一種型材的制備裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種型材的制備裝置，包括：多個(gè)紅外加熱管、第一模具以及第二模具；第一模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向外凸出的成型模塊，每個(gè)成型模塊均設(shè)置有所述紅外加熱管；第二模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的成型模腔，成型模腔與所述成型模塊數(shù)量一致且位置對(duì)應(yīng)，以使第一模具和第二模具閉合時(shí)成型模塊與成型模腔相配合；在第二模具內(nèi)，靠近每個(gè)成型模腔處均設(shè)置有紅外加熱管。本實(shí)用新型的型材的制備裝置可以顯著縮短型材的制備時(shí)間，并大幅度降低制備型材時(shí)的能源消耗。另外，本實(shí)用新型的型材的制備裝置能夠以塑料、金屬、果殼、秸稈、砂石等為制備原材料來(lái)制備型材，變廢為寶。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種型材的制備裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種型材的制備裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，型材的制備設(shè)備一般都是以擠出和注塑為主要制備方法的裝置，例如塑料型材的制備，制備時(shí)間很長(zhǎng)，制備過(guò)程中的能源消耗極大，導(dǎo)致型材的生產(chǎn)成本大幅度升高，已經(jīng)嚴(yán)重束縛了型材的推廣和應(yīng)用。
[0003]因此，目前的型材制備裝置有待進(jìn)一步改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種型材的制備裝置，旨在解決制備型材過(guò)程中制備時(shí)間長(zhǎng)和能源消耗大的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]本實(shí)用新型提出了一種型材的制備裝置，該裝置包括:多個(gè)紅外加熱管、第一模具以及第二模具；
[0006]所述第一模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向外凸出的成型模塊，每個(gè)所述成型模塊均設(shè)置有所述紅外加熱管；
[0007]所述第二模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的成型模腔，所述成型模腔與所述成型模塊數(shù)量一致且位置對(duì)應(yīng)，以使所述第一模具和所述第二模具閉合時(shí)所述成型模塊與所述成型模腔相配合；
[0008]在所述第二模具內(nèi)，靠近每個(gè)所述成型模腔處均設(shè)置有所述紅外加熱管。
[0009]可選的，所述第一模具和所述第二模具均設(shè)置有加熱管洞，所述紅外加熱管設(shè)置于所述加熱管洞內(nèi)。
[0010]可選的，在所述第二模具內(nèi)，所述成型模腔底部和成型模腔隔板均內(nèi)置有所述紅外加熱管。
[0011]可選的，還包括溫度控制設(shè)備，所述溫度控制設(shè)備與所述紅外加熱管連接；
[0012]所述溫度控制設(shè)備包括溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)置在所述第一模具和/或所述
第二模具上。
[0013]可選的，所述第一模具外和所述第二模具外均包裹有保溫層。
[0014]可選的，還包括第一液壓油缸和第二液壓油缸；
[0015]所述第一液壓油缸與所述第一模具連接；
[0016]和/ 或，
[0017]所述第二液壓油缸與所述第二模具連接。
[0018]可選的，還包括液壓控制設(shè)備，所述液壓控制設(shè)備與所述液壓油缸連接。
[0019]可選的，所述成型模腔為4?8cmX7?IlcmXl?5cm的成型模腔。
[0020]可選的，還包括固定架，所述第一模具、第二模具、第一液壓油缸以及第二液壓油缸均設(shè)置在所述固定架上。[0021]可選的，所述第一模具和所述第二模具均為金屬模具。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的型材的制備裝置，可以取得的積極技術(shù)效果是:紅外加熱管可以在短時(shí)間內(nèi)將第一模具和第二模具加熱至成型溫度，從而可以顯著縮短型材的制備時(shí)間，第一模具和第二模具閉合后可以將原材料成型為型材；第一模具設(shè)有多個(gè)數(shù)量的成型模塊和第二模具設(shè)有多個(gè)數(shù)量的成型模腔，如此結(jié)構(gòu)不僅可以一次成型更多數(shù)量的型材、提高生產(chǎn)效率，而且還可以顯著增大模具的加熱面積，有效提高了熱量的利用效率，從而可以大幅度降低制備型材時(shí)的能源消耗，有利于降低生產(chǎn)成本；紅外加熱管內(nèi)置于第一模具和第二模具中，不僅可以快速對(duì)第一模具和第二模具進(jìn)行加熱、縮短型材的制備時(shí)間，而且還可以有效防止模具的熱量散失，從而有利于進(jìn)一步降低能源消耗和降低型材的生產(chǎn)成本。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及操作容易，從而更加適用于工業(yè)化和大規(guī)模化的型材生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間和較大的推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0024]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)記:
[0026]10-紅外加熱管；20_第一模具；21_成型模塊；22_加熱管洞；30_第二模具；31-成型模腔；32_成型模腔隔板；40_液壓油缸；50_固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，另外，實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種型材的制備裝置，如圖1所示，該制備裝置包括:多個(gè)紅外加熱管10、第一模具20以及第二模具30 ；
[0029]所述第一模具20沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向外凸出的成型模塊21，每個(gè)所述成型模塊21均設(shè)置有所述紅外加熱管10 ；
[0030]所述第二模具30沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的成型模腔31，所述成型模腔31與所述成型模塊21數(shù)量一致且位置對(duì)應(yīng)，以使所述第一模具20和所述第二模具30閉合時(shí)所述成型模塊21與所述成型模腔31相配合；
[0031]在所述第二模具30內(nèi)，在靠近每個(gè)所述成型模腔31處均設(shè)置有所述紅外加熱管10。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，可以取得的積極技術(shù)效果是:紅外加熱管10可以在短時(shí)間內(nèi)將第一模具20和第二模具30加熱至成型溫度，從而可以顯著縮短型材的制備時(shí)間，第一模具20和第二模具30閉合后可以將原材料成型為型材；第一模具20設(shè)有多個(gè)數(shù)量的成型模塊21和第二模具30設(shè)有多個(gè)數(shù)量的成型模腔31，如此結(jié)構(gòu)不僅可以一次成型更多數(shù)量的型材、提高生產(chǎn)效率，而且還可以顯著增大模具的加熱面積，有效提高了熱量的利用效率，從而可以大幅度降低制備型材時(shí)的能源消耗，有利于降低型材的生產(chǎn)成本；紅外加熱管10內(nèi)置于第一模具20和第二模具30中，不僅可以快速對(duì)第一模具20和第二模具30進(jìn)行加熱、縮短型材的制備時(shí)間，而且還可以有效防止模具的熱量散失，從而有利于進(jìn)一步降低能源消耗和降低型材的生產(chǎn)成本。另外，本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉以及操作容易，從而更加適用于工業(yè)化和大規(guī)?；男筒纳a(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用空間和較大的推廣價(jià)值。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述第一模具20和所述第二模具30均設(shè)置有加熱管洞22，所述紅外加熱管10位于所述加熱管洞22內(nèi)，使紅外加熱管10的安裝更加方便，既有利于保持紅外加熱管10的位置更加穩(wěn)定，又可以防止紅外加熱管10會(huì)受到損壞。另外，還有利于防止紅外加熱管10的熱量散失。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，在所述第二模具30內(nèi)，所述成型模腔31底部和成型模腔隔板32 (成型模腔隔板32位于所述成型模腔31的兩側(cè))均內(nèi)置有所述紅外加熱管10，在成型模腔31的三面都設(shè)置紅加熱管10有利于進(jìn)一步縮短加熱的花費(fèi)時(shí)間和提高型材的生產(chǎn)效率，并且可以提高熱量利用效率，降低能源消耗，使源消耗比現(xiàn)有的油加熱的熱熔機(jī)相比節(jié)能60%以上，熱能利用率可達(dá)到90%以上。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括溫度控制設(shè)備(未示出，下同)，所述溫度控制設(shè)備與所述紅外加熱管10連接；
[0036]所述溫度控制設(shè)備包括溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)置在所述第一模具20和/或所述第二模具30上。
