下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動支架,轉(zhuǎn)動支架的底部設(shè)有圓形底板,圓形底板的邊緣形成有豎向的環(huán)形擋水外壁,所述圓形底板、環(huán)形擋水外壁圍合形成集水池,圓形底板的偏心位置還開設(shè)有排水孔,排水孔下方連接有豎向的集水短管;在機(jī)架上還固定安裝有環(huán)形的內(nèi)圈座,環(huán)形的內(nèi)圈座外面緊密套有環(huán)形的外圈座,內(nèi)圈座和外圈座之間設(shè)有滾珠而可相對轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動支架依靠圓形底板支撐在外圈座上;外圈座的外齒嚙接有傳動齒輪,傳動齒輪連接有第二電機(jī);在環(huán)形內(nèi)圈座的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓環(huán)形的導(dǎo)水槽。本實用新型的轉(zhuǎn)動支架平穩(wěn)性強(qiáng),轉(zhuǎn)動過程不易發(fā)生晃動,確保薄膜的運(yùn)行穩(wěn)定性。
【專利說明】下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料吹膜機(jī)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜機(jī)生產(chǎn)時,塑料原料融化后由圓環(huán)形的??跀D出,吹塑成圓筒狀膜泡,圓筒狀膜泡的中心軸線與圓環(huán)形??诘闹行妮S線位置重疊。圓筒狀膜泡擠出后,由人字夾板和牽引裝置的牽引夾輥將環(huán)形薄膜壓扁成為雙層薄膜,然后繞過水平固定導(dǎo)輥,最后由收卷軸進(jìn)行收卷,收卷后的形態(tài)就成為薄膜卷材(簡稱膜卷)。由于從吹膜機(jī)模頭擠出的圓筒狀膜泡各點(diǎn)厚度難以絕對均勻,而且這種厚度偏差屬于系統(tǒng)性誤差,即如果圓環(huán)形??诘闹芟蛏夏骋稽c(diǎn)擠出的膜泡偏厚,則后續(xù)出來的膜泡在該部位將持續(xù)偏厚,反之,如果環(huán)形模口的周向上某一點(diǎn)擠出的膜泡偏薄,則后續(xù)出來的膜泡在該點(diǎn)持續(xù)偏薄,所以上述傳統(tǒng)方式收卷后的薄膜卷材,厚薄點(diǎn)會在卷材的相同位置逐漸累計疊加,使收卷后的膜卷厚度嚴(yán)重不均勻,產(chǎn)生爆筋現(xiàn)象,收卷質(zhì)量差。
[0003]為了克服上述缺點(diǎn),人們設(shè)計了旋轉(zhuǎn)牽引裝置,旋轉(zhuǎn)牽引裝置包括有可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支架,人字夾板和牽引夾輥安裝在轉(zhuǎn)動支架上,在轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)有與牽引夾輥平行的第一水平導(dǎo)棍、第一斜導(dǎo)棍、多根活動豎向?qū)Ч?,第一斜?dǎo)棍與第一水平導(dǎo)棍兩者構(gòu)成45 °夾角;各根活動豎向?qū)л佋谵D(zhuǎn)動支架的周向上均勻布置;另外,在轉(zhuǎn)動支架外面還設(shè)有固定豎向?qū)л?、第二斜?dǎo)輥、第二水平導(dǎo)輥。工作時,電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動支架來回緩慢轉(zhuǎn)動,每個轉(zhuǎn)動周期中的轉(zhuǎn)動幅度小于或接近于360°,轉(zhuǎn)動支架帶動牽引夾輥和人字夾板來回緩慢轉(zhuǎn)動,而機(jī)頭的圓環(huán)形??诠潭ú粍?,這樣就實現(xiàn)了牽引夾輥、人字夾板相對于圓環(huán)形??诓粩鄟砘鼐徛D(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動支架帶動牽引夾輥、第一水平導(dǎo)輥、第一斜導(dǎo)輥以及各根活動豎向?qū)л佂睫D(zhuǎn)動,牽引夾輥牽引薄膜后,薄膜繞過第一水平導(dǎo)輥,然后繞過第一斜導(dǎo)輥,使薄膜面的方向發(fā)生第一次90°轉(zhuǎn)折,即由水平方向變成豎直方向,然后薄膜環(huán)繞在轉(zhuǎn)動支架側(cè)面(附著在各根活動豎向?qū)л伾?,之后繞過固定豎向?qū)л?,接著依次繞過第二斜導(dǎo)輥、第二水平導(dǎo)輥,使薄膜面的方向發(fā)生第二次90°轉(zhuǎn)折,即由豎向重新變成水平方向,最后由收卷機(jī)構(gòu)的收卷軸順利收卷。