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一種用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備的制作方法與工藝

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一種用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備的制作方法與工藝
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備。

背景技術(shù):
玻纖增強(qiáng)PP-R(簡(jiǎn)稱FR/PP-R)管材是一種工程用的管道,就是在聚丙烯(PP-R)管材里邊加入玻纖。這種產(chǎn)品特點(diǎn)包括:1)長(zhǎng)久的使用壽命,FRPP管材可安全使用50年以上.2)卓越的耐腐蝕性能.3)優(yōu)異的抗磨性能.4)較高的剛度.5)耐熱保溫節(jié)能.6)可靠的連接性能.7)良好的施工性能-----FRPP管材質(zhì)輕,焊接工藝簡(jiǎn)單,施工方便,工程綜合造價(jià)低。玻纖管生產(chǎn)時(shí)先將內(nèi)管上纏繞玻纖帶,然后在進(jìn)行外部管層的融覆成型?,F(xiàn)有的玻纖纏繞設(shè)備纏繞速度慢,難以滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種生產(chǎn)效率高的用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座以及通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座的主電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)座中心設(shè)有管材通道,轉(zhuǎn)動(dòng)座上繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均布有至少兩個(gè)安裝平臺(tái),安裝平臺(tái)上設(shè)有繞帶裝置,繞帶裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝平臺(tái)上的玻纖帶盤以及驅(qū)動(dòng)玻纖帶盤轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),安裝平臺(tái)上在沿出料方向依次設(shè)有第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪,安裝平臺(tái)上在第一導(dǎo)向輪下方活動(dòng)設(shè)有張緊輪以及調(diào)節(jié)張緊輪位置的張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,安裝平臺(tái)上在張緊輪上方和下方分別設(shè)有檢測(cè)張緊輪位置的光電感應(yīng)器,安裝平臺(tái)上在第二導(dǎo)向輪遠(yuǎn)離送料盤的一側(cè)設(shè)有沿送料方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座以及調(diào)節(jié)滑動(dòng)座位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,滑動(dòng)座上設(shè)有與第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪成一直線布置的第三導(dǎo)向輪,滑動(dòng)座上在第三導(dǎo)向輪下方設(shè)有出料導(dǎo)向輪,玻纖帶依次從第一導(dǎo)向輪、張緊輪、第二導(dǎo)向輪、第三導(dǎo)向輪、出料導(dǎo)向輪上穿過,安裝平臺(tái)上設(shè)有加熱裝置,加熱裝置的熱風(fēng)出口設(shè)于玻纖帶與管材相交處。作為一種優(yōu)選的方案,滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在安裝平臺(tái)上的定位塊,定位塊中通過螺紋孔穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)螺桿的端部與滑動(dòng)座相連接;作為一種優(yōu)選的方案,所述張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在安裝平臺(tái)上可上下滑動(dòng)的張緊座,張緊輪設(shè)置在張緊座上,安裝平臺(tái)上在張緊座的下方設(shè)有限位塊,安裝平臺(tái)上在張緊座上方設(shè)有固定座,固定座上設(shè)有推抵張緊座的彈簧;作為一種優(yōu)選的方案,滑動(dòng)座上設(shè)有送帶座,送帶座上設(shè)有繞平行于張緊輪張緊方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)座,所述出料導(dǎo)向輪設(shè)置在調(diào)節(jié)座上,調(diào)節(jié)座的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有蝸輪,送帶座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)手柄的手柄軸上設(shè)有蝸桿。作為一種優(yōu)選的方案,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在機(jī)架中的圓環(huán)座,圓環(huán)座中部設(shè)有一個(gè)沿圓環(huán)徑向的送氣通孔,送氣通孔通過管道與設(shè)置在機(jī)架上的氣泵相連接,圓環(huán)座中轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有圓管座,圓環(huán)座內(nèi)壁、圓管座外壁與設(shè)在圓環(huán)座與圓管座間的兩個(gè)密封圈一起形成與送氣通孔相連通的密閉的環(huán)狀氣室,圓管座一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座相連接,圓管座另一端上套設(shè)有大鏈輪,大鏈輪通過鏈條與設(shè)置在機(jī)架上的主電機(jī)上的主動(dòng)鏈輪相連接;圓管座另一端設(shè)有圓環(huán)狀的電箱,電箱中設(shè)有無(wú)線信號(hào)接收器、以及伺服電機(jī)控制板,電箱上靠近圓管座的一端上設(shè)有導(dǎo)電環(huán),機(jī)架上設(shè)有與導(dǎo)電環(huán)相配合的導(dǎo)電刷,圓管座內(nèi)壁上通過兩塊環(huán)形端板連接有芯管,一側(cè)端板上設(shè)有數(shù)量與安裝平臺(tái)數(shù)量一致的送氣孔,兩側(cè)端板間還穿設(shè)有若干穿線管,圓管座中部管壁上均布有至少兩個(gè)與環(huán)狀氣室相連通的進(jìn)氣孔;送氣孔通過管道與加熱裝置的進(jìn)風(fēng)管相連接。