[0037]由此，溫度探頭可以準(zhǔn)確檢測(cè)到模具的溫度，溫度控制設(shè)備可以準(zhǔn)確控制紅外加熱管10的加熱溫度，從而不僅可以保證模具的溫度更加準(zhǔn)確，有利于提高型材的生產(chǎn)效率，而且還可以防止能源浪費(fèi)，從而有利于進(jìn)一步降低型材的生產(chǎn)成本。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述第一模具20外和所述第二模具30外均包裹有保溫層(未示出，下同)，保溫層可以增強(qiáng)模具的保溫效果，既可以有利于在更短時(shí)間內(nèi)使模具溫度加熱至成型所需溫度，又可以有效防止模具的熱量散失，從而有利于進(jìn)一步降低能源消耗和降低生產(chǎn)成本。
[0039]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括第一液壓油缸40和第二液壓油缸(未示出，下同)；
[0040]所述第一液壓油缸40與所述第一模具20連接；
[0041]和/ 或，
[0042]所述第二液壓油缸與所述第二模具30連接。
[0043]由此，液壓油缸可以帶動(dòng)模具移動(dòng)，使第一模具20和第二模具30閉合，將原材料成型為型材。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括液壓控制設(shè)備(未示出，下同)，所述液壓控制設(shè)備與所述液壓油缸40連接，所述液壓控制設(shè)備可以準(zhǔn)確控制液壓油缸40的壓力，從而可以準(zhǔn)確控制型材成型時(shí)的壓力，有利于提高型材的生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品出殘率。
[0045]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述成型模腔31為4?8cmX 7?IlcmX I?5cm的成型模腔。
[0046]由此,4?8cmX7?IlcmXl?5cm的成型模腔所制備的型材可以廣泛應(yīng)用于建筑和裝飾行業(yè)，滿足市場(chǎng)需求。[0047]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，還包括固定架50，所述第一模具20、第二模具30、第一液壓油缸40以及第二液壓油缸均設(shè)置在所述固定架50上，從而使型材的制備裝置更加穩(wěn)定，有利于進(jìn)一步提聞型材的生廣效率和降低廣品出殘率。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，可選的，所述第一模具和所述第二模具均為金屬模具，金屬模具更加結(jié)實(shí)耐用，使用壽命更長(zhǎng)。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，可以取得如下所述的至少一種積極技術(shù)效果:
[0050]1、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，具有制備周期短、成本低、產(chǎn)品出殘率低的優(yōu)點(diǎn)，并且能源消耗比現(xiàn)有的油加熱的熱熔機(jī)相比節(jié)能60%以上，熱能利用率可達(dá)到90%以上。
[0051]2、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，生產(chǎn)率更高，例如每小時(shí)生產(chǎn)6cmX9cmX3m的型材數(shù)量可以超過(guò)30根。
[0052]3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，本實(shí)用新型的型材的制備裝置能夠以塑料、金屬、果殼、秸桿、砂石等為制備原材料來(lái)制備型材，原材料來(lái)源極其廣泛，可以變廢為寶，而且對(duì)制備原材料的純度要求不高，從而有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于制備原材料有雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量下降和產(chǎn)品的出殘率增高的技術(shù)問(wèn)題。
[0053]4、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的型材的制備裝置，所制備型材的應(yīng)用場(chǎng)所極其廣泛，例如可以替代木方廣泛應(yīng)用在建筑和裝飾行業(yè)中，該型材具有木方可釘、可刨等幾乎所有的特性，并且具備木方不具備的可防水、防蛀以及添加阻燃劑即可防火的優(yōu)點(diǎn)，還可以做成路邊石、護(hù)坡石或地磚等。
[0054]為了進(jìn)一步詳細(xì)闡述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明，需要說(shuō)明的是這些實(shí)施例僅僅是為了說(shuō)明目的，而不能以任何方式解釋成對(duì)本實(shí)用新型的限制。另外，在下列實(shí)施例中如果沒(méi)有特別說(shuō)明，則所采用的設(shè)備和材料均為市售可得的。
[0055]實(shí)施例1
