一種復(fù)合型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復(fù)合型模具,包括一金屬模套座,所述金屬模套座的一端鑲嵌有一高分子成型??冢龈叻肿映尚湍?谕舛伺c所述金屬模套座之間的接觸線上還設(shè)有多個緊固套。所述金屬模套座中部與所述高分子成型??趦?nèi)端中部設(shè)有一平滑過度的錐孔,所述高分子成型模口外端中部設(shè)有一與所述錐孔相連通的通孔。本實用新型采用在金屬模套座的一端鑲嵌高分子成型??谟行У母牧剂艘酝鶈我唤饘倌>咴谒苣z擠出中的產(chǎn)品外表面不光潔,拉絲、??谟嗔隙逊e等諸多不良現(xiàn)象,提高生產(chǎn)效率,極大減少產(chǎn)品的次、廢品。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)計模具【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種復(fù)合型模具。 一種復(fù)合型模具
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國內(nèi)各塑膠電線電纜企業(yè)的大量擠出機生產(chǎn)作用都普遍延續(xù)采用以往的舊 式全金屬擠出模具,該類模具全部采用金屬制作,通體笨重,金屬的熱傳遞快的特性造成散 熱快,需要多余耗時耗電來保持工作溫度,操作勞動強度大,磕碰損失不易修復(fù),極易造成 產(chǎn)品外表面不光滑及模口余料堆積,產(chǎn)生廢品次品現(xiàn)象。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問題,從而提供一種加工的產(chǎn)品 表面光潔、成品率高的復(fù)合型模具。
[0004] 本實用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005] 本實用新型的復(fù)合型模具,包括一金屬模套座,所述金屬模套座的一端鑲嵌有一 高分子成型模口,所述高分子成型??谕舛伺c所述金屬模套座之間的接觸線上還設(shè)有多個 緊固套。所述金屬模套座中部與所述高分子成型模口內(nèi)端中部設(shè)有一平滑過度的錐孔,所 述高分子成型??谕舛酥胁吭O(shè)有一與所述錐孔相連通的通孔。
[0006] 進一步地,所述高分子成型??诓牧蠟楦叻肿泳鬯姆蚁?。
[0007] 進一步地,所述金屬模套座的外端的外圓面上設(shè)有一臺階。
[0008] 進一步地,每個所述緊固套上均設(shè)有一螺紋孔。
[0009] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:采用在金屬模套座的一端鑲嵌高分子 成型??谟行У母牧剂艘酝鶈我唤饘倌>咴谒苣z擠出中的產(chǎn)品外表面不光潔,拉絲、模口 余料堆積等諸多不良現(xiàn)象,提商生廣效率,極大減少廣品的次、廢品。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011] 圖1是本實用新型的復(fù)合型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 附圖標(biāo)記說明:1、金屬模套座,2、高分子成型??冢?、緊固套,4、錐孔,5、通孔管, 6、臺階,7、螺紋孔。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點 和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確 的界定。
[0014] 參閱圖1所示,本實用新型提供的一種復(fù)合型模具,包括一金屬模套座1,金屬模 套座1的一端鑲嵌有一高分子成型???2,高分子成型模口 2外端與金屬模套座1之間的接 觸線上還設(shè)有多個緊固套3。金屬模套座1中部與高分子成型???2內(nèi)端中部設(shè)有一平滑 過度的錐孔4,高分子成型模口 2外端中部設(shè)有一與錐孔4相連通的通孔5。優(yōu)選的,高分 子成型模口 2材料為高分子聚四氟乙烯。金屬模套座1的外端的外圓面上設(shè)有一臺階6,作 為與擠出機連接時的止口。每個緊固套3上均設(shè)有一螺紋孔7,用于方便安裝與拆卸緊固套 3 〇
[0015] 本實用新型的高分子成型???2使用高分子聚四氟乙烯材料制成,具有耐高溫, 抗酸堿,耐有機溶劑,摩擦系數(shù)極低等諸多優(yōu)點,利用金屬模套座1牢固可靠,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,易 加工,造價低廉的特性,優(yōu)化組合兩種材料于一體。當(dāng)熔解狀態(tài)下的塑膠材料在螺桿的推力 作用下通過復(fù)合模套時,因高分子聚四氟乙烯材料的摩擦系數(shù)為0.04遠優(yōu)異于鋼材的摩 擦系數(shù)為〇. 07,所以同等熔解狀態(tài)下的塑膠材料通過??跁r,要比以往沿用的舊式金屬模 具更加順暢,摩擦力更小,更能有效提高產(chǎn)品的外表面質(zhì)量,減少因摩擦帶來的??诙嘤辔?料堆積現(xiàn)象,顯著提高生產(chǎn)效率,降低廢品次品的產(chǎn)生,降低能耗。
[0016] 以上所述,僅為本實用新型的【具體實施方式】,但本實用新型的保護范圍并不局限 于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。 因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合型模具,其特征在于:包括一金屬模套座(1),所述金屬模套座(1)的一端 鑲嵌有一高分子成型模口( 2),所述高分子成型模口( 2)外端與所述金屬模套座(1)之間的 接觸線上還設(shè)有多個緊固套(3),所述金屬模套座(1)中部與所述高分子成型模口(2)內(nèi)端 中部設(shè)有一平滑過度的錐孔(4),所述高分子成型??冢?)外端中部設(shè)有一與所述錐孔(4) 相連通的通孔(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型模具,其特征在于:所述高分子成型??冢?)材料為高 分子聚四氟乙烯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型模具,其特征在于:所述金屬模套座(1)的外端的外圓 面上設(shè)有一臺階(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合型模具,其特征在于:每個所述緊固套(3)上均設(shè)有一螺 紋孔(7)。
【文檔編號】B29C47/12GK203888175SQ201420183684
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】田衍峰, 季濤, 曹華慶 申請人:山東華泰電纜有限公司