作為一種優(yōu)選的方案,所述機(jī)架上在轉(zhuǎn)動(dòng)座的出料側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)向架,出料導(dǎo)向架上設(shè)有供管材穿過的出料孔,出料導(dǎo)向架上在出料孔外周均布有三個(gè)壓管機(jī)構(gòu),壓管機(jī)構(gòu)包括沿出料孔徑向位置可調(diào)的安裝座,安裝座上可拆卸地設(shè)有壓輥,三個(gè)壓輥上的壓槽合圍成直徑與包覆玻纖帶后的管材直徑一致的圓形。本發(fā)明的有益效果是:本設(shè)備繞帶效率高,且繞帶過程中可使玻纖帶張力保持在設(shè)定范圍,使用穩(wěn)定可靠。由于繞帶裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝平臺(tái)上的玻纖帶盤以及驅(qū)動(dòng)玻纖帶盤轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī),玻纖帶松緊可以導(dǎo)致滑塊產(chǎn)生位移,靠上下兩個(gè)光電開關(guān)檢測(cè)滑塊位移的信號(hào)來(lái)檢測(cè)判斷玻纖帶的張力是否超過允許范圍,張力過大時(shí)讓伺服電機(jī)增速來(lái)減小張力,張力過小時(shí)讓伺服電機(jī)減速來(lái)增大張力。由于安裝平臺(tái)上在第一導(dǎo)向輪下方活動(dòng)設(shè)有張緊輪以及調(diào)節(jié)張緊輪位置的張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,使得玻纖帶的張緊力可以在一定范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié),使得玻纖帶纏繞得更為牢固平滑;由于安裝平臺(tái)上在第二導(dǎo)向輪遠(yuǎn)離送料盤的一側(cè)設(shè)有沿送料方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座以及調(diào)節(jié)滑動(dòng)座位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,滑動(dòng)座上設(shè)有與第一導(dǎo)向輪、第二導(dǎo)向輪成一直線布置的第三導(dǎo)向輪,滑動(dòng)座上在第三導(dǎo)向輪下方設(shè)有出料導(dǎo)向輪,使用時(shí)可根據(jù)需要調(diào)節(jié)滑動(dòng)座位置已達(dá)到調(diào)節(jié)玻纖帶張緊力的目的。由于張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置采用固定座上設(shè)置推抵張緊座的彈簧的結(jié)構(gòu),在送帶過程中張緊座會(huì)在彈簧彈力和玻纖帶拉力的雙重作用下發(fā)生位移,通過彈簧的形變使彈簧彈力達(dá)到與玻纖帶拉力的平衡,可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié);由于滑動(dòng)座上設(shè)有送帶座,送帶座上設(shè)有繞平行于張緊輪張緊方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)座,所述出料導(dǎo)向輪設(shè)置在調(diào)節(jié)座上,調(diào)節(jié)座的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有蝸輪,送帶座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)手柄的手柄軸上設(shè)有蝸桿;可根據(jù)需要轉(zhuǎn)動(dòng)出料導(dǎo)向輪調(diào)節(jié)玻纖帶的出料角度。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)解決了轉(zhuǎn)動(dòng)座的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)座上電線及通氣管路難以布置的問題。所述機(jī)架上在轉(zhuǎn)動(dòng)座的出料側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)向架,出料導(dǎo)向架上設(shè)有供管材穿過的出料孔,出料導(dǎo)向架上在出料孔外周均布有三個(gè)壓管機(jī)構(gòu),對(duì)纏繞好的管材進(jìn)行擠壓,可使玻纖帶牢固地粘附在管壁上。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中A-A剖的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中B部放大的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中圓管座及其上零部件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖5中:1.機(jī)架,2.轉(zhuǎn)動(dòng)座,3.主電機(jī),4.安裝平臺(tái),5.玻纖帶盤,6.第一導(dǎo)向輪,7.第二導(dǎo)向輪,8.張緊輪,9.張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,91.張緊座,92.限位塊,93.固定座,94.彈簧;10.滑動(dòng)座,11.定位塊,12.調(diào)節(jié)螺桿,13.第三導(dǎo)向輪,14.出料導(dǎo)向輪,15.送帶座,16.調(diào)節(jié)座,17.調(diào)節(jié)手柄,18.加熱裝置,19.圓環(huán)座,20.送氣通孔,21.氣泵,22.圓管座,23.密封圈,24.大鏈輪,25.鏈條,26.壓管機(jī)構(gòu),261.安裝座,262.壓輥,27.電箱,28.導(dǎo)電環(huán),29.導(dǎo)電刷;30.芯管,31.端板,32.送氣孔,33.穿線管,34.進(jìn)氣孔,35.出料導(dǎo)向架,36.光電感應(yīng)器。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖,詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1-5所示,一種用于生產(chǎn)玻纖纏繞管的纏繞設(shè)備,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)座2以及通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)座2的主電機(jī)3。