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能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)的制作方法

文檔序號:8570642閱讀:264來源:國知局
能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于吹膜設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜設(shè)備工作時,熔融物料從機(jī)頭的圓環(huán)形??陂g隙擠出而形成圓環(huán)形的膜泡,膜泡擠出時溫度較高,需要利用冷卻風(fēng)環(huán)進(jìn)行冷卻,以便使膜泡最終定型。圖1所示,現(xiàn)有冷卻風(fēng)環(huán)在結(jié)構(gòu)上包括位于外側(cè)的環(huán)形主風(fēng)道1、位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32,環(huán)形主風(fēng)道I設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道I和環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32之間設(shè)有環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)夾縫21,環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)夾縫末端設(shè)有分流板33,分流板33將導(dǎo)風(fēng)夾縫分叉成為上下兩導(dǎo)風(fēng)小縫,其中上面的導(dǎo)風(fēng)小縫連通到環(huán)形上出風(fēng)口 31,下面的導(dǎo)風(fēng)小縫連通到環(huán)形下出風(fēng)口 32。
[0003]工作時,冷卻氣流由總進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入環(huán)形主風(fēng)道,然后流入環(huán)形的導(dǎo)風(fēng)夾縫,接著分流并分別進(jìn)入上下兩導(dǎo)風(fēng)小縫,最后分別從環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32吹出,環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32靠近并朝向膜泡,由此實現(xiàn)對膜泡進(jìn)行冷卻。
[0004]另一方面,由于膜泡經(jīng)過不同豎向位置時,其凝結(jié)程度、吹脹程度不同,而環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口所處的豎向位置不同,因此環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口兩者吹出氣流的作用有所不同,其中環(huán)形上出風(fēng)口吹出氣流的作用比較主要,而環(huán)形下出風(fēng)口的吹出氣流則起到輔助冷卻和調(diào)節(jié)氣壓的作用。顯然,環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口兩者吹出氣流的大小需要有合理的比例,而且隨著膜泡配方、擠出速度、擠出厚度等的不同,兩者的氣流分配比例還需要進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)改變。
[0005]現(xiàn)有吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)的上述調(diào)節(jié)方式主要是調(diào)節(jié)上下導(dǎo)風(fēng)小縫的豎向間隙大小,即調(diào)節(jié)分流板33的豎向位置,如圖1箭頭所示,但這種調(diào)節(jié)方式存在以下缺點:
[0006]一、由于兩導(dǎo)風(fēng)小縫的豎向間隙本來很小,因此可供調(diào)節(jié)的豎向行程就更小,一般總的調(diào)節(jié)行程只有幾毫米左右,由于調(diào)節(jié)行程短小,難以實現(xiàn)精確調(diào)節(jié);
[0007]二、圓環(huán)形分流板33的直徑一般達(dá)到1-2米,直徑較大,所以在調(diào)節(jié)過程中,只要圓環(huán)形分流板33升降的幅度出現(xiàn)輕微傾斜(即升降的幅度在周向上輕微不均勻),就會導(dǎo)致環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口的風(fēng)量在周向上嚴(yán)重不均勻,進(jìn)而導(dǎo)致膜泡周向不均勻,例如,當(dāng)圓環(huán)形分流板33調(diào)節(jié)后出現(xiàn)千分之一的傾斜度時,則升降幅度差的絕對值將達(dá)到1-2毫米,而1-2毫米的差值已是總調(diào)節(jié)行程的幾分之一,顯然影響很大。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán),它可以調(diào)節(jié)環(huán)形上出風(fēng)口和環(huán)形下出風(fēng)口兩者的出風(fēng)量比例,而且調(diào)節(jié)的精確度高,還可以確保周向上各部位的調(diào)節(jié)幅度嚴(yán)格保持一致。
[0009]其目的可以按以下方案實現(xiàn):該能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)包括位于外側(cè)的環(huán)形主風(fēng)道、位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道和環(huán)形上出風(fēng)口之間設(shè)有環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,環(huán)形主風(fēng)道經(jīng)環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫連通到環(huán)形上出風(fēng)口,其主要特點在于,上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的下方設(shè)有環(huán)形的下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的內(nèi)側(