注塑模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種注塑模具，包括動(dòng)模板及二次頂出機(jī)構(gòu)，二次頂出機(jī)構(gòu)包括頂針板組件、頂出驅(qū)動(dòng)裝置、第一頂出組件、第二頂出組件及推塊組件；推塊組件及頂針板組件設(shè)置在動(dòng)模板相對(duì)的兩側(cè)；第一頂出組件連接頂針板組件與推塊組件；第二頂出組件固定在頂針板組件且活動(dòng)插接于推塊組件；頂出驅(qū)動(dòng)裝置、第一頂出組件及第二頂出組件與頂針板組件的連接處相互間隔，頂出驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂針板組件，頂針板組件用于聯(lián)動(dòng)第一頂出組件與第二頂出組件，第一頂出組件用于推動(dòng)推塊組件至第一頂出位置后使推塊組件保持在第一頂出位置，第二頂出組件在推塊組件到達(dá)第一頂出位置時(shí)，與推塊組件分離并繼續(xù)移至第二頂出位置。該二次頂出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，頂出時(shí)間短。
【專利說明】注塑模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種具有二次頂出機(jī)構(gòu)的注塑模具。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑模具依據(jù)總體功能可分為:成型系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)以及頂出系統(tǒng)等。其中，頂出系統(tǒng)在注塑模具有非常重要的作用，頂出系統(tǒng)可以決定注塑模具的制件成型后產(chǎn)品的合格率的高低(產(chǎn)品有無變形，表面質(zhì)量好壞)及產(chǎn)品成型周期時(shí)間長短。
[0003]對(duì)于一些外觀面要求比較嚴(yán)格且深骨位的制件，注塑模具需要采用二次頂出機(jī)構(gòu)才能將制件順利頂出，然而，現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)通常包括頂針板組件、推塊組件、第一頂出驅(qū)動(dòng)裝置以及第二頂出驅(qū)動(dòng)裝置。第一頂出驅(qū)動(dòng)裝置與推塊組件相連，用于驅(qū)動(dòng)推塊組件完成第一次頂出。第二頂出驅(qū)動(dòng)裝置與頂針板組件相連，用于驅(qū)動(dòng)頂針板組件完成第二次頂出，而使產(chǎn)品脫模。該二次頂出機(jī)構(gòu)需要在推塊組件和頂針板組件上分別連接第一頂出驅(qū)動(dòng)裝置與第二頂出驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)致頂出驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量多，頂出結(jié)構(gòu)復(fù)雜，另外，第一頂出驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)頂出后，第二頂出驅(qū)動(dòng)裝置才驅(qū)動(dòng)頂出，頂出動(dòng)作有先后順序，易操作失誤而導(dǎo)致注塑模具損壞，且二次頂出時(shí)間較長，延長了單個(gè)制件的注塑周期。
[0004]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不代表承認(rèn)上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有的注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)采用第一頂出驅(qū)動(dòng)裝置和第二頂出驅(qū)動(dòng)裝置分別完成第一次頂出和第二次頂出造成的頂出驅(qū)動(dòng)裝置數(shù)量多、頂出結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及二次頂出時(shí)間長的技術(shù)問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種注塑模具，所述注塑模具包括定模板、動(dòng)模板以及二次頂出機(jī)構(gòu)，所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