上述過程中,由于牽引夾輥、人字夾板帶動膜泡不斷順逆時針地來回緩慢轉(zhuǎn)動,使?fàn)恳龏A輥繞圓環(huán)形模口的中心軸線旋轉(zhuǎn),即牽引夾輥相對于膜泡的中心軸線旋轉(zhuǎn),這樣薄膜在被壓扁并收卷后,薄膜的厚薄點(diǎn)位置便在卷材的軸向上呈現(xiàn)出波形分布狀態(tài),沿塑料薄膜卷材的軸向分散開來,使薄膜的厚薄點(diǎn)在卷材的軸向上比較得均勻分布,不會在同一位置累積,由此較好地解決了厚薄系統(tǒng)性誤差而帶來的誤差累積問題,從而提高了收卷質(zhì)量。
[0004]但現(xiàn)有吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)仍存在以下問題有待改善:一、現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)不太適合應(yīng)用于下吹式吹膜機(jī),這是由于下吹式吹膜機(jī)一般要求采用水冷法對薄膜進(jìn)行冷卻,但由于轉(zhuǎn)動支架不斷旋轉(zhuǎn),所以難以收集不斷向下流動的冷卻水;二、現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動支架一般依靠一根豎向的中心轉(zhuǎn)軸支撐在機(jī)架上,但由于轉(zhuǎn)動支架上面構(gòu)件多、重量大、直徑大(通常達(dá)到I米左右),僅依靠一根豎向的中心轉(zhuǎn)軸支撐顯得不夠穩(wěn)重,轉(zhuǎn)動過程易發(fā)生晃動,影響薄膜的運(yùn)行穩(wěn)定性;三、旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)中的牽引夾輥在薄膜穿入之前需要張開,以便讓薄膜穿入兩根牽引夾輥之間,而當(dāng)薄膜穿入兩根牽引夾輥之間后,又需要讓兩根牽引夾輥重新合攏;但由于轉(zhuǎn)動支架不斷旋轉(zhuǎn),所以難以引入高壓氣體,進(jìn)而難以采用氣缸實現(xiàn)上述張開、合攏的動作,只能采用手動方式實現(xiàn)上述張開、合攏的動作。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu),它的轉(zhuǎn)動支架平穩(wěn)性強(qiáng),轉(zhuǎn)動過程不易發(fā)生晃動。
[0006]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型的下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動支架,轉(zhuǎn)動支架上安裝有牽引夾輥、人字夾板,牽引夾輥設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一電機(jī),轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)有驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸;在轉(zhuǎn)動支架上還安裝有第一水平導(dǎo)輥、第一斜導(dǎo)輥以及若干根活動豎向?qū)л?,第一水平?dǎo)輥安裝方向與牽引夾輥平行,第一斜導(dǎo)輥與第一水平導(dǎo)輥兩者構(gòu)成45°夾角;人字夾板上方設(shè)有冷卻水環(huán);其特征在于:轉(zhuǎn)動支架的底部設(shè)有圓形底板,所述牽引夾輥、第一水平導(dǎo)輥、第一斜導(dǎo)輥安裝在圓形底板上方,所述各根活動豎向?qū)л伒南露酥卧趫A形底板的邊沿區(qū)域;圓形底板的邊緣形成有豎向的環(huán)形擋水外壁,所述圓形底板、環(huán)形擋水外壁圍合形成集水池,圓形底板的偏心位置還開設(shè)有排水孔,排水孔下方連接有豎向的集水短管;在機(jī)架上還固定安裝有環(huán)形的內(nèi)圈座,環(huán)形的內(nèi)圈座外面緊密套有環(huán)形的外圈座,內(nèi)圈座和外圈座之間設(shè)有滾珠而可相對轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動支架依靠圓形底板支撐在外圈座上,圓形底板和外圈座兩者固定連接在一起而同步轉(zhuǎn)動;所述外圈座的外周側(cè)面形成有外齒,外圈座的外齒嚙接有傳動齒輪,傳動齒輪連接有第二電機(jī);在環(huán)形內(nèi)圈座的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓環(huán)形的導(dǎo)水槽,所述集水池的集水短管的管口對準(zhǔn)導(dǎo)水槽,導(dǎo)水槽下方連接有排水管。
