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料體夾具的制作方法

文檔序號(hào):4456318閱讀:100來源:國(guó)知局
料體夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種料體夾具。該料體夾具包括:安裝座(10);第一夾緊部(20),樞接在安裝座(10)上,包括第一夾緊端(21)和驅(qū)動(dòng)端(22);第二夾緊部(30),包括第二夾緊端(31);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40),設(shè)置在安裝座(10)上,驅(qū)動(dòng)第一夾緊端(21)靠近或遠(yuǎn)離第二夾緊端(31);活動(dòng)夾件(50),第一夾緊部(20)上設(shè)置有限制活動(dòng)夾件(50)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位件(23),活動(dòng)夾件(50)與第二夾緊端(31)之間形成夾緊空間;檢測(cè)機(jī)構(gòu)(60),檢測(cè)活動(dòng)夾件(50)的夾緊位置,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定料體夾具是否夾緊料體。根據(jù)本實(shí)用新型的料體夾具,能夠有效確定料體夾緊取出,提高模具生產(chǎn)的安全性。
【專利說明】料體夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料取用裝置領(lǐng)域,具體而言,涉及一種料體夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前注塑件的水口料一般采用人工取料的方法,由于注塑件剛剛成型取出的時(shí)候溫度很高,因此導(dǎo)致人工取料效率低下,而且危險(xiǎn)系數(shù)比較高。而如果采用機(jī)械手全自動(dòng)生產(chǎn),由于無法確知料體夾到與否,當(dāng)未夾到料體時(shí),如果進(jìn)行后續(xù)操作,就會(huì)由于料體沒有取出來,而造成模具被壓壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種料體夾具,能夠有效確定料體夾緊取出,提高模具生產(chǎn)的安全性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種料體夾具,包括:安裝座;第一夾緊部,樞接在安裝座上,包括第一夾緊端和驅(qū)動(dòng)端;第二夾緊部,固定連接在安裝座上,包括第二夾緊端;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在安裝座上,驅(qū)動(dòng)第一夾緊端靠近或遠(yuǎn)離第二夾緊端;活動(dòng)夾件,樞接在第一夾緊部上,第一夾緊部上設(shè)置有限制活動(dòng)夾件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位件,活動(dòng)夾件與第二夾緊端之間形成夾緊空間;檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)活動(dòng)夾件的夾緊位置,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定料體夾具是否夾緊料體。
[0005]進(jìn)一步地,活動(dòng)夾件的夾緊面為凹凸面。
[0006]進(jìn)一步地,第二夾緊部的夾緊面為凹凸面。
[0007]進(jìn)一步地,第一夾緊部的第一夾緊端設(shè)置有夾塊,活動(dòng)夾件樞接在夾塊上,夾塊與活動(dòng)夾件之間設(shè)置有壓縮彈簧。
[0008]進(jìn)一步地,活動(dòng)夾件上設(shè)置有限位板,限位件為設(shè)置在夾塊上的限位軸,限位板上設(shè)置有滑槽,限位軸穿設(shè)在滑槽內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步地,安裝座上設(shè)置有滑動(dòng)腔,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊可滑動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)腔內(nèi),安裝座上設(shè)置有連通至滑動(dòng)腔底部與滑動(dòng)塊之間的空間的氣孔,第一夾緊部的驅(qū)動(dòng)端與滑動(dòng)塊連接。
[0010]進(jìn)一步地,第一夾緊部的驅(qū)動(dòng)端搭設(shè)在滑動(dòng)塊上,第一夾緊部的第二端與安裝座之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)端壓緊在滑動(dòng)塊上的回位彈簧。
[0011]進(jìn)一步地,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為設(shè)置在安裝座上的伸縮缸,驅(qū)動(dòng)端鉸接在伸縮缸的伸縮桿上。