括頂針板組件、頂出驅(qū)動(dòng)裝置、若干第一頂出組件、若干第二頂出組件以及推塊組件；其中，所述推塊組件設(shè)置在所述動(dòng)模板朝向所述定模板的一側(cè)；所述頂針板組件設(shè)置在所述動(dòng)模板背離所述定模板的另一側(cè)；所述第一頂出組件穿過所述動(dòng)模板并連接所述頂針板組件與推塊組件，且相對(duì)于所述動(dòng)模板活動(dòng)；所述第二頂出組件穿過所述動(dòng)模板并固定在所述頂針板組件上，且活動(dòng)插接于所述推塊組件上；所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置連接所述頂針板組件，所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置、第一頂出組件以及第二頂出組件連接所述頂針板組件的連接處相互間隔，所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述頂針板組件在所述動(dòng)模板內(nèi)活動(dòng)，所述頂針板組件用于聯(lián)動(dòng)所述第一頂出組件與第二頂出組件，所述第一頂出組件用于推動(dòng)所述推塊組件活動(dòng)至第一頂出位置后使所述推塊組件保持在所述第一頂出位置，所述第二頂出組件在所述推塊組件到達(dá)所述第一頂出位置時(shí)，與推塊組件分離并繼續(xù)活動(dòng)至第二頂出位置。
[0007]優(yōu)選地，所述第一頂出組件包括導(dǎo)向件、傳動(dòng)件以及頂出件；所述導(dǎo)向件呈柱狀設(shè)置，其一端固定，另一端穿過所述頂針板組件；所述傳動(dòng)件位于所述頂針板組件內(nèi)，并圍套所述導(dǎo)向件；所述頂出件的一端與所述推塊組件連接，另一端套住所述導(dǎo)向件的另一端，且所述頂出件抵靠所述傳動(dòng)件，所述頂出件在所述傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下用于頂出所述推塊組件至所述第一頂出位置后，所述頂出件與所述傳動(dòng)件分離而使所述傳動(dòng)件頂空前進(jìn)且所述頂出件定位于所述傳動(dòng)件與所述導(dǎo)向件之間。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定，另一端貫穿所述傳動(dòng)件；所述傳動(dòng)件包括固定在所述頂針板組件內(nèi)的套筒，所述套筒圍套所述導(dǎo)桿且具有第一端部，所述第一端部低于所述頂針板組件朝向所述定模板的一側(cè)；所述頂出件包括頂桿以及安裝在所述頂桿上的若干滑動(dòng)塊，所述頂桿呈圓筒狀，所述頂桿的一端固定在所述推塊組件上，所述頂桿的另一端圍套所述導(dǎo)桿的另一端并位于所述套筒與所述導(dǎo)桿之間，所述若干滑動(dòng)塊伸出所述頂桿的桿壁的外表面并圓周分布在所述頂桿的桿壁中，且相對(duì)于所述頂桿的桿壁徑向活動(dòng)，所述滑動(dòng)塊抵靠在所述套筒的第一端部上并接觸所述導(dǎo)桿的表面，所述滑動(dòng)塊在所述套筒的驅(qū)動(dòng)下用于聯(lián)動(dòng)所述頂桿頂出所述推塊組件至所述第一頂出位置后，所述滑動(dòng)塊通過徑向活動(dòng)與所述套筒的第一端部分離并定位在所述套筒與所述導(dǎo)桿之間。
[0009]優(yōu)選地，所述頂出件還包括若干銷釘；所述頂桿的桿壁上具有若干通孔以及若干銷釘孔，所述若干通孔圓周分布在所述頂桿的桿壁上，所述銷釘孔自所述通孔的底部延伸至所述頂桿的另一端，所述滑動(dòng)塊具有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊安裝在所述通孔中且所述滑動(dòng)塊具有所述滑動(dòng)槽的一側(cè)與所述通孔的底部相連，所述銷釘自所述頂桿的另一端插入所述銷釘孔內(nèi)并伸入所述滑動(dòng)塊的滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)塊在所述套筒的驅(qū)動(dòng)下沿所述銷釘自所述滑動(dòng)槽的一端移動(dòng)到另一端，而在所述通孔內(nèi)徑向向內(nèi)活動(dòng)。
