雙色注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種雙色注塑模具,包括注塑前模和注塑后模,以及設(shè)置在注塑前模和注塑后模之間的旋轉(zhuǎn)板,所述注塑前模包括一對相對設(shè)置的前模公模和前模母模,前模公模和前模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第一型腔,所述注塑后模包括一對相對設(shè)置的后模公模和后模母模,后模公模和后模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第二型腔,其中第一型腔和第二型腔的下端各分別設(shè)置有至少一個膠膜動模。本技術(shù)方案有效地減少了注塑模具中的滑塊組件，使得模具結(jié)構(gòu)顯得更為簡單。
【專利說明】雙色注塑模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具，更具體地說，涉及一種雙色注塑模具。
[0002]【背景技術(shù)】
[0003]雙色注塑是指將兩種不同顏色，不同種類的塑料，多為一種軟塑料和一種硬塑料搭配，通過雙色注塑機按一定的順序進行注塑，將兩種塑膠有機的結(jié)合在一起，成為一件完整的產(chǎn)品。雙色注塑模具就是用于上述注塑過程的。通常因為雙色注塑的過程比較復雜，要求模具的精度高，模具上滑塊較多，熱流道復雜，進料位置的選擇較難，普通雙色注塑模具一般都是只有一個產(chǎn)品，兩個型腔，由于普通雙色注塑產(chǎn)品每個需要兩次注塑，所以當要生產(chǎn)其軟膠材料相同、硬膠材料也相同的多個產(chǎn)品時，就需要制作多套模具，并且多次注塑，不僅費時還浪費原料，由于產(chǎn)品是單獨的個體，不利于后續(xù)工序的自動化處理，而模具常用的機械控制滑塊動作，精度也不高，對模具的定位精度影響較大。
[0004]此外，注塑模具包括冷卻液經(jīng)過的冷卻通道。注射模具還包括被構(gòu)造成將在型腔內(nèi)部制造的注模制品與所述模具分離的組件，換句話說，被構(gòu)造成將注模制品從所述模具中推出的組件，例如，推出銷、推出板和墊塊。因此，在注塑模具中，滑塊組件很多，以使模具結(jié)構(gòu)顯得更為復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種滑塊組件少，模具結(jié)構(gòu)顯得簡單的雙色注塑模具。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為:一種雙色注塑模具，包括注塑前模和注塑后模，以及設(shè)置在注塑前模和注塑后模之間的旋轉(zhuǎn)板，所述注塑前模包括一對相對設(shè)置的前模公模和前模母模，前模公模和前模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第一型腔，所述注塑后模包括一對相對設(shè)置的后模公模和后模母模，后模公模和后模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第二型腔，其中所述第一型腔和第二型腔的下端各分別設(shè)置有至少一個膠膜動模。
[0007]優(yōu)選地，上述的雙色注塑模具，其中所述第一型腔的下端設(shè)置有一個膠膜動模，所述第二型腔的下端設(shè)置有三個膠膜動模。
[0008]更優(yōu)選地，上述的雙色注塑模具，其中所述第一型腔下端的膠膜動模與前模母模固定，所述第二型腔下端的膠膜動模與后模母模固定。
[0009]此外，上述的雙色注塑模具，其中所述第二型腔下端的三個膠膜動模依次均勻間隔分布。
[0010]本實用新型技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:第一型腔和第二型腔的下端各分別設(shè)置有至少一個膠膜動模，使用膠膜動模代替?zhèn)鹘y(tǒng)的推出銷、推出板和墊塊或是其他分離組件，使得整套注塑模具結(jié)構(gòu)中滑塊組件大為減少，使得注塑模具結(jié)構(gòu)顯得簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】[0011]圖1:雙色注塑模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2:雙色注塑模具注塑前模結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3:雙色注塑模具注塑后模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，各附圖標記的含義為:I 一注塑前模，10—前模公模，11 一前模母模，2—注塑后模,20一后模公模，21一后模母模，3一旋轉(zhuǎn)板,4一第一型腔,5一第二型腔，6—膠膜動模。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳述，以使本實用新型技術(shù)方案更易于理解和掌握。
[0016]如圖1所示，一種雙色注塑模具，包括注塑前模I和注塑后模2，以及設(shè)置在注塑前模I和注塑后模2之間的旋轉(zhuǎn)板3。
[0017]注塑前模I包括一對相對設(shè)置的前模公模10和前模母模11，前模公模10和前模母模11結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第一型腔4 ;注塑后模2包括一對相對設(shè)置的后模公模20和后模母模21，后模公模20和后模母模21結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第二型腔5。
[0018]第一型腔4的下端設(shè)置有一個膠膜動模6,該膠膜動模6與前模母模11固定連接
在一起。
[0019]第二型腔5的下端設(shè)置有三個膠膜動模6，該三個膠膜動模6依次均勻間隔分布并與后模母模21固定連接在一起。
[0020]以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙色注塑模具，包括注塑前模和注塑后模，以及設(shè)置在注塑前模和注塑后模之間的旋轉(zhuǎn)板，所述注塑前模包括一對相對設(shè)置的前模公模和前模母模，前模公模和前模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第一型腔，所述注塑后模包括一對相對設(shè)置的后模公模和后模母模，后模公模和后模母模結(jié)合形成形狀與待制品形狀對應的第二型腔，其特征在于:所述第一型腔和第二型腔的下端各分別設(shè)置有至少一個膠膜動模。
2.按照權(quán)利要求1所述的雙色注塑模具，其特征在于:所述第一型腔的下端設(shè)置有一個膠膜動模，所述第二型腔的下端設(shè)置有三個膠膜動模。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑模具，其特征在于:所述第一型腔下端的膠膜動模與前模母模固定，所述第二型腔下端的膠膜動模與后模母模固定。
4.按照權(quán)利要求2所述的雙色注塑模具，其特征在于:所述第二型腔下端的三個膠膜動模依次均勻間隔分布。
【文檔編號】B29C45/40GK203739112SQ201420070523
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】徐國良 申請人:慈溪市精誠模具有限公司