[0007]更好的是,在圓形底板中央部位的下方設(shè)有碳刷組件,碳刷組件包括有導(dǎo)電銅環(huán)安裝座、導(dǎo)電銅環(huán)、碳刷塊,其中導(dǎo)電銅環(huán)安裝座呈中空的圓筒形,導(dǎo)電銅環(huán)固定附著在在導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的外側(cè)面,碳刷固定安裝在機(jī)架上;導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的中心軸線與內(nèi)圈座的中心軸線位置重疊;導(dǎo)電銅環(huán)安裝座與圓形底板固定連為一體而同步轉(zhuǎn)動,導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的中央空腔安裝有中心豎向?qū)夤?,中心豎向?qū)夤艿南露诉B接有活接頭,活接頭的另一端連接有進(jìn)氣管,中心豎向?qū)夤芟蛏洗┻^所述圓形底板,中心豎向?qū)夤艿纳隙诉B接橫向?qū)夤?,橫向?qū)夤苓B通所述驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸。
[0008]本實用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0009]一、整個轉(zhuǎn)動支架通過圓形底板支撐在外圈座上,而外圈座形成有外齒并由傳動齒輪驅(qū)動,由此使轉(zhuǎn)動支架來回轉(zhuǎn)動。與依靠一根中心轉(zhuǎn)軸支撐的傳統(tǒng)方式比較,本實用新型轉(zhuǎn)動支架的安裝及傳動方式具有平穩(wěn)性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),顯得比較穩(wěn)重,轉(zhuǎn)動過程不易發(fā)生晃動,確保薄膜的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0010]二、本實用新型的旋轉(zhuǎn)牽引機(jī)構(gòu)適合應(yīng)用于下吹式吹膜機(jī),即可以用水冷法對薄膜進(jìn)行冷卻,向下流動的冷卻水可以集中到集水池,并通過豎向的集水短管向下流動;而且不管偏心的集水短管跟隨圓形底板轉(zhuǎn)動到什么方位,豎向的集水短管的出水口總能正對著圓環(huán)形的導(dǎo)水槽,最后由導(dǎo)水槽下方的排水管排走。[0011]三、轉(zhuǎn)動支架還可以通過碳刷組件與外界電源保持電連接,以向轉(zhuǎn)動支架上的第一電機(jī)供電而驅(qū)動牽引夾輥轉(zhuǎn)動;與此同時,由于導(dǎo)電銅環(huán)安裝座呈中空的圓筒形,因此還可以在導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的中心位置設(shè)置中心豎向?qū)?、活接頭,進(jìn)而能夠向轉(zhuǎn)動支架上的氣缸持續(xù)供氣,以利用氣缸驅(qū)動牽引夾輥的張開或合攏動作。因此,本實用新型能夠同時利用中心軸線部位設(shè)置實現(xiàn)氣源和電源的活動連接,而且節(jié)省空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一種具體實施例的形狀結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0013]圖2是圖1中轉(zhuǎn)動支架的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是圖2所示的轉(zhuǎn)動支架的側(cè)視形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是圖3中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是圖4中局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6是碳刷組件的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7是外圈座、內(nèi)圈座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖8是外圈座、內(nèi)圈座與機(jī)架、圓形底板的連接關(guān)系局部不意圖。