[0010]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿包括第一桿體、第二桿體以及連接所述第一桿體與第二桿體的圓臺(tái)體，所述第一桿體的直徑大于所述第二桿體的直徑，所述第二桿體以及圓臺(tái)體位于所述頂桿內(nèi)，所述圓臺(tái)體具有第一斜面；所述套筒還包括與所述第一端部相對(duì)的第二端部，所述第一端部具有第二斜面，所述第二斜面自所述第一端部的端面傾斜向內(nèi)并朝向所述第二端部延伸形成；所述滑動(dòng)塊具有滑動(dòng)槽的一側(cè)具有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面與所述第二斜面平行，所述第四斜面和所述第一斜面平行，所述滑動(dòng)塊的相對(duì)的另一側(cè)位于所述第一斜面與所述第一桿體的連接處；所述套筒的第二斜面推動(dòng)所述滑動(dòng)塊的第三斜面，所述滑動(dòng)塊聯(lián)動(dòng)所述頂桿并沿所述通孔徑向向內(nèi)活動(dòng)使所述滑動(dòng)塊的第四斜面沿所述導(dǎo)桿的第一斜面滑動(dòng)，直至所述第二斜面與所述第三斜面分離，所述滑動(dòng)塊滑入所述通孔內(nèi)且定位于所述第二桿體與所述套筒的內(nèi)表面之間。
[0011]優(yōu)選地，所述第二頂出組件包括推桿以及頂塊，所述頂塊活動(dòng)安裝在所述推塊組件中，所述推桿的一端固定在所述頂針板組件內(nèi)，另一端穿過所述動(dòng)模板與推塊組件而固定在所述頂塊上；所述推塊組件位于所述第一頂出位置時(shí)，所述頂針板組件驅(qū)動(dòng)所述推桿，所述推桿推動(dòng)所述頂塊，所述頂塊與所述推塊組件分離而活動(dòng)至所述第二頂出位置。
[0012]優(yōu)選地，所述頂針板組件為中空框架結(jié)構(gòu)，所述頂針板組件包括兩個(gè)第一頂針板和兩個(gè)第二頂針板，所述兩個(gè)第一頂針板間隔并排設(shè)置，所述兩個(gè)第二頂針板位于所述兩個(gè)第一頂針板之間且間隔并排設(shè)置，每一所述第一頂針板的兩端具有頂針板連接部，每一所述頂針板連接部分別連接一個(gè)所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置。
[0013]優(yōu)選地，所述推塊組件為中空框架結(jié)構(gòu)，所述推塊組件包括兩個(gè)第一推塊和兩個(gè)第二推塊，所述兩個(gè)第一推塊間隔并排設(shè)置，所述兩個(gè)第二推塊位于所述兩個(gè)第一推塊之間且間隔并排設(shè)置。
[0014]優(yōu)選地,所述二次頂出機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊復(fù)位桿、推塊復(fù)位桿壓塊以及推塊復(fù)位桿鑲件，所述推塊復(fù)位桿的一端通過所述推塊復(fù)位桿壓塊固定在所述頂針板組件內(nèi)，另一端貫穿所述動(dòng)模板并通過所述推塊復(fù)位桿鑲件安裝在所述推塊組件內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述二次頂出機(jī)構(gòu)還包括推塊限位件，所述推塊限位件設(shè)置在所述動(dòng)模板朝向所述定模板的一側(cè)上，用于限制所述推塊組件的行程。
[0016]本發(fā)明的注塑模具的二次頂出機(jī)構(gòu)中頂出驅(qū)動(dòng)裝置連接頂針板組件，頂針板組件驅(qū)動(dòng)第一頂出組件與第二頂出組件前進(jìn)，其中，第一頂出組件推動(dòng)推塊組件活動(dòng)至第一頂出位置后，使推塊組件保持在第一頂出位置，而第二頂出組件在頂針板組件的驅(qū)動(dòng)下繼續(xù)活動(dòng)至第二頂出位置，完成二次頂出，使產(chǎn)品順利脫模，其中，該二次頂出機(jī)構(gòu)只需要在頂針板組件上連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置，無需在推塊組件上連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置，節(jié)省了頂出驅(qū)動(dòng)裝置，簡化了頂出結(jié)構(gòu)，且頂出驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)頂出，無先后動(dòng)作順序，避免操作失誤而導(dǎo)致模具損壞，減少了二次頂出時(shí)間，縮短了單個(gè)制件的注塑周期，提高了成型注塑效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明注塑模具的一實(shí)施例的二次頂出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)的油缸安裝在動(dòng)模板上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖4為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)處于未頂出狀態(tài)的示意圖；