[0012]進(jìn)一步地,檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括傳感器,傳感器設(shè)置在第一夾緊部上。
[0013]進(jìn)一步地,檢測(cè)機(jī)構(gòu)還包括固定板,固定板罩設(shè)在傳感器外,并將傳感器壓緊在第一夾緊部上。
[0014]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,料體夾具包括:安裝座;第一夾緊部,樞接在安裝座上,包括第一夾緊端和驅(qū)動(dòng)端;第二夾緊部,固定連接在安裝座上,包括第二夾緊端;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),設(shè)置在安裝座上,驅(qū)動(dòng)第一夾緊端靠近或遠(yuǎn)離第二夾緊端;活動(dòng)夾件,樞接在第一夾緊部上,第一夾緊部上設(shè)置有限制活動(dòng)夾件的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位件,活動(dòng)夾件與第二夾緊端之間形成夾緊空間;檢測(cè)機(jī)構(gòu),檢測(cè)活動(dòng)夾件的夾緊位置,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定料體夾具是否夾緊料體。在需要對(duì)料體進(jìn)行夾取時(shí),可以控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使第一夾緊端向第二夾緊端靠攏,并通過檢測(cè)機(jī)構(gòu)確定料體夾具夾緊料體,然后進(jìn)行下一步操作,如此可以避免料體未被夾取的情況出現(xiàn),從而能夠提高模具生產(chǎn)的安全性,防止模具被壓壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的取料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的取料裝置處于非工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
[0018]圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的取料裝置處于工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:10、安裝座;20、第一夾緊部;30、第二夾緊部;40、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);50、活動(dòng)夾件;60、檢測(cè)機(jī)構(gòu);11、滑動(dòng)腔;12、氣孔;21、弟一夾緊端;22、驅(qū)動(dòng)端;23、限位件;24、夾塊;25、壓縮彈簧;31、第二夾緊端;41、滑動(dòng)塊;42、回位彈簧;51、限位板;52、滑槽;61、傳感器;62、固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0021]如圖1至圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,料體夾具包括安裝座10、第一夾緊部20、第二夾緊部30、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40、活動(dòng)夾件50和檢測(cè)機(jī)構(gòu)60。第一夾緊部20樞接在安裝座10上,包括第一夾緊端21和驅(qū)動(dòng)端22。第二夾緊部30固定連接在安裝座10上,包括第二夾緊端31。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40設(shè)置在安裝座10上,驅(qū)動(dòng)第一夾緊端21靠近或遠(yuǎn)離第二夾緊端31?;顒?dòng)夾件50樞接在第一夾緊部20上,第一夾緊部20上設(shè)置有限制活動(dòng)夾件50的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位件23,活動(dòng)夾件50與第二夾緊端31之間形成夾緊空間。檢測(cè)機(jī)構(gòu)60用于檢測(cè)活動(dòng)夾件50的夾緊位置,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定料體夾具是否夾緊料體。