cè)連通到所述環(huán)形下出風(fēng)口,在上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫和下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫之間開設(shè)有多個豎向通孔,各豎向通孔以冷卻風(fēng)環(huán)的圓心為中心呈均勻分布;在豎向通孔的下方可水平轉(zhuǎn)動地安裝有環(huán)形水平調(diào)節(jié)板,環(huán)形水平調(diào)節(jié)板開設(shè)有多個鏤空孔,各鏤空孔以冷卻風(fēng)環(huán)的圓心為中心呈均勻分布,鏤空孔的數(shù)量、大小、形狀、偏心距與所述豎向通孔的數(shù)量、大小、形狀、偏心距相同;環(huán)形水平調(diào)節(jié)板的邊緣形成有傳動齒,且利用該傳動齒嚙接有調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)齒輪同軸固定連接有手動調(diào)節(jié)旋鈕。
[0010]所謂某個構(gòu)件的偏心距,是指該構(gòu)件與冷卻風(fēng)環(huán)中心軸線之間的水平距離。
[0011]本實用新型具有以下優(yōu)點和效果:
[0012]一、本實用新型時,冷卻氣流從環(huán)形主風(fēng)道流向上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,接著分為兩股,其中第一股繼續(xù)沿上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫流向環(huán)形上出風(fēng)口,第二股則經(jīng)過豎向通孔、鏤空孔、下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫流向環(huán)形下出風(fēng)口,因此,只要調(diào)節(jié)豎向通孔與鏤空孔兩者的重合度,就可以調(diào)節(jié)環(huán)形上出風(fēng)口和環(huán)形下出風(fēng)口兩者的出風(fēng)量比例;
[0013]二、本實用新型在調(diào)節(jié)過程中,總調(diào)節(jié)行程的大小相當(dāng)于鏤空孔的孔徑大小,可以達(dá)到十厘米左右,因此調(diào)節(jié)的行程較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)大得多,有利于提高調(diào)節(jié)的精確度;
[0014]三、本實用新型在調(diào)節(jié)過程中,可以確保周向上各部位的調(diào)節(jié)幅度嚴(yán)格保持一致,確保環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口的風(fēng)量在周向上一直保持均勻,進(jìn)而使膜泡的成型質(zhì)量在周向上達(dá)到均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1是傳統(tǒng)吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)及流量分配比例調(diào)節(jié)方式示意圖。
[0016]圖2是本實用新型一種具體實施例的結(jié)構(gòu)及工作狀態(tài)示意圖。
[0017]圖3是圖2中的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是圖3中的豎向通孔的水平分布示意圖。
[0019]圖5是圖3中的環(huán)形水平調(diào)節(jié)板示意圖。
[0020]圖6是圖3中的豎向通孔與鏤空孔兩者的第一種重合狀態(tài)局部示意圖。
[0021]圖7是圖3中的豎向通孔與鏤空孔兩者的第二種重合狀態(tài)局部示意圖。
【具體實施方式】
[0022]圖2、圖3所示,該調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán)包括位于外側(cè)的環(huán)形主風(fēng)道1、位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32,環(huán)形主風(fēng)道I設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道I和環(huán)形上出風(fēng)口 31之間設(shè)有環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫21,環(huán)形主風(fēng)道I經(jīng)環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫21連通到環(huán)形上出風(fēng)口 31,上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫21的下方設(shè)有環(huán)形的下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫22,下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫22的內(nèi)側(cè)連通到所述環(huán)形下出風(fēng)口 32。
[0023]圖3、圖4、圖5所示,在上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫21和下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫22之間開設(shè)有四十八個豎向通孔4,各豎向通孔4以冷卻風(fēng)環(huán)的圓心為中心呈均勻放射狀分布;在豎向通孔4的下方可水平轉(zhuǎn)動地安裝有環(huán)形水平調(diào)節(jié)板5,環(huán)形水平調(diào)節(jié)板5也開設(shè)有四十八個鏤空孔51,鏤空孔51的大小、形狀與豎向通孔4的大小、形狀相同;各豎向通孔4與冷卻風(fēng)環(huán)中心軸線之間的水平距離(偏心距)相當(dāng)于各鏤空孔51與冷卻風(fēng)環(huán)中心軸線之間的水平距離(偏心距),環(huán)形水平調(diào)節(jié)板5的邊緣形成有傳動齒52,且利用該傳動齒52嚙接有調(diào)節(jié)齒輪53,調(diào)節(jié)齒輪53同軸固定連接有手動調(diào)節(jié)旋鈕54。