轉(zhuǎn)動(dòng)座2中心設(shè)有管材通道,轉(zhuǎn)動(dòng)座2上繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線均布有四個(gè)安裝平臺(tái)4,安裝平臺(tái)4上設(shè)有繞帶裝置。繞帶裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝平臺(tái)4上的玻纖帶盤5以及驅(qū)動(dòng)玻纖帶盤5轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。安裝平臺(tái)4上在沿出料方向依次設(shè)有第一導(dǎo)向輪6、第二導(dǎo)向輪7,安裝平臺(tái)4上在第一導(dǎo)向輪6下方活動(dòng)設(shè)有張緊輪8以及調(diào)節(jié)張緊輪8位置的張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9。安裝平臺(tái)4上在張緊輪8上方和下方分別設(shè)有檢測(cè)張緊輪8位置的光電感應(yīng)器36。所述張緊自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置9包括設(shè)置在安裝平臺(tái)4上可上下滑動(dòng)的張緊座91,張緊輪8設(shè)置在張緊座91上,安裝平臺(tái)4上在張緊座91的下方設(shè)有限位塊92,安裝平臺(tái)4上在張緊座91上方設(shè)有固定座93,固定座93上設(shè)有推抵張緊座91的彈簧94。安裝平臺(tái)4上在第二導(dǎo)向輪7遠(yuǎn)離送料盤的一側(cè)設(shè)有沿送料方向滑動(dòng)的滑動(dòng)座10以及調(diào)節(jié)滑動(dòng)座10位置的滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。滑動(dòng)調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在安裝平臺(tái)4上的定位塊11,定位塊11中通過螺紋孔穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿12,調(diào)節(jié)螺桿12的端部與滑動(dòng)座10相連接?;瑒?dòng)座10上設(shè)有與第一導(dǎo)向輪6、第二導(dǎo)向輪7成一直線布置的第三導(dǎo)向輪13,滑動(dòng)座10上在第三導(dǎo)向輪13下方設(shè)有出料導(dǎo)向輪14?;瑒?dòng)座10上設(shè)有送帶座15,送帶座15上設(shè)有繞平行于張緊輪8張緊方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)座16,所述出料導(dǎo)向輪14設(shè)置在調(diào)節(jié)座16上,調(diào)節(jié)座16的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有蝸輪,送帶座15上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有調(diào)節(jié)手柄17,調(diào)節(jié)手柄17的手柄軸上設(shè)有蝸桿;玻纖帶依次從第一導(dǎo)向輪6、張緊輪8、第二導(dǎo)向輪7、第三導(dǎo)向輪13、出料導(dǎo)向輪14上穿過。安裝平臺(tái)4上設(shè)有加熱裝置18,加熱裝置18的熱風(fēng)出口設(shè)于玻纖帶與管材相交處。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)在機(jī)架1中的圓環(huán)座19,圓環(huán)座19中部設(shè)有一個(gè)沿圓環(huán)徑向的送氣通孔20,送氣通孔20通過管道與設(shè)置在機(jī)架1上的氣泵21相連接。圓環(huán)座19中轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有圓管座22,圓環(huán)座19內(nèi)壁、圓管座22外壁與設(shè)在圓環(huán)座19與圓管座22間的兩個(gè)密封圈23一起形成與送氣通孔20相連通的密閉的環(huán)狀氣室。圓管座22一端與轉(zhuǎn)動(dòng)座2相連接,圓管座22另一端上套設(shè)有大鏈輪24,大鏈輪24通過鏈條25與設(shè)置在機(jī)架1上的主電機(jī)3上的主動(dòng)鏈輪相連接;圓管座22另一端設(shè)有圓環(huán)狀的電箱27,電箱27中設(shè)有無(wú)線信號(hào)接收器、以及伺服電機(jī)控制板。電箱27上靠近圓管座22的一端上設(shè)有導(dǎo)電環(huán)28,機(jī)架1上設(shè)有與導(dǎo)電環(huán)28相配合的導(dǎo)電刷29。圓管座22內(nèi)壁上通過兩塊環(huán)形端板31連接有芯管30,一側(cè)端板31上設(shè)有數(shù)量與安裝平臺(tái)4數(shù)量一致的送氣孔32,兩側(cè)端板31間還穿設(shè)有若干穿線管33,圓管座22中部管壁上均布有至少兩個(gè)與環(huán)狀氣室相連通的進(jìn)氣孔34;送氣孔32通過管道與加熱裝置18的進(jìn)風(fēng)管相連接。所述機(jī)架1上在轉(zhuǎn)動(dòng)座2的出料側(cè)設(shè)有出料導(dǎo)向架35,出料導(dǎo)向架35上設(shè)有供管材穿過的出料孔,出料導(dǎo)向架35上在出料孔外周均布有三個(gè)壓管機(jī)構(gòu)26,壓管機(jī)構(gòu)26包括沿出料孔徑向位置可調(diào)的安裝座261,安裝座261上可拆卸地設(shè)有壓輥262,三個(gè)壓輥262上的壓槽合圍成直徑與包覆玻纖帶后的管材直徑一致的圓形。繞帶裝置的數(shù)量或玻纖帶的寬度不同時(shí),都可通過調(diào)節(jié)管材的傳送速度來(lái)實(shí)現(xiàn)玻纖帶對(duì)管材外壁的完全包覆。上述的實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的原理及其功效,以及部分運(yùn)用的實(shí)施例,而非用于限制本發(fā)明;應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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