[0021]圖5為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)處于第一頂出位置狀態(tài)的示意圖；
[0022]圖6為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)處于第二頂出位置狀態(tài)的示意圖；
[0023]圖7為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)完成二次頂出后復(fù)位到第一頂出位置狀態(tài)的示意圖；
[0024]圖8為圖1中的二次頂出機(jī)構(gòu)完成二次頂出后復(fù)位到未頂出狀態(tài)的示意圖；
[0025]圖9為圖4中的二次頂出機(jī)構(gòu)的第一頂出組件的部分元件的示意圖；
[0026]圖10為圖9中的A區(qū)域的局部放大圖；
[0027]圖11為圖9中的套筒的主視圖；
[0028]圖12為圖9中的導(dǎo)桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13為圖9中的頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖14為圖13的頂桿的主視圖；
[0031]圖15為圖13的頂桿的仰視圖；
[0032]圖16為圖14中的頂桿沿B-B線的剖視圖；
[0033]圖17為圖14中的頂桿沿C-C線的剖視圖；
[0034]圖18為圖9中的滑動(dòng)塊的俯視圖；
[0035]圖19為圖18中的滑動(dòng)塊沿D-D線的剖視圖；
[0036]圖20為圖18中的滑動(dòng)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0038]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0039]本發(fā)明提供一種注塑模具，參照?qǐng)D1及圖2，并結(jié)合圖4，在一實(shí)施例中，注塑模具包括定模板(未圖示)、動(dòng)模板10、二次頂出機(jī)構(gòu)100、熱流道墊板12、熱流道板14以及下碼模板16,其中，定模板、動(dòng)模板10、熱流道墊板12、熱流道板14以及下碼模板16按自上而下的方向依次層疊在一起，二次頂出機(jī)構(gòu)100位于定模板與熱流道墊板12之間并設(shè)置在動(dòng)模板10內(nèi)?？梢岳斫獾氖?，本發(fā)明所述提供的注塑模具還包括其他元件，以滿足生產(chǎn)特定塑料產(chǎn)品的要求，例如，定模固定板、動(dòng)模固定板、型芯等，且這些零部件已為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知，在此不作贅述。
[0040]該二次頂出機(jī)構(gòu)100是針對(duì)一些結(jié)構(gòu)較為特殊的塑料制件而設(shè)置，例如外觀面要求比較嚴(yán)格且深骨位的制件，在脫模過程中可以防止頂出機(jī)構(gòu)損壞塑料制件，順利實(shí)現(xiàn)二次頂出脫模，保證了塑料制件的品質(zhì)。
[0041]本實(shí)施例以該二次頂出機(jī)構(gòu)100應(yīng)用于生產(chǎn)平板電視機(jī)的面框I為例進(jìn)行說明，此外，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，參照下述說明，可以輕易實(shí)現(xiàn)基于本發(fā)明的發(fā)明思想而對(duì)該二次頂出機(jī)構(gòu)100的相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適應(yīng)性的變換，以應(yīng)用于生產(chǎn)醫(yī)療設(shè)備及其他家電產(chǎn)品(電腦、洗衣機(jī)、冰箱等)的相關(guān)塑料部件，在此不作贅述。