[0020]圖9是轉(zhuǎn)動支架的一種工作狀態(tài)示意圖。
[0021]圖10是轉(zhuǎn)動支架的另一種工作狀態(tài)示意圖。
[0022]圖11是圖9、圖10中的薄膜經(jīng)過兩次方向轉(zhuǎn)折運(yùn)行的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7、圖8所示,該下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu)包括固定安裝的機(jī)架10,機(jī)架10上安裝有轉(zhuǎn)動支架I,轉(zhuǎn)動支架I上安裝有牽引夾輥11、人字夾板12,牽引夾輥11設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)111,轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)有驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸112 ;在轉(zhuǎn)動支架上還安裝有第一水平導(dǎo)棍13、第一斜導(dǎo)棍14以及六根活動豎向?qū)л?5,第一水平導(dǎo)輥13安裝方向與牽引夾輥11平行,第一斜導(dǎo)輥14與第一水平導(dǎo)輥13兩者構(gòu)成45°夾角;人字夾板12上方設(shè)有冷卻水環(huán)9。轉(zhuǎn)動支架I的底部設(shè)有圓形底板16,牽引夾輥11、第一水平導(dǎo)輥13、第一斜導(dǎo)輥14安裝在圓形底板16上方,各根活動豎向?qū)Ч?5的下端支撐在圓形底板16的邊沿區(qū)域;圓形底板16的邊緣形成有豎向的環(huán)形擋水外壁17,圓形底板的中央部位鏤空,該部位鏤空的邊緣形成有豎向的環(huán)形擋水內(nèi)壁18,圓形底板16、環(huán)形擋水內(nèi)壁18、環(huán)形擋水外壁17圍合形成集水池19,圓形底板的偏心位置還開設(shè)有排水孔31,排水孔31下方連接有豎向的集水短管32 ;在機(jī)架10上還固定安裝有環(huán)形的內(nèi)圈座21,環(huán)形的內(nèi)圈座21外面緊密套有環(huán)形的外圈座22,內(nèi)圈座21和外圈座22之間設(shè)有滾珠23而可相對轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動支架I依靠圓形底板16支撐在外圈座22上,圓形底板16和外圈座22兩者固定連接在一起而同步轉(zhuǎn)動;所述外圈座22的外周側(cè)面形成有外齒220,外圈座的外齒嚙接有傳動齒輪24,傳動齒輪24連接有第二電機(jī)25 ;在環(huán)形內(nèi)圈座21的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓環(huán)形的導(dǎo)水槽33,所述集水池的集水短管32的管口對準(zhǔn)導(dǎo)水槽33,導(dǎo)水槽33下方連接有排水管34。
[0024]圖3、圖4、圖5、圖6所不,在圓形底板16中央部位的下方設(shè)有碳刷組件4,碳刷組件4包括有導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41、導(dǎo)電銅環(huán)42、碳刷塊43,其中導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41呈中空的圓筒形,導(dǎo)電銅環(huán)4固定附著在導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41的外周側(cè)面,碳刷43固定安裝在機(jī)架10上;導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41的中心軸線與內(