將板帶(1)螺旋卷繞在圓柱形磨具(6)上使圓柱形磨具(6)連續(xù)旋轉(zhuǎn)，不但要使兩邊的臺階部分相吻合，而且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料螺旋管的制備方法，其特征是燕尾形凸臺(3)(4)上或燕尾形凹槽(2)(5)內(nèi)涂有粘合劑。
6.一種制備塑料螺旋管的專用設備，包括機架(7)，其特征是機架(7)上水平安裝有轉(zhuǎn)軸(8)、被動壓輪(9)和導向輪(10)，轉(zhuǎn)軸(8)上套裝有圓柱形磨具(6)，被動壓輪(9)位于圓柱形磨具(6)的上方，導向輪(10)位于圓柱形磨具(6)的下方，且被動壓輪(9)和導向輪(10)均緊貼在圓柱形磨具(6)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備塑料螺旋管的設備，其特征是機架(7)上還設置有粘合劑擠涂裝置(11)，且粘合劑擠涂裝置(11)設置在被動壓輪(9)和導向輪(10)之間，位于圓柱形磨具(6)的前側(cè)。
全文摘要
一種塑料螺旋管及制備方法專用設備，塑料螺旋管由板帶(1)卷制而成，板帶(1)的一邊帶有燕尾形凹槽(2)和燕尾形凸臺(3)，另一邊帶有與燕尾形凹槽(2)相吻合的燕尾形凸臺(4)和與燕尾形凸臺(3)相吻合的燕尾形凹槽(5)，且燕尾形凸臺(4)嵌入燕尾形凹槽(2)內(nèi)，燕尾形凸臺(3)嵌入燕尾形凹槽(5)內(nèi)。專用設備的機架(7)上水平安裝有轉(zhuǎn)軸(8)、被動壓輪(9)和導向輪(10)，轉(zhuǎn)軸(8)上套裝有圓柱形磨具(6)，被動壓輪(9)位于圓柱形磨具(6)的上方，導向輪(10)位于圓柱形磨具(6)的下方，且被動壓輪(9)和導向輪(10)均緊貼在圓柱形磨具(6)的外壁上。本發(fā)明接縫處采用復式嵌合+粘結(jié)結(jié)構(gòu)，連接牢靠，強度高，卷管專用設備設計合理，成型方法簡單可行，生產(chǎn)的大口徑塑料管不但強度高，而且成本低。
文檔編號F16L11/24GK1834519SQ20061004265
公開日2006年9月20日 申請日期2006年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月8日
發(fā)明者姬廷芳 申請人:姬廷芳