專利名稱：雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塑料膜吹膜機(jī)頭，特別是一種可以內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)的雙取向吹膜機(jī)頭，應(yīng)用于塑料包裝膜及多層共擠膜的吹膜成型。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)塑料吹塑廠使用的旋轉(zhuǎn)機(jī)頭大多是仿制國外80年代引進(jìn)的模式?，F(xiàn)在的所謂的旋轉(zhuǎn)機(jī)頭，只不過是將一個單吹膜機(jī)頭按裝在一個能夠360°旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置上，膜泡管隨機(jī)頭做360°旋轉(zhuǎn)而扭動。但這種方式僅僅解決了機(jī)頭簡單的旋轉(zhuǎn)問題，而不能改變機(jī)頭本身產(chǎn)生的偏差，只不過通過旋轉(zhuǎn)，掩蓋了薄膜偏差。360°旋轉(zhuǎn)的機(jī)頭僅僅是將薄膜偏差均勻分布在收卷上。在單層測量薄膜偏差時(shí)，發(fā)現(xiàn)沒有任何改變。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)的吹膜機(jī)頭，其具有內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)和雙取向接觸的功能。
本實(shí)用新型的雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，包括外環(huán)機(jī)頭體和位于機(jī)頭體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯，旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯與外環(huán)機(jī)頭體之間留有熔體流動間隙，并在旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯外側(cè)設(shè)有螺旋槽。
該外環(huán)機(jī)頭體包括前、中、后三段的機(jī)頭體和分流器，該四部件均為圓形中空結(jié)構(gòu)并相互緊密連接，前段機(jī)頭體還設(shè)有模口環(huán)，后段機(jī)頭體設(shè)有流體進(jìn)口。
所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯包括?？?、過渡體、螺旋體和芯軸，其中?？谂c過渡體連接，過渡體與螺旋體連接，螺旋體與芯軸連接，芯軸的后端設(shè)有齒輪，螺旋體外側(cè)設(shè)置螺旋槽。
所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯的模口和過渡體位于前段機(jī)頭體內(nèi)，螺旋體位于中段機(jī)頭體內(nèi)，芯軸通過固定在后段機(jī)頭體內(nèi)的分流體設(shè)置在后段機(jī)頭體內(nèi)側(cè)。
由于本實(shí)用新型的內(nèi)芯具有旋轉(zhuǎn)功能，是熔融的流體在經(jīng)過本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭時(shí)，分別穿過分流體、螺旋體和過渡體時(shí)，不僅進(jìn)行軸向流動，還受到內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的徑向剪切力的作用進(jìn)而徑向流動。從而可以實(shí)現(xiàn)充分的混合且流速均勻，接著從前段機(jī)頭體的?？跀D出具有雙取向受力的熔體，進(jìn)而使擠出的熔體均勻，偏差小，產(chǎn)生的薄膜質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1是本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的吹膜機(jī)頭的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型的雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)機(jī)頭外環(huán)包括機(jī)頭體和旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯。
其中，外環(huán)機(jī)頭體為圓形中空結(jié)構(gòu)，包括前段機(jī)頭體5、中段機(jī)頭體8和后段機(jī)頭體27，在中段機(jī)頭體8和后段機(jī)頭體27之間還設(shè)有分流器28。上述各部件之間依次緊密連接。其中，前段機(jī)頭體5和中段機(jī)頭體8之間通過內(nèi)六角螺栓7連接，中段機(jī)頭體8與分流器28之間通過內(nèi)六角螺栓30連接，而分流器28與后段機(jī)頭體27之間則通過螺栓14連接。因而形成了一個貫通的中空圓筒結(jié)構(gòu)。
旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯則包括有模口3、過渡體6、螺旋體10、和芯軸11，其中?？?設(shè)置在前段機(jī)頭體5內(nèi)，由內(nèi)六角螺栓使之與過渡體6緊密連接。而過渡體6則設(shè)置在前段機(jī)頭體5內(nèi)，過渡體6則通過內(nèi)六角螺栓31與螺旋體10連接。而螺旋體10也為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置在中段機(jī)頭體8內(nèi)，同時(shí)套設(shè)在芯軸11上，而同時(shí)通過鎖緊帽9、平鍵29固定在芯軸11上。芯軸11則通過軸承13、15、17、19和22分別與銅套12、分流體16以及軸承調(diào)整套25連接。形成一個可旋轉(zhuǎn)的內(nèi)芯。
如圖所示，芯軸11由位于芯軸尾端的固定齒輪24提供驅(qū)動，而齒輪24則通過平鍵22和螺母23固定在芯軸的尾端。
如圖1所示，在后段機(jī)頭體27和芯軸11之間設(shè)置分流體16，該分流體16固定設(shè)置在后段機(jī)頭體27的內(nèi)部，并成為芯軸11的軸承依托。該分流體16與后段機(jī)頭體27的后端密封連接，而與后段機(jī)頭體27的前端設(shè)有流體間隙。同時(shí)螺旋體10、過渡體6和模口3均與相應(yīng)的機(jī)頭體部分留有間隙，以便于液體的流動。