nèi)圈座21的中心軸線位置重疊;導(dǎo)電銅環(huán)42與導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41固定連為一體而同步轉(zhuǎn)動,導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41與圓形底板16依靠頂蓋板71、中間傳動板72固定連為一體而同步轉(zhuǎn)動,其中導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41與頂蓋板71固定連為一體,頂蓋板71與中間傳動板72中間傳動板72利用豎向螺栓74固定連為一體,中間傳動板72與圓形底板16利用豎向螺栓73固定連為一體。導(dǎo)電銅環(huán)安裝座41的中央空腔410安裝有中心豎向?qū)夤?3,中心豎向?qū)夤?3的下端連接有活接頭52,活接頭52的另一端連接有與外界連通的進(jìn)氣管51,中心豎向?qū)夤?3向上穿過所述圓形底板16,中心豎向?qū)夤?3的上端連接橫向?qū)夤?4,橫向?qū)夤?4連通所述驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸112。
[0025]圖1、圖9、圖10、圖11所示,在轉(zhuǎn)動支架I的外面還安裝有豎向固定導(dǎo)輥61、豎向牽引夾輥65、第二斜導(dǎo)輥62,第二水平導(dǎo)輥63、收卷設(shè)備的收卷軸64,豎向固定導(dǎo)輥61、豎向牽引夾輥65、第二斜導(dǎo)輥62,第二水平導(dǎo)輥63、收卷軸64均固定在機(jī)架上,不隨轉(zhuǎn)動支架I轉(zhuǎn)動。第二斜導(dǎo)棍62與豎向固定導(dǎo)棍61兩者構(gòu)成45°夾角;第二水平導(dǎo)棍63平行于收卷設(shè)備的收卷軸64。
[0026]上述實施例的工作過程及原理如下:
[0027]圖1所示,環(huán)形膜泡81由機(jī)頭不斷向下擠出并行進(jìn),經(jīng)人字夾板2進(jìn)入牽引夾輥11,形成雙層薄膜8,薄膜8穿行的路線如圖1、圖9、圖10、圖11中箭頭所示;圖9、圖10所示,傳動齒輪24第二電機(jī)25通過傳動齒輪24驅(qū)動環(huán)形的外圈座22來回緩慢轉(zhuǎn)動,而環(huán)形的內(nèi)圈座21固定不動,環(huán)形的外圈座22帶動轉(zhuǎn)動支架I (包括圓形底板16)來回緩慢轉(zhuǎn)動,每個轉(zhuǎn)動周期中單程的轉(zhuǎn)動角度可接近于330°,轉(zhuǎn)動支架帶動牽引夾輥11和人字夾板2來回緩慢轉(zhuǎn)動,而機(jī)頭固定不動,這樣就實現(xiàn)了牽引夾輥11、人字夾板2相對于機(jī)頭不斷來回緩慢轉(zhuǎn)動,因此薄膜厚薄點(diǎn)位置不斷變換,沿塑料薄膜卷材的橫向均勻展開分布,避免收卷后薄膜厚薄誤差累積疊加,提高了收卷質(zhì)量。
[0028]上述轉(zhuǎn)動支架I轉(zhuǎn)動時,牽引夾輥11、第一水平導(dǎo)輥13、第一斜導(dǎo)輥14以及各根活動豎向?qū)л?5同步轉(zhuǎn)動,牽引夾輥11牽引雙層薄膜8后,雙層薄膜8繞過第一水平導(dǎo)輥13,然后繞過第一斜導(dǎo)輥14,使薄膜面的方向發(fā)生第一次90°轉(zhuǎn)折,即由水平變成豎向,如圖11所示,然后薄膜8附著在活動豎向?qū)л?5上,即環(huán)繞在轉(zhuǎn)動支架側(cè)面,之后繞過豎向固定導(dǎo)輥61,經(jīng)過豎向牽引夾輥65的再次牽引后繞過第二斜導(dǎo)輥62,使薄膜面的方向發(fā)生第二次90°轉(zhuǎn)折,即由豎向架立重新變成水平,接著繞過第二水平導(dǎo)輥63,最后由收卷機(jī)構(gòu)的收卷軸64收卷,如圖11所示。
[0029]圖9、圖10所示,由于各根活動豎向?qū)л?5的下端支撐在圓形底板的邊沿區(qū)域,因此在轉(zhuǎn)動支架I轉(zhuǎn)動過程中,不管轉(zhuǎn)動支架I轉(zhuǎn)動到什么角度,薄膜8始終能從一個比較固定的位置離開轉(zhuǎn)動著的轉(zhuǎn)動支架1,之后傳送到固定不動的豎向固定導(dǎo)輥61上,這樣巧妙地實現(xiàn)了 “薄膜從一個轉(zhuǎn)動部件到另一個固定部件的平穩(wěn)交接、傳遞”,避免在這個交接過程中出現(xiàn)傳送不平穩(wěn)。
