技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及澆模技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，因其耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強(qiáng)，仿真度高而越來(lái)越受到人們的青睞。硅膠模具的好壞主要取決與硅膠固化和脫模的好壞，由于硅膠是一種緩流性液體，加入固化劑后，如果攪拌不均勻，模具會(huì)出現(xiàn)局部固化不完全的現(xiàn)象，從而影響模具的使用壽命和翻模次數(shù)，如果固化劑添加過(guò)量，還會(huì)增大收縮率，使固化時(shí)間過(guò)快，無(wú)法進(jìn)行灌注或涂刷，甚至造成模具的報(bào)廢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種制作技術(shù)簡(jiǎn)單、無(wú)需特殊設(shè)備的硅膠模具生產(chǎn)工藝。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所采取的技術(shù)方案是：

一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將模種打磨后清洗干凈，均勻涂刷脫模劑；

（2）稱取1500～2000g硅膠放入容器中備用；

（3）常溫下，將固化劑和少量稀釋劑放入容器中和硅膠混合并攪拌均勻，固化劑和硅膠的重量比為1～4：100；

（4）在負(fù)0.1Mpa壓力下排泡1～3分鐘；

（5）取上述硅膠在模種上進(jìn)行多層涂刷，涂刷時(shí)等第一層交聯(lián)前再涂第二層，接著在表面粘貼一層玻纖布，然后再涂刷第三層硅膠；

（6）待硅膠成型后脫模，即可得到硅膠模具。

優(yōu)選的，所述脫模劑為凡士林、液體石蠟或肥皂液。

優(yōu)選的，所述固化劑和硅膠的重量比為1：100時(shí)，6～8小時(shí)后方可脫模。

優(yōu)選的，所述固化劑和硅膠的重量比為2：100時(shí)，3～4小時(shí)后方可脫模。

優(yōu)選的，所述固化劑和硅膠的重量比為3：100時(shí)，1.5～2小時(shí)后方可脫模。

優(yōu)選的，所述固化劑和硅膠的重量比為4：100時(shí)，0.5～1小時(shí)后方可脫模。

本發(fā)明有益效果在于：該工藝制作技術(shù)簡(jiǎn)單、無(wú)需特殊設(shè)備，而且模具的卸脫時(shí)間可通過(guò)固化劑的添加量達(dá)到精準(zhǔn)控制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明提供的一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1.

一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將模種打磨后清洗干凈，均勻涂刷脫模劑。所述脫模劑為凡士林、液體石蠟或肥皂液；

（2）稱取1500～2000g硅膠放入容器中備用；

（3）常溫下，將固化劑和少量稀釋劑放入容器中和硅膠混合并攪拌均勻，固化劑和硅膠的重量比為1：100；

（4）在負(fù)0.1Mpa壓力下排泡2分鐘；

（5）取上述硅膠在模種上進(jìn)行多層涂刷，涂刷時(shí)等第一層交聯(lián)前再涂第二層，接著在表面粘貼一層玻纖布，然后再涂刷第三層硅膠；

（6）待硅膠成型后7小時(shí)進(jìn)行脫模，即可得到硅膠模具。

實(shí)施例2.

一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將模種打磨后清洗干凈，均勻涂刷脫模劑。所述脫模劑為凡士林、液體石蠟或肥皂液；

（2）稱取1500～2000g硅膠放入容器中備用；

（3）常溫下，將固化劑和少量稀釋劑放入容器中和硅膠混合并攪拌均勻，固化劑和硅膠的重量比為2：100；

（4）在負(fù)0.1Mpa壓力下排泡3分鐘；

（5）取上述硅膠在模種上進(jìn)行多層涂刷，涂刷時(shí)等第一層交聯(lián)前再涂第二層，接著在表面粘貼一層玻纖布，然后再涂刷第三層硅膠；

（6）待硅膠成型后3小時(shí)進(jìn)行脫模，即可得到硅膠模具。

實(shí)施例3.

一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將模種打磨后清洗干凈，均勻涂刷脫模劑。所述脫模劑為凡士林、液體石蠟或肥皂液；

（2）稱取1500～2000g硅膠放入容器中備用；

（3）常溫下，將固化劑和少量稀釋劑放入容器中和硅膠混合并攪拌均勻，固化劑和硅膠的重量比為3：100；

（4）在負(fù)0.1Mpa壓力下排泡1分鐘；

（5）取上述硅膠在模種上進(jìn)行多層涂刷，涂刷時(shí)等第一層交聯(lián)前再涂第二層，接著在表面粘貼一層玻纖布，然后再涂刷第三層硅膠；

（6）待硅膠成型后1.5～2小時(shí)進(jìn)行脫模，即可得到硅膠模具。

實(shí)施例4.

一種硅膠模具的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

（1）將模種打磨后清洗干凈，均勻涂刷脫模劑。所述脫模劑為凡士林、液體石蠟或肥皂液；

（2）稱取1500～2000g硅膠放入容器中備用；

（3）常溫下，將固化劑和少量稀釋劑放入容器中和硅膠混合并攪拌均勻，固化劑和硅膠的重量比為4：100；

（4）在負(fù)0.1Mpa壓力下排泡3分鐘；

（5）取上述硅膠在模種上進(jìn)行多層涂刷，涂刷時(shí)等第一層交聯(lián)前再涂第二層，接著在表面粘貼一層玻纖布，然后再涂刷第三層硅膠；

（6）待硅膠成型后0.5～1小時(shí)進(jìn)行脫模，即可得到硅膠模具。