[0042]參照?qǐng)D1、圖2及圖4，在本實(shí)施例中，該二次頂出機(jī)構(gòu)100包括頂針板組件4、頂出驅(qū)動(dòng)裝置8、若干第一頂出組件2、若干第二頂出組件3以及推塊組件6。頂針板組件4與推塊組件6分別設(shè)置在動(dòng)模板10的相對(duì)兩側(cè)，即頂針板組件4設(shè)置在動(dòng)模板10與熱流道墊板12相連的一側(cè)，推塊組件6設(shè)置在動(dòng)模板10與定模板相連的一側(cè)。第一頂出組件2穿過熱流道板14、熱流道墊板12、頂針板組件4以及動(dòng)模板10并連接下碼模板16、頂針板組件4與推塊組件6，具體地，第一頂出組件2的一端固定在下碼模板16內(nèi)，另一端固定在推塊組件6上，然而第一頂出組件2為活動(dòng)拼接組件，其相對(duì)于動(dòng)模板10活動(dòng)。第二頂出組件3穿過動(dòng)模板10并固定在頂針板組件4上，且活動(dòng)插接于推塊組件6上，即第二頂出組件3的一端固定在頂針板組件4上，另一端活動(dòng)插接于推塊組件6上。頂出驅(qū)動(dòng)裝置8固定在動(dòng)模板10上并連接頂針板組件4，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8、第一頂出組件2以及第二頂出組件3連接頂針板組件4的連接處相互間隔。頂出驅(qū)動(dòng)裝置8用于驅(qū)動(dòng)頂針板組件4在動(dòng)模板10內(nèi)活動(dòng)，頂針板組件4用于聯(lián)動(dòng)第一頂出組件2與第二頂出組件3，第一頂出組件2用于推動(dòng)推塊組件6活動(dòng)至第一頂出位置后使所述推塊組件6保持在第一頂出位置，第二頂出組件3在所述推塊組件6到達(dá)所述第一頂出位置時(shí)，與推塊組件6分離并繼續(xù)活動(dòng)至第二頂出位置，第二頂出位置為產(chǎn)品脫模位置，從而完成二次頂出，使產(chǎn)品順利脫模。
[0043]該二次頂出機(jī)構(gòu)100僅在頂針板組件4連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置8，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)連接在頂針板組件4上的第一頂出組件2與第二頂出組件3，第一頂出組件2與第二頂出組件3同時(shí)前進(jìn)，當(dāng)?shù)谝豁敵鼋M件2推動(dòng)推塊組件6到達(dá)第一頂出位置完成第一次頂出后，第一頂出組件2在頂針板組件4的驅(qū)動(dòng)下不推動(dòng)推塊組件6繼續(xù)前進(jìn)，進(jìn)而使推塊組件6保持在第一頂出位置，而第二頂出組件3在頂針板組件4的驅(qū)動(dòng)下與推塊組件6分離而繼續(xù)前進(jìn)至第二頂出位置，完成第二次頂出，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫模。該二次頂出機(jī)構(gòu)100僅在頂針板組件4上連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置8即可完成二次頂出，相較于現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)在頂針板組件和推塊組件上分別連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置，以分別完成第一次頂出和第二次頂出，本發(fā)明節(jié)省了頂出驅(qū)動(dòng)裝置，簡化了二次頂出機(jī)構(gòu)100的整體結(jié)構(gòu)，減小了注塑模具的整體厚度，且頂出驅(qū)動(dòng)裝置8同時(shí)頂出，無先后動(dòng)作順序，避免操作失誤而導(dǎo)致模具損壞，減少了二次頂出時(shí)間，縮短了單個(gè)制件的注塑周期，提高了成型注塑效率。
[0044]參照?qǐng)D4至圖9，在本實(shí)施例中，第一頂出組件2包括導(dǎo)向件20’、傳動(dòng)件22’以及頂出件24。導(dǎo)向件20’呈柱狀設(shè)置，其一端固定在下碼模板16內(nèi)，另一端貫穿熱流道板14、熱流道墊板12以及頂針板組件4而伸入動(dòng)模板10中。傳動(dòng)件22’固定在頂針板組件4中并圍套導(dǎo)向件20’。頂出件24的一端與推塊組件6連接，另一端套住導(dǎo)向件20’的另一端，且頂出件24抵靠傳動(dòng)件22’。頂針板組件4聯(lián)動(dòng)傳動(dòng)件22’，傳動(dòng)件22’用于驅(qū)動(dòng)頂出件24，頂出件24在傳動(dòng)件22’的驅(qū)動(dòng)下用于頂出推塊組件6至第一頂出位置后，頂出件24與傳動(dòng)件22’分離使傳動(dòng)件22’頂空前進(jìn)，頂出件24定位于傳動(dòng)件22’與導(dǎo)向件20’之間。