[0030]上述工作過程中,可以用水冷法對薄膜8進(jìn)行冷卻,向下流動的冷卻水可以集中到集水池19,并通過豎向的集水短管32向下流動;而且不管偏心的集水短管32跟隨圓形底板I轉(zhuǎn)動到什么方位,豎向的集水短管32的出水口總能正對著圓環(huán)形的導(dǎo)水槽33,最后由導(dǎo)水槽下方的排水管34排走。
[0031]上述工作過程中,還可以通過碳刷組件4使轉(zhuǎn)動支架I與外界電源保持電連接,以向轉(zhuǎn)動支架上的第一電機(jī)111供電而驅(qū)動牽引夾輥轉(zhuǎn)動;與此同時,還可以通過中心豎向?qū)?、活接頭持續(xù)向轉(zhuǎn)動支架上的氣缸112供氣,以便實現(xiàn)氣缸112驅(qū)動牽引夾輥11的張開或合攏動作。
【權(quán)利要求】
1.一種下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝有轉(zhuǎn)動支架,轉(zhuǎn)動支架上安裝有牽引夾輥、人字夾板,牽引夾輥設(shè)有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一電機(jī),轉(zhuǎn)動支架上還設(shè)有驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸;在轉(zhuǎn)動支架上還安裝有第一水平導(dǎo)輥、第一斜導(dǎo)輥以及若干根活動豎向?qū)л?,第一水平?dǎo)輥安裝方向與牽引夾輥平行,第一斜導(dǎo)輥與第一水平導(dǎo)輥兩者構(gòu)成45°夾角;人字夾板上方設(shè)有冷卻水環(huán);其特征在于:轉(zhuǎn)動支架的底部設(shè)有圓形底板,所述牽引夾輥、第一水平導(dǎo)輥、第一斜導(dǎo)輥安裝在圓形底板上方,所述各根活動豎向?qū)л伒南露酥卧趫A形底板的邊沿區(qū)域;圓形底板的邊緣形成有豎向的環(huán)形擋水外壁,所述圓形底板、環(huán)形擋水外壁圍合形成集水池,圓形底板的偏心位置還開設(shè)有排水孔,排水孔下方連接有豎向的集水短管;在機(jī)架上還固定安裝有環(huán)形的內(nèi)圈座,環(huán)形的內(nèi)圈座外面緊密套有環(huán)形的外圈座,內(nèi)圈座和外圈座之間設(shè)有滾珠而可相對轉(zhuǎn)動;所述轉(zhuǎn)動支架依靠圓形底板支撐在外圈座上,圓形底板和外圈座兩者固定連接在一起而同步轉(zhuǎn)動;所述外圈座的外周側(cè)面形成有外齒,外圈座的外齒嚙接有傳動齒輪,傳動齒輪連接有第二電機(jī);在環(huán)形內(nèi)圈座的內(nèi)側(cè)還設(shè)有圓環(huán)形的導(dǎo)水槽,所述集水池的集水短管的管口對準(zhǔn)導(dǎo)水槽,導(dǎo)水槽下方連接有排水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的下吹式吹膜機(jī)的轉(zhuǎn)動支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:在圓形底板中央部位的下方設(shè)有碳刷組件,碳刷組件包括有導(dǎo)電銅環(huán)安裝座、導(dǎo)電銅環(huán)、碳刷塊,其中導(dǎo)電銅環(huán)安裝座呈中空的圓筒形,導(dǎo)電銅環(huán)固定附著在在導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的外側(cè)面,碳刷固定安裝在機(jī)架上;導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的中心軸線與內(nèi)圈座的中心軸線位置重疊;導(dǎo)電銅環(huán)安裝座與圓形底板固定連為一體而同步轉(zhuǎn)動,導(dǎo)電銅環(huán)安裝座的中央空腔安裝有中心豎向?qū)夤?,中心豎向?qū)夤艿南露诉B接有活接頭,活接頭的另一端連接有進(jìn)氣管,中心豎向?qū)夤芟蛏洗┻^所述圓形底板,中心豎向?qū)夤艿纳隙诉B接橫向?qū)夤?,橫向?qū)夤苓B通所述驅(qū)動牽引夾輥張開或合攏的氣缸。
【文檔編號】B29C55/28GK203792709SQ201420183838
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】方漢衛(wèi) 申請人:汕頭市雅塑機(jī)械有限公司