塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，包括隔熱環(huán)組及若干個(gè)隔熱套；所述隔熱環(huán)組由設(shè)置料筒表面受加熱區(qū)域的兩端的頭部隔熱環(huán)和尾部隔熱環(huán)，及設(shè)置在料筒測(cè)溫孔處的多個(gè)中部隔熱環(huán)所構(gòu)成，上述若干個(gè)隔熱套分別設(shè)置在兩相鄰隔熱環(huán)之間；該裝置不僅具有保溫與快速冷卻雙重功效，還可加快料筒的溫升速度，有效地減小電耗，降低車(chē)間溫度，是一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，成本低，隔熱效果好，外形美觀新穎，安裝使用方便的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑機(jī)輔助設(shè)備，尤其是涉及一種塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]以往塑機(jī)料筒的節(jié)能方法有電磁加熱、紅外線加熱和使用不銹鋼保溫罩等，但這些方法不是成本太高、就是效果不好、或是安裝使用不方便和外觀不美觀等原因，以致于無(wú)法真正的大量推廣應(yīng)用。然而對(duì)于料筒的加熱，目前大部分的現(xiàn)狀是仍然沒(méi)采用任何隔熱節(jié)能裝置，任熱量自由散發(fā)，造成社會(huì)大量的電能浪費(fèi)，以及造成車(chē)間溫度上升，造成操作人員作業(yè)環(huán)境不良。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種成本低、保溫效果好、安裝使用方便、夕卜觀新穎和節(jié)能環(huán)保的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，包括隔熱環(huán)組及若干個(gè)隔熱套；所述隔熱環(huán)組由設(shè)置料筒表面受加熱區(qū)域的兩端的頭部隔熱環(huán)和尾部隔熱環(huán)，及設(shè)置在料筒測(cè)溫孔處的多個(gè)中部隔熱環(huán)所構(gòu)成，上述若干個(gè)隔熱套分別設(shè)置在兩相鄰隔熱環(huán)之間。
[0007]進(jìn)一步地，所述頭部隔熱環(huán)和中部隔熱環(huán)的軸向位置上設(shè)有多個(gè)通氣孔，頭部隔熱環(huán)上的各通氣孔上均安裝有可自由拆卸的堵頭，在頭部隔熱環(huán)和尾部隔熱環(huán)的徑向位置上均設(shè)有4個(gè)螺紋孔，各螺紋孔內(nèi)還設(shè)有用于固定左右兩端隔熱套的螺絲。
[0008]進(jìn)一步地，所述尾部隔熱環(huán)的軸向位置設(shè)有I個(gè)通氣孔，在該通氣孔上安裝有可自由拆卸的堵頭或氣管接頭。
[0009]進(jìn)一步地，所述中部隔熱環(huán)的軸向設(shè)置有多個(gè)通氣孔，所述中部隔熱環(huán)的徑向位置中部設(shè)有一探溫孔，在探溫孔的背向位置設(shè)有一隔熱環(huán)固定孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述探溫孔上設(shè)置有加長(zhǎng)型感溫探頭卡套。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述隔熱套由鋁箔紙層、陶瓷纖維紙層和電木管層組成，各層由內(nèi)往外依次設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述隔熱套上還設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的瓷接線座10。
[0013]進(jìn)一步地，所述電木管的外表面還涂有一層隔熱圖案漆層。
[0014]進(jìn)一步地，所述頭部隔熱環(huán)、中部隔熱環(huán)和尾部隔熱環(huán)均由水泥或輕質(zhì)隔熱澆注料澆注而成，且內(nèi)置有鐵絲。
[0015](三)有益效果
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，其具有以下有益效果:本實(shí)用新型的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置不僅具有保溫與快速冷卻雙重功效，還可加快料筒的溫升速度，有效地減小電耗，降低車(chē)間溫度，是一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，成本低，隔熱效果好，外形美觀新穎，安裝使用方便的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型的隔熱套結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本實(shí)用新型的頭部隔熱環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是本實(shí)用新型的尾部隔熱環(huán)結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型的中部隔熱環(huán)結(jié)構(gòu)圖。
