連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備及方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用連續(xù)纖維及熱熔融樹脂形成的復合材料纏繞成克拉管道的制造設備及其方法。
【背景技術】
[0002]塑料管道分為熱塑性塑料管道和熱固性塑料管道。熱塑性管道種類很多，如PE管、PVC管、PP管等，而熱固性管道的典型代表就是玻璃纖維纖維增強塑料管，俗稱玻璃鋼，是采用玻璃纖維增強熱固性的不飽和聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂等而成的。
[0003]這兩種管材各有優(yōu)劣，在當前市場上均占有一定的市場份額，大口徑高壓力以熱固性為主，小口徑低壓力以熱塑性為主。熱塑性管道具有易回收、抗沖擊能力強、斷裂韌性好、成型周期短、生產(chǎn)效率高等特點，但其強度和彈性模量低，難以適應大口徑、高剛度和高壓力的要求;玻璃纖維增強的熱固性管道因為有長纖維纏繞增強，從而具有高強度和較高的彈性模量，能夠適應于大口徑、高剛度和較高壓力的要求，但其生產(chǎn)過程中有一定的污染且很難回收，對環(huán)境影響大，抗沖擊性能較差。
[0004]當前的管道市場僅有纖維增強熱固性管道而沒有纖維增強熱塑性管道，因為熱固性樹脂在常溫下便可具有較強的流動性，易與玻璃纖維結(jié)合，工藝性能好，而熱固性則必須在高溫下才能具有一定的流動性，很難與纖維直接結(jié)合，工藝性能差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備，解決如何利用連續(xù)纖維及熱熔融樹脂形成的復合材料纏繞成克拉管道的技術問題。
[0006]本發(fā)明的另一個目的是采用上述設備制造克拉管的方法。
[0007]連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備，包括連續(xù)纖維增強帶紗架、擠出機、多層分配器、壓輥、管道芯模具、滑軌;多層分配器內(nèi)部從上到下橫向布置有基數(shù)個通道，其中通道為基數(shù)的為熱熔融樹脂流通通道，通道為偶數(shù)的為連續(xù)纖維流通通道;連續(xù)纖維增強帶紗架上的連續(xù)纖維穿過擠出機與多層分配器的連續(xù)纖維流通通道連通;擠出機的熱熔融樹脂流出口與多層分配器的熱熔融樹脂流通通道連通;壓輥設置在連續(xù)纖維和熱熔融樹脂復合在一起的上方，管道芯模具設置在壓輥一側(cè)，多層分配器前后端均為喇叭狀，中間為圓柱狀;其中前端的形狀大于后端的形狀;擠出機滑動固定在滑軌上。
[0008]所述連續(xù)纖維為碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、玻璃纖維中的一種或者多種。
[0009]所述熱熔融樹脂為聚乙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚苯醚中的一種或者多種。
[0010]連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造方法，將連續(xù)纖維紗架上的連續(xù)纖維穿過擠出機并進入到多層分配器中的連續(xù)纖維流通通道內(nèi)并被壓輥壓住被管道芯模具纏繞;擠出機擠出熱熔融樹脂進入多層分配器中的熱熔融樹脂流通通道最后與連續(xù)纖維相互浸漬一起纏繞在管道芯模具外側(cè)。
[0011]連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備，包括連續(xù)纖維增強帶紗架、擠出機、多層分配器、壓輥、管道芯模具、滑軌、保溫箱;多層分配器內(nèi)部從上到下橫向布置有基數(shù)個通道，其中通道為基數(shù)的為熱熔融樹脂流通通道，該熱熔融樹脂流通通道上下兩側(cè)錯開或者對此的布置有樹脂流出口，該樹脂流出口的角度為15-75度并與連續(xù)纖維流通通道連通；該熱熔融樹脂流通通道的末端也具有一個樹脂流出口；通道為偶數(shù)的為連續(xù)纖維流通通道;連續(xù)纖維增強帶紗架上的連續(xù)纖維穿過擠出機與多層分配器的連續(xù)纖維流通通道連通;擠出機的熱熔融樹脂流出口與多層分配器的熱熔融樹脂流通通道連通;壓輥設置在連續(xù)纖維和熱熔融樹脂復合在一起的上方，管道芯模具設置在壓輥一側(cè)，多層分配器前后端均為喇叭狀，中間為圓柱狀;其中前端的形狀大于后端的形狀;擠出機滑動固定在滑軌上；保溫箱包裹在多層分配器外側(cè)。
[0012]所述連續(xù)纖維為碳纖維、玄武巖纖維、芳綸纖維、玻璃纖維中的一種或者多種。
[0013]所述熱熔融樹脂為聚乙烯、聚酰胺、聚苯硫醚、聚苯醚中的一種或者多種。
[0014]連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造方法，將連續(xù)纖維紗架上的連續(xù)纖維穿過擠出機并進入到多層分配器中的連續(xù)纖維流通通道內(nèi)并被壓輥壓住被管道芯模具纏繞;擠出機擠出熱熔融樹脂進入多層分配器中的熱熔融樹脂流通通道在多層分配器的中間位置及末尾位置與連續(xù)纖維相互浸漬一起纏繞在管道芯模具外側(cè)。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:通過利用分配器，這樣片狀的連續(xù)纖維兩面均可以得到浸漬，從而當纏繞在管道芯模具上時，能被得到很好的貼合;分配器樹脂流出口的設計這樣使得連續(xù)纖維逐漸的與熱熔融樹脂浸漬，從而達到浸漬98%_99%。
【附圖說明】
[0016]圖1是實施例1中連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備的示意圖；
圖2是分配器的示意圖；
圖3是實施例2中分配器的示意圖；
圖中1.紗架、2.擠出機、3.分配器、31.連續(xù)纖維流通通道、32.熱熔融樹脂流通通道、321.樹脂流出口、4.壓輥、5.管道芯模具、6.滑軌、7.保溫箱、8.連續(xù)纖維、9.熱熔融樹脂。
【具體實施方式】
[0017]請參考圖1及圖2，圖中的連續(xù)纖維增強預浸帶纏繞克拉管道制造設備，包括一個連續(xù)纖維增強帶紗架1、一個擠出機2、一個多層分配器3、一個壓輥4、一個管道芯模具5、一個滑軌6。
[0018]連續(xù)纖維增強帶紗架I用于放置連續(xù)纖維8，連續(xù)纖維將穿過擠出機2并進入到多層分配器3的連續(xù)纖維流通通道31內(nèi)。
[0019]擠出機2為普通的機構(gòu)，其主要用于導出熱熔融樹脂9進入到多層分配器3內(nèi)的熱熔融樹脂流通通道32內(nèi)。
[0020]多層分配器3內(nèi)部從上到下橫向布置有基數(shù)個通道，本實施例為五個，其中通道為基數(shù)的為熱熔融樹脂流通通道32即其中第一、第三、第五個通道為熱熔融樹脂流通通道32;通道為偶數(shù)的為連續(xù)纖維流通通道31即第二、第四個通道為連續(xù)纖維流通通道31。連續(xù)纖維增強帶紗架I上的連續(xù)纖維穿過擠出機2與多層分配器3的連續(xù)纖維流通通道31連通;擠出機2的熱熔融樹脂流出口 321與多層分配器3的熱熔融樹脂流通通道32連通;壓輥4設置在連續(xù)纖維8和熱恪融樹脂9復合在一起的上方這樣當連續(xù)纖維8和熱恪融樹脂9復合在一起被壓輥4壓在管道芯模具5上從而