[0056]將聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride,PVC)和稻桿以質(zhì)量比5:1的比例混合,混合材料裝入模具中，以160?180°C的溫度持續(xù)加熱20?30分鐘，待自然降溫至130?150°C時(shí)，以2000MPa左右的壓強(qiáng)加壓定型10分鐘，自然降溫至室溫后出模，制得有機(jī)物復(fù)合型材。
[0057]實(shí)施例2
[0058]將聚乙烯(Polyethylene, PE)和砂石(粒徑5mm?IOmm)以質(zhì)量比5:2的比例混合，混合材料裝入模具中，以160?180°C的溫度持續(xù)加熱20?30分鐘，待自然降溫至130?150°C時(shí)，以3000MPa左右的壓強(qiáng)加壓定型10分鐘，自然降溫至室溫后出模，制得塑料無(wú)機(jī)物復(fù)合型材。
[0059]實(shí)施例3
[0060]將聚丙烯(Polypropylene, PP)和鐵屑以質(zhì)量比5:3的比例混合,混合材料裝入模具中，以160?180°C的溫度持續(xù)加熱20?30分鐘，待自然降溫至100?120°C時(shí)，以2000MPa左右的壓強(qiáng)加壓定型10分鐘，自然降溫至室溫后出模，制得塑料金屬?gòu)?fù)合型材。
[0061]相關(guān)技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型的實(shí)施例還可以將塑料、秸桿、果殼、金屬等更多種類(lèi)的原材料混合在一起，并添加一些具有特殊效果的原材料，例如具有防火、發(fā)光、耐磨、磁性等特殊功效的原材料，從而使本實(shí)用新型的型材具有更多的優(yōu)良性能，在此不予贅述。
[0062] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種型材的制備裝置，其特征在于，包括:多個(gè)紅外加熱管、第一模具以及第二模亙.N 9 所述第一模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向外凸出的成型模塊，每個(gè)所述成型模塊均設(shè)置有所述紅外加熱管； 所述第二模具沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)向內(nèi)凹陷的成型模腔，所述成型模腔與所述成型模塊數(shù)量一致且位置對(duì)應(yīng)，以使所述第一模具和所述第二模具閉合時(shí)所述成型模塊與所述成型模腔相配合； 在所述第二模具內(nèi)，靠近每個(gè)所述成型模腔處均設(shè)置有所述紅外加熱管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型材的制備裝置，其特征在于，所述第一模具和所述第二模具均設(shè)置有加熱管洞，所述紅外加熱管設(shè)置于所述加熱管洞內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的型材的制備裝置，其特征在于，在所述第二模具內(nèi)，所述成型模腔底部和成型模腔隔板均內(nèi)置有所述紅外加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的型材的制備裝置，其特征在于，還包括溫度控制設(shè)備，所述溫度控制設(shè)備與所述紅外加熱管連接； 所述溫度控制設(shè)備包括溫度探頭，所述溫度探頭設(shè)置在所述第一模具和/或所述第二模具上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的型材的制備裝置，其特征在于，所述第一模具外和所述第二模具外均包裹有保溫層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的型材的制備裝置，其特征在于，還包括第一液壓油缸和第二液壓油缸； 所述第一液壓油缸與所述第一模具連接； 和/或， 所述第二液壓油缸與所述第二模具連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材的制備裝置，其特征在于，還包括液壓控制設(shè)備，所述液壓控制設(shè)備與所述液壓油缸連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的型材的制備裝置，其特征在于，所述成型模腔為4?8cmX 7?IlcmX I?5cm的成型模腔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的型材的制備裝置，其特征在于，還包括固定架，所述第一模具、第二模具、第一液壓油缸以及第二液壓油缸均設(shè)置在所述固定架上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的型材的制備裝置，其特征在于，所述第一模具和所述第二模具均為金屬模具。
【文檔編號(hào)】B29C35/08GK203680594SQ201420071184
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】徐子龍 申請(qǐng)人:北京興達(dá)環(huán)美再生資源科技開(kāi)發(fā)有限公司