上述的結(jié)構(gòu)是這樣裝配成功的。
第一步，將分流器28通過內(nèi)六角螺栓14將其與后段機(jī)頭體27連接緊固，然后將銅套12固定在分流器28上，接著螺旋體10裝入銅套12與分流器28內(nèi)。再將推力軸承13安裝于螺旋體10上，在分流器28上將其定位。
第二步，把分流體16、芯軸11、軸承15、軸承17安裝到一起，分流體16裝入后段機(jī)頭體27內(nèi)，用內(nèi)六角螺栓14將分流器28與分流體16緊固(是通過緊固分流器28與后段機(jī)頭體27實(shí)現(xiàn)的)。芯軸11則用自攻螺紋方法與螺旋體10聯(lián)接。
第三步，把中段機(jī)頭體8通過內(nèi)六角螺栓30固定在分流器28上，再把前段機(jī)頭體5通過內(nèi)六角螺栓7固定在中段機(jī)頭體8上。把?？诃h(huán)4裝入前段機(jī)頭體5內(nèi)，并通過壓環(huán)1及內(nèi)六角螺栓2壓緊在前段機(jī)頭體5上。
第四步，把過渡體6通過內(nèi)六角螺栓31緊固在螺旋體10上，將?？?用內(nèi)六角螺栓緊固在過渡體6上。通過內(nèi)六角螺栓32來調(diào)整?？?與?？诃h(huán)4之間的間隙。接著，再將推力軸承19裝入軸承調(diào)節(jié)套25內(nèi)，再通過芯軸11裝入后段機(jī)頭體27中，再將軸承20裝入后段機(jī)頭體27中，將軸承壓緊蓋26裝入后段機(jī)頭體27上，通過內(nèi)六角螺栓18其與軸承調(diào)節(jié)套25壓緊。
第五步，將軸承壓蓋21通過芯軸11裝入軸承調(diào)節(jié)套25中，將其壓緊密封。
最后將平鍵22、齒輪24裝入芯軸11上，用鎖緊螺母23鎖住。
通過上述步驟，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)已經(jīng)安裝完畢。
本實(shí)用新型的機(jī)頭在工作時(shí)，齒輪24是由調(diào)速加速電機(jī)來傳遞運(yùn)轉(zhuǎn)動力的。轉(zhuǎn)速每分鐘1轉(zhuǎn)—每4鐘1轉(zhuǎn)之間調(diào)整。齒輪24驅(qū)動芯軸11轉(zhuǎn)動，進(jìn)而螺旋體10、過渡體6和?？?接轉(zhuǎn)動，形成內(nèi)芯轉(zhuǎn)動。
熔體通過擠出機(jī)進(jìn)入后段機(jī)頭體27的進(jìn)料口，沿序號分流體螺旋流動，變?yōu)檩S向流動，均勻的通過分流器28，進(jìn)入旋轉(zhuǎn)中的螺旋體10中，螺旋體10有多個螺旋槽，由深變淺，熔體環(huán)繞在槽中運(yùn)動，隨著槽的深淺變化也著產(chǎn)生溢流，而作軸向運(yùn)動，由于螺旋體10自身按轉(zhuǎn)向旋轉(zhuǎn)。溢流出的熔體也受旋轉(zhuǎn)剪切。由于過渡體6、模口3與螺旋體10緊密聯(lián)接產(chǎn)生整體轉(zhuǎn)動，因而熔體沿?？?方向運(yùn)動時(shí)，也同時(shí)受到軸向、徑向剪切拉伸作軸向運(yùn)動。從而形成分連雙取向拉伸擠出。
權(quán)利要求1.一種雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，其特征在于包括外環(huán)機(jī)頭體和位于機(jī)頭體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯，旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯與外環(huán)機(jī)頭體之間留有熔體流動間隙，并在旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯外側(cè)設(shè)有螺旋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，其特征在于該外環(huán)機(jī)頭體包括前、中、后三段的機(jī)頭體和分流器，該四部件均為圓形中空結(jié)構(gòu)并相互緊密連接，前段機(jī)頭體還設(shè)有?？诃h(huán)，后段機(jī)頭體設(shè)有流體進(jìn)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯包括?？?、過渡體、螺旋體和芯軸，其中?？谂c過渡體連接，過渡體與螺旋體連接，螺旋體與芯軸連接，芯軸的后端設(shè)有齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯的?？诤瓦^渡體位于前段機(jī)頭體內(nèi)，螺旋體位于中段機(jī)頭體內(nèi)，芯軸通過固定在后段機(jī)頭體內(nèi)的分流體設(shè)置在后段機(jī)頭體內(nèi)側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種雙取向內(nèi)芯旋轉(zhuǎn)吹膜機(jī)頭，適用于塑料薄膜成型吹模機(jī)，包括外環(huán)機(jī)頭體和位于機(jī)頭體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯，旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯與外環(huán)機(jī)頭體之間留有熔體流動間隙，并在旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯外側(cè)設(shè)有螺旋槽。該外環(huán)機(jī)頭體包括前、中、后三段的機(jī)頭體和分流器，該四部件均為圓形中空結(jié)構(gòu)并相互緊密連接，前段機(jī)頭體還設(shè)有模口環(huán)，后段機(jī)頭體設(shè)有流體進(jìn)口。所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯包括?？凇⑦^渡體、螺旋體和芯軸，其中?？谂c過渡體連接，過渡體與螺旋體連接，螺旋體與芯軸連接，芯軸的后端設(shè)有齒輪，螺旋體外側(cè)設(shè)置螺旋槽。所述旋轉(zhuǎn)內(nèi)芯的?？诤瓦^渡體位于前段機(jī)頭體內(nèi)，螺旋體位于中段機(jī)頭體內(nèi)，芯軸通過固定在后段機(jī)頭體內(nèi)的分流體設(shè)置在后段機(jī)頭體內(nèi)側(cè)。
文檔編號B29C55/28GK2818121SQ200520114768
公開日2006年9月20日 申請日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者于國志 申請人:于國志