[0024]圖2、圖3所示,上述實施例工作時,膜泡6不斷經(jīng)過環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32旁邊向上運行;冷卻氣流從環(huán)形主風(fēng)道I流向上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫21,接著分為兩股,其中第一股繼續(xù)沿上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫流向環(huán)形上出風(fēng)口 31,第二股則經(jīng)過豎向通孔4、鏤空孔51、下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫22流向環(huán)形下出風(fēng)口 32,冷卻氣流分別從環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32吹向膜泡6。
[0025]當(dāng)需要調(diào)節(jié)環(huán)形上出風(fēng)口 31、環(huán)形下出風(fēng)口 32兩者吹出氣流量的比例時,只需旋轉(zhuǎn)手動調(diào)節(jié)旋鈕54,使調(diào)節(jié)齒輪53通過傳動齒52帶動環(huán)形水平調(diào)節(jié)板5繞冷卻風(fēng)環(huán)中心軸線轉(zhuǎn)動,就可以改變調(diào)節(jié)豎向通孔4與鏤空孔51兩者的重合度,進(jìn)而調(diào)節(jié)環(huán)形上出風(fēng)口31和環(huán)形下出風(fēng)口 32兩者的出風(fēng)量比例。豎向通孔4與鏤空孔51兩者的重合度的不同例如圖6、圖7所示,在圖6、圖7中,豎向通孔4與鏤空孔51兩者的重合部位如圖中陰影部分所示;其中在圖6中,豎向通孔4與鏤空孔51兩者的重合度較大,通氣面積較大,因此流往環(huán)形下出風(fēng)口 32的氣流比例較大;而在圖7中,豎向通孔4與鏤空孔51兩者的重合度較小,通氣面積較小,因此流往環(huán)形下出風(fēng)口 32的氣流比例較小。
【主權(quán)項】
1.一種能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán),包括位于外側(cè)的環(huán)形主風(fēng)道、位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道設(shè)有總進(jìn)風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道和環(huán)形上出風(fēng)口之間設(shè)有環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,環(huán)形主風(fēng)道經(jīng)環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫連通到環(huán)形上出風(fēng)口,其特征在于:上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的下方設(shè)有環(huán)形的下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的內(nèi)側(cè)連通到所述環(huán)形下出風(fēng)口,在上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫和下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫之間開設(shè)有多個豎向通孔,各豎向通孔以冷卻風(fēng)環(huán)的圓心為中心呈均勻分布;在豎向通孔的下方可水平轉(zhuǎn)動地安裝有環(huán)形水平調(diào)節(jié)板,環(huán)形水平調(diào)節(jié)板開設(shè)有多個鏤空孔,各鏤空孔以冷卻風(fēng)環(huán)的圓心為中心呈均勻分布,鏤空孔的數(shù)量、大小、形狀、偏心距與所述豎向通孔的數(shù)量、大小、形狀、偏心距相同;環(huán)形水平調(diào)節(jié)板的邊緣形成有傳動齒,且利用該傳動齒嚙接有調(diào)節(jié)齒輪,調(diào)節(jié)齒輪同軸固定連接有手動調(diào)節(jié)旋鈕。
【專利摘要】一種能調(diào)節(jié)流量分配比例的吹膜設(shè)備冷卻風(fēng)環(huán),包括位于外側(cè)的環(huán)形主風(fēng)道、位于內(nèi)側(cè)的環(huán)形上出風(fēng)口、環(huán)形下出風(fēng)口,環(huán)形主風(fēng)道和環(huán)形上出風(fēng)口之間設(shè)有環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,環(huán)形主風(fēng)道經(jīng)環(huán)形的上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫連通到環(huán)形上出風(fēng)口上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的下方設(shè)有環(huán)形的下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫,下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫的內(nèi)側(cè)連通到所述環(huán)形下出風(fēng)口,在上導(dǎo)風(fēng)水平夾縫和下導(dǎo)風(fēng)水平夾縫之間開設(shè)有多個豎向通孔,在豎向通孔的下方可水平轉(zhuǎn)動地安裝有環(huán)形水平調(diào)節(jié)板,環(huán)形水平調(diào)節(jié)板開設(shè)有多個鏤空孔。本實用新型可以調(diào)節(jié)環(huán)形上出風(fēng)口和環(huán)形下出風(fēng)口兩者的出風(fēng)量比例,而且調(diào)節(jié)的精確度高,還可以確保周向上各部位的調(diào)節(jié)幅度嚴(yán)格保持一致。
【IPC分類】B29C55-28, B29C35-16
【公開號】CN204278509
【申請?zhí)枴緾N201420608456
【發(fā)明人】關(guān)文強(qiáng), 林俊泓
【申請人】廣東金明精機(jī)股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年10月21日
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