[0022]當(dāng)需要通過料體夾具從模具中來夾取料體時(shí),可以操作驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40,使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40帶動(dòng)第一夾緊部20的驅(qū)動(dòng)端22運(yùn)動(dòng),驅(qū)使第一夾緊部20的第一夾緊端21向第二夾緊部30的第二夾緊端31靠攏,位于第一夾緊端21上的活動(dòng)夾件50隨第一夾緊端21向第二夾緊端31靠攏,在夾住料體時(shí),活動(dòng)夾件50會(huì)在料體的作用下相對(duì)于第一夾緊端21轉(zhuǎn)動(dòng),直至到達(dá)限位件23所限定的最大位置,此時(shí)活動(dòng)夾件50與第一夾緊端21貼緊,與第二夾緊端31共同夾緊料體,當(dāng)?shù)竭_(dá)此位置后,檢測(cè)機(jī)構(gòu)60可以檢測(cè)到活動(dòng)夾件到達(dá)最大夾持力的夾緊位置,確定料體夾具已經(jīng)夾緊料體,從而可以進(jìn)行后續(xù)的操作。由于檢測(cè)機(jī)構(gòu)60的檢測(cè)作用,使得操作人員可以明確確定料體夾具是否夾緊料體,因此可以避免料體未被取出而導(dǎo)致的模具壓壞問題,能夠較好地保護(hù)模具,也能夠提高料體夾取效率。[0023]為了提高料體夾具家去料體時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性,還可以對(duì)夾緊料體的夾緊面加以處理,其處理方式可以為:活動(dòng)夾件50的夾緊面為凹凸面、第二夾緊部30的夾緊面為凹凸面、或者活動(dòng)夾件50的夾緊面與第二夾緊部30的夾緊面均設(shè)置為凹凸面。將至少一個(gè)夾緊面設(shè)置為凹凸面,可以減小料體與夾緊面之間的接觸面積,增大料體與料體夾具之間的摩擦力,保證料體夾具可以夾緊料體。
[0024]凹凸面結(jié)構(gòu)可以為鋸齒狀的結(jié)構(gòu),也可以為在一個(gè)平面上設(shè)置多個(gè)凸起的結(jié)構(gòu),當(dāng)在一個(gè)平面上設(shè)置多個(gè)凸起時(shí),優(yōu)選地,多個(gè)凸起是均勻地分布在這個(gè)平面上的。對(duì)于活動(dòng)夾件50和第一夾緊部20的夾緊面上均設(shè)置為凹凸面的結(jié)構(gòu)而言,這兩個(gè)夾緊面上的凹凸結(jié)構(gòu)可以為凸起與凸起相對(duì)應(yīng),也可以為凸起與凹陷相對(duì)應(yīng)。
[0025]第一夾緊部20的第一夾緊端21可以設(shè)置一個(gè)夾塊24,該夾塊24與第一夾緊部20的第一夾緊端21之間是固定連接的,并隨第一夾緊端21 —同運(yùn)動(dòng)。該夾塊24可以與第一夾緊端21 —同成型,也可以分別成型之后通過螺接等固定連接方式連接在第一夾緊端21上。活動(dòng)夾件50樞接在夾塊24上,夾塊24與活動(dòng)夾件50之間設(shè)置有壓縮彈簧25?;顒?dòng)夾件50相對(duì)于夾塊24可轉(zhuǎn)動(dòng),壓縮彈簧25可以使活動(dòng)夾件50遠(yuǎn)離夾塊24。由于活動(dòng)夾件50相對(duì)于夾塊24具有活動(dòng)空間,因此在活動(dòng)夾件50與第二夾緊端31剛夾到料體而未到達(dá)最大夾緊力時(shí),位于第一夾緊部20上的檢測(cè)機(jī)構(gòu)60并不能檢測(cè)到活動(dòng)夾件50,也就表示料體夾具并未夾緊料體。當(dāng)活動(dòng)夾件50在料體的作用下壓緊到夾塊24上時(shí),在夾塊24的作用下,活動(dòng)夾件50與第二夾緊端31夾緊料體,此時(shí)活動(dòng)夾件50位于檢測(cè)機(jī)構(gòu)60的工作位置,檢測(cè)機(jī)構(gòu)60可以檢測(cè)到活動(dòng)夾件50,產(chǎn)生料體夾具夾緊料體的信號(hào),此時(shí)可以進(jìn)行下一步的操作。
[0026]活動(dòng)夾件50上設(shè)置有限位板51,限位件23為設(shè)置在夾塊24上的限位軸,限位板51上設(shè)置有滑槽52,限位軸穿設(shè)在滑槽52內(nèi)。在限位軸的限位作用下,活動(dòng)夾件50只能在滑槽52所限定的范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),因此能夠限定活動(dòng)夾件50相對(duì)于夾塊24的轉(zhuǎn)動(dòng)上限位置和下限位置,也可以防止活動(dòng)夾件50的轉(zhuǎn)動(dòng)位置過大而無法對(duì)壓縮彈簧25形成阻礙作用,導(dǎo)致壓縮彈簧25掉落。壓縮彈簧25可以保證在未夾緊料體時(shí),活動(dòng)夾件50的活動(dòng)端始終是遠(yuǎn)離夾塊24的,從而防止檢測(cè)機(jī)構(gòu)60由于活動(dòng)夾件50未回位而發(fā)出錯(cuò)誤的夾緊信號(hào)。
[0027]安裝座10上設(shè)置有滑動(dòng)腔11,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40包括滑動(dòng)塊41,滑動(dòng)塊41可滑動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)腔11內(nèi),安裝座10上設(shè)置有連通至滑動(dòng)腔11底部與滑動(dòng)塊41之間的空間的氣孔12,第一夾緊部20的驅(qū)動(dòng)端22與滑動(dòng)塊41連接。在需要滑動(dòng)塊41頂起第一夾緊部20的驅(qū)動(dòng)端以使活動(dòng)夾件50壓緊料體時(shí),可以通過氣孔12向滑動(dòng)腔11底部通入氣體,使得氣體將滑動(dòng)塊41頂起,當(dāng)需要滑動(dòng)塊41回落時(shí),可以通過滑動(dòng)塊41自身的重力來實(shí)現(xiàn),也可以通過向滑動(dòng)塊41的另一側(cè)輸入回位氣體來實(shí)現(xiàn)。對(duì)于驅(qū)動(dòng)端22而言,可以鉸接在滑動(dòng)塊41上,隨滑動(dòng)塊41的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng),也可以搭設(shè)在滑動(dòng)塊41上。