[0023]1-隔熱套；11_鋁箔紙層；12_陶瓷纖維紙層；13_電木管層；14_隔熱圖案漆層；2-頭部隔熱環(huán)；3_尾部隔熱環(huán)；4_中部隔熱環(huán)；5_探溫孔；51_隔熱環(huán)固定孔；6_螺紋孔；7-通氣孔；8-堵頭；9_加長(zhǎng)型感溫探頭卡套；10_瓷接線座；101-料筒；102-測(cè)溫孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖6所示的一種塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，包括隔熱環(huán)組及若干個(gè)隔熱套I ;所述隔熱環(huán)組由設(shè)置料筒101表面受加熱區(qū)域的兩端的頭部隔熱環(huán)2和尾部隔熱環(huán)3，及設(shè)置在料筒101測(cè)溫孔102處的多個(gè)中部隔熱環(huán)4所構(gòu)成，中部隔熱環(huán)4的數(shù)量與料筒101上測(cè)溫孔102的數(shù)量一致，各隔熱環(huán)均由水泥或輕質(zhì)隔熱澆注料澆注而成，且內(nèi)置有鐵絲，上述若干個(gè)隔熱套I分別設(shè)置在兩相鄰隔熱環(huán)之間；隔熱套I由鋁箔紙層11、陶瓷纖維紙層12和電木管層13組成，各層由內(nèi)往外依次設(shè)置，通過(guò)各隔熱環(huán)和隔熱套I建立起來(lái)的密閉空間，阻止了對(duì)流的產(chǎn)生，隔熱套I上的陶瓷纖維紙層12和由隔熱材料制作的各隔熱環(huán)有效地阻止了熱傳導(dǎo)，隔熱套里層的鋁箔紙層11可以反射料筒101的熱輻射；在頭部隔熱環(huán)2和中部隔熱環(huán)4的軸向位置上設(shè)有多個(gè)通氣孔7，頭部隔熱環(huán)2上的各通氣孔7上均安裝有可自由拆卸的堵頭8，在頭部隔熱環(huán)2和尾部隔熱環(huán)3的徑向位置上均設(shè)有4個(gè)螺紋孔6，各螺紋孔6內(nèi)還設(shè)有用于固定左右兩端隔熱套I的螺絲；在尾部隔熱環(huán)3的軸向位置設(shè)有I個(gè)通氣孔7，在該通氣孔7上安裝有可自由拆卸的堵頭8或氣管接頭；在中部隔熱環(huán)4的徑向位置中部設(shè)有一探溫孔5，在探溫孔5的背向位置設(shè)有一隔熱環(huán)固定孔51，該探溫孔5上還設(shè)有加長(zhǎng)型感溫探頭卡套9 ;當(dāng)頭部隔熱環(huán)2和尾部隔熱環(huán)3上的通氣孔7安裝上堵頭8時(shí)，料筒101表面與各隔熱環(huán)、隔熱套I形成一密閉空間，阻止了料筒101表面的空氣與外界交通。當(dāng)堵頭8拆除后，這各隔熱環(huán)上的通氣孔7就會(huì)形成一氣流通道，當(dāng)尾部隔熱環(huán)3通氣孔7再安裝一氣管接頭，并連接氣源，這樣氣流就會(huì)經(jīng)這一氣流通道而快速帶走料筒101的熱量，達(dá)到了料筒101快速降溫的目的，使其具有即可保溫又可冷卻的雙重功能；所述隔熱套I上還設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的瓷接線座10，所述電木管13的外表面還涂有一層隔熱圖案漆層14，用戶可自定義隔熱圖案漆層14上的圖案。
[0025]本實(shí)用新型的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置不僅具有保溫與快速冷卻雙重功效，還可加快料筒的溫升速度，有效地減小電耗，降低車(chē)間溫度，是一款結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，成本低，隔熱效果好，外形美觀新穎，安裝使用方便的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置。
[0026]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【權(quán)利要求】
1.一種塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:包括隔熱環(huán)組及若干個(gè)隔熱套(I);所述隔熱環(huán)組由設(shè)置料筒(101)表面受加熱區(qū)域的兩端的頭部隔熱環(huán)(2)和尾部隔熱環(huán)(3)，及設(shè)置在料筒(101)測(cè)溫孔(102)處的多個(gè)中部隔熱環(huán)(4)所構(gòu)成，上述若干個(gè)隔熱套(O分別設(shè)置在兩相鄰隔熱環(huán)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述頭部隔熱環(huán)(2)和中部隔熱環(huán)(4)的軸向位置上設(shè)有多個(gè)通氣孔(7)，頭部隔熱環(huán)(2)上的各通氣孔(7)上均安裝有可自由拆卸的堵頭(8)，在頭部隔熱環(huán)(2)和尾部隔熱環(huán)(3)的徑向位置上均設(shè)有4個(gè)螺紋孔(6)，各螺紋孔(6)內(nèi)還設(shè)有用于固定左右兩端隔熱套(I)的螺絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述尾部隔熱環(huán)(3)的軸向位置設(shè)有I個(gè)通氣孔(7)，在該通氣孔(7)上安裝有可自由拆卸的堵頭(8)或氣管接頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述中部隔熱環(huán)(4)的徑向位置中部設(shè)有一探溫孔(5)，在探溫孔(5)的背向位置設(shè)有一隔熱環(huán)固定孔(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述探溫孔(5)上設(shè)置有加長(zhǎng)型感溫探頭卡套(9 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述隔熱套(I)由鋁箔紙層(11)、陶瓷纖維紙層(12)和電木管層(13)組成，各層由內(nèi)往外依次設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述隔熱套(I)上還設(shè)有I個(gè)或I個(gè)以上的瓷接線座(10)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述電木管(13)的外表面還涂有一層隔熱圖案漆層(14)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑機(jī)料筒用的隔熱節(jié)能裝置，其特征在于:所述頭部隔熱環(huán)(2)、中部隔熱環(huán)(4)和尾部隔熱環(huán)(3)均由水泥或輕質(zhì)隔熱澆注料澆注而成，且內(nèi)置有鐵絲。
【文檔編號(hào)】B29C45/62GK203752467SQ201420184115
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】黃勤梨 申請(qǐng)人:黃勤梨