[0028]在本實(shí)施例中,第一夾緊部20的驅(qū)動(dòng)端22搭設(shè)在滑動(dòng)塊41上,第一夾緊部20的第二端與安裝座10之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)端22壓緊在滑動(dòng)塊41上的回位彈簧42。當(dāng)需要滑動(dòng)塊41頂起驅(qū)動(dòng)端22時(shí),可以通過氣孔12通入氣體,使得料體夾具夾緊料體。當(dāng)完成夾取動(dòng)作后,可以通過氣孔12釋放氣體,此時(shí)在回位彈簧42的作用下,第一夾緊部20的第一夾緊端21被頂起,第一夾緊部20的驅(qū)動(dòng)端22下壓,在驅(qū)動(dòng)端22的下壓作用下,滑動(dòng)塊41向下運(yùn)動(dòng),并滑動(dòng)至滑動(dòng)腔11的底部,完成回位動(dòng)作。[0029]在夾具處在打開狀態(tài)時(shí),由于氣孔12處沒有壓縮空氣進(jìn)來,此時(shí)依靠回位彈簧42的彈力,頂起第一夾緊部20的第一夾緊端21,使第一夾緊端21順時(shí)針旋轉(zhuǎn),直至滑動(dòng)塊41底面頂住缸體。此時(shí)由于壓縮彈簧25頂起夾具的活動(dòng)夾件50,使得夾具在打開狀態(tài)時(shí)活動(dòng)夾件50不在檢測(cè)機(jī)構(gòu)60的檢測(cè)范圍內(nèi),因此檢測(cè)機(jī)構(gòu)60沒有信號(hào)輸出到終端。
[0030]當(dāng)夾具工作時(shí),給安裝座10的滑動(dòng)腔11內(nèi)注入壓縮空氣,滑動(dòng)腔11內(nèi)的壓縮空氣對(duì)滑動(dòng)塊41產(chǎn)生推力,當(dāng)該推力大于回位彈簧42的彈力后,滑動(dòng)塊41向上運(yùn)動(dòng)并頂起驅(qū)動(dòng)端22,驅(qū)動(dòng)端22通過旋轉(zhuǎn)軸固定在安裝座10上,利用杠桿原理,當(dāng)滑動(dòng)塊41頂起時(shí),回位彈簧42被壓縮,驅(qū)動(dòng)端22繞旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),夾具夾緊。當(dāng)夾具夾住產(chǎn)品的時(shí)候,壓縮彈簧25被壓縮,與之相連的活動(dòng)夾件50向檢測(cè)機(jī)構(gòu)60的檢測(cè)位置靠近。當(dāng)夾緊力處于最大位置時(shí),活動(dòng)夾件50剛好處在檢測(cè)機(jī)構(gòu)60能夠檢測(cè)到的工作位置,檢測(cè)機(jī)構(gòu)60產(chǎn)生信號(hào)給終端進(jìn)行下一步動(dòng)作。
[0031]如果夾具所夾的產(chǎn)品中途出現(xiàn)掉落,那么壓縮彈簧25會(huì)頂起活動(dòng)夾件50使之遠(yuǎn)離檢測(cè)機(jī)構(gòu)60,此時(shí)活動(dòng)夾件50會(huì)脫離檢測(cè)機(jī)構(gòu)60的檢測(cè)范圍,檢測(cè)機(jī)構(gòu)60給終端的信號(hào)會(huì)被中斷,報(bào)警裝置會(huì)隨之觸發(fā),提醒設(shè)備工作出現(xiàn)故障。
[0032]在一個(gè)未示出的實(shí)施例中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40也可以為設(shè)置在安裝座10上的伸縮缸,驅(qū)動(dòng)端22鉸接在伸縮缸的伸縮桿上。
[0033]檢測(cè)機(jī)構(gòu)60包括傳感器61,傳感器61設(shè)置在第一夾緊部20上。優(yōu)選地,檢測(cè)機(jī)構(gòu)60還包括固定板62,固定板62罩設(shè)在傳感器61外,并將傳感器61壓緊在第一夾緊部20上。
[0034]從以上的描述中,可以看出,本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:
[0035]1、能夠明確確定夾具是否夾緊料體,防止模具被壓壞。
[0036]2、能夠及時(shí)對(duì)料體掉落的情況作出反應(yīng),提高模具生產(chǎn)的安全性。
[0037]3、設(shè)計(jì)更加巧妙,結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,操作更加靈活。
[0038]4、能夠有效提高夾具的夾緊效果,防止在夾取的過程中料體掉落。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種料體夾具,其特征在于,包括: 安裝座(10); 第一夾緊部(20 ),樞接在所述安裝座(10 )上,包括第一夾緊端(21)和驅(qū)動(dòng)端(22 ); 第二夾緊部(30),固定連接在所述安裝座(10)上,包括第二夾緊端(31); 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40),設(shè)置在所述安裝座(10)上,驅(qū)動(dòng)所述第一夾緊端(21)靠近或遠(yuǎn)離所述第二夾緊端(31); 活動(dòng)夾件(50 ),樞接在所述第一夾緊部(20 )上,所述第一夾緊部(20 )上設(shè)置有限制所述活動(dòng)夾件(50)的轉(zhuǎn)動(dòng)位置的限位件(23),所述活動(dòng)夾件(50)與所述第二夾緊端(31)之間形成夾緊空間; 檢測(cè)機(jī)構(gòu)(60),檢測(cè)所述活動(dòng)夾件(50)的夾緊位置,并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定所述料體夾具是否夾緊料體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料體夾具,其特征在于,所述活動(dòng)夾件(50)的夾緊面為凹凸面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的料體夾具,其特征在于,所述第二夾緊部(30)的夾緊面為凹凸面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料體夾具,其特征在于,所述第一夾緊部(20)的第一夾緊端(21)設(shè)置有夾塊(24),所述活動(dòng)夾件(50)樞接在所述夾塊(24)上,所述夾塊(24)與所述活動(dòng)夾件(50 )之間設(shè)置有壓縮彈簧(25 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料體夾具,其特征在于,所述活動(dòng)夾件(50)上設(shè)置有限位板(51 ),所述限位件(23 )為設(shè)置在所述夾塊(24 )上的限位軸,所述限位板(51)上設(shè)置有滑槽(52),所述限位軸穿設(shè)在所述滑槽(52)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料體夾具,其特征在于,所述安裝座(10)上設(shè)置有滑動(dòng)腔(11),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)包括滑動(dòng)塊(41),所述滑動(dòng)塊(41)可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑動(dòng)腔(11)內(nèi),所述安裝座(10 )上設(shè)置有連通至所述滑動(dòng)腔(11)底部與所述滑動(dòng)塊(41)之間的空間的氣孔(12),所述第一夾緊部(20)的驅(qū)動(dòng)端(22)與所述滑動(dòng)塊(41)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料體夾具,其特征在于,所述第一夾緊部(20)的驅(qū)動(dòng)端(22)搭設(shè)在所述滑動(dòng)塊(41)上,所述第一夾緊部(20)的第二端與所述安裝座(10)之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)端(22)壓緊在所述滑動(dòng)塊(41)上的回位彈簧(42)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料體夾具,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(40)為設(shè)置在所述安裝座(10)上的伸縮缸,所述驅(qū)動(dòng)端(22)鉸接在所述伸縮缸的伸縮桿上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料體夾具,其特征在于,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(60)包括傳感器(61),所述傳感器(61)設(shè)置在所述第一夾緊部(20)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的料體夾具,其特征在于,所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)(60)還包括固定板(62),所述固定板(62)罩設(shè)在所述傳感器(61)外,并將所述傳感器(61)壓緊在所述第一夾緊部(20)上。
【文檔編號(hào)】B29C45/17GK203697378SQ201420071002
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】李廷喜 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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