[0045]該頂出件24在頂出推塊組件6至第一頂出位置后與傳動(dòng)件22’分離，使傳動(dòng)件22’頂空沿頂出件24前進(jìn)，進(jìn)而傳動(dòng)件22’無法驅(qū)動(dòng)頂出件24繼續(xù)前進(jìn)，推塊組件6通過定位在傳動(dòng)件22’與導(dǎo)向件20’之間的頂出件24而保持在第一頂出位置，與此同時(shí)，第二頂出組件3在推塊組件6活動(dòng)至第一頂出位置時(shí)繼續(xù)前進(jìn)至第二頂出位置，完成第二次頂出，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品脫模。由于頂出件24的獨(dú)特設(shè)計(jì)，使得頂針板組件4可以同時(shí)驅(qū)動(dòng)第一頂出組件2和第二頂出組件3，因此，只需要在頂針板組件4上連接頂出驅(qū)動(dòng)裝置8，即可實(shí)現(xiàn)二次頂出，減少了頂出驅(qū)動(dòng)裝置8的使用，簡化了頂出結(jié)構(gòu)，減小了模板的厚度，縮短了頂出時(shí)間，提高了頂出效率。
[0046]參照?qǐng)D4及圖5并結(jié)合圖11，具體地，所述傳動(dòng)件22’包括套筒22、套筒壓塊21以及螺釘(未標(biāo)記)，所述套筒22具有相對(duì)的第一端部222與第二端部224，套筒22的第二端部224具有徑向向外延伸形成的凸部226，頂針板組件4具有與套筒22形狀適配的臺(tái)階孔，套筒22容置于頂針板組件4的臺(tái)階孔內(nèi)，其中，凸部226與臺(tái)階孔中的臺(tái)階配合，且套筒22的第二端部224平齊頂針板組件4連接熱流道墊板12的一側(cè)，套筒22的第一端部222略低于頂針板組件4連接動(dòng)模板10的另一側(cè)，套筒壓塊21抵住套筒22的第二端部224并通過螺釘將套筒壓塊21固定在所述頂針板組件4上，進(jìn)而固定套筒22的第二端部224于頂針板組件4內(nèi)。套筒22的第一端部222具有第二斜面220，第二斜面220自套筒22的第一端部222的端面傾斜向內(nèi)并朝向套筒22的第二端部224延伸形成。
[0047]參照?qǐng)D4及圖5并結(jié)合圖12，具體地，所述導(dǎo)向件20’包括導(dǎo)桿20、導(dǎo)桿壓塊28以及螺釘(未標(biāo)記)，導(dǎo)桿20的一端位于下碼模板16內(nèi)，另一端貫穿熱流道板14、熱流道墊板12、套筒22而伸入動(dòng)模板10內(nèi)，導(dǎo)桿20包括第一桿體202、第二桿體204以及連接第一桿體202與第二桿體204的圓臺(tái)體206，其中，第一桿體202的直徑大于第二桿體204，第一桿體202的一端通過導(dǎo)桿壓塊28及螺釘固定在下碼模板16內(nèi)并貫穿熱流道板14、熱流道墊板12以及套筒22，第二桿體204與圓臺(tái)體206伸出頂針板組件4并位于動(dòng)模板10內(nèi)，其中，圓臺(tái)體206具有第一斜面200。
[0048]參照?qǐng)D9及圖10并結(jié)合圖13至圖20，具體地，頂出件24包括頂桿27、若干滑動(dòng)塊25以及若干銷釘23。頂桿27呈圓筒狀，頂桿27的一端固定在推塊組件6上，另一端圍套導(dǎo)桿20的第二桿體204及圓臺(tái)體206。頂桿27具有若干通孔272以及若干銷釘孔274，若干通孔272圓周分布在頂桿27的桿壁270上，銷釘孔274自通孔272的底部延伸至所述頂桿27的另一端，如圖13所示，在本實(shí)施例中，該若干通孔272的數(shù)量為六個(gè)，相應(yīng)地，若干銷釘孔274的數(shù)量為六個(gè)?；瑒?dòng)塊25具有滑動(dòng)槽250，滑動(dòng)塊25伸出頂桿27的桿壁270的外表面而安裝于通孔272內(nèi)且滑動(dòng)塊25具有滑動(dòng)槽250的一側(cè)與通孔272的底部相連，銷釘23自頂桿27的另一端插入銷釘孔274內(nèi)，銷釘23的一端伸入通孔272內(nèi)而插入滑動(dòng)槽250內(nèi)，銷釘23的另一端通過焊接固定在頂桿27的另一端，滑動(dòng)塊25沿銷釘23自滑動(dòng)槽250的一端滑動(dòng)至滑動(dòng)槽250的另一端，進(jìn)而在通孔272內(nèi)徑向活動(dòng)，所述滑動(dòng)塊25具有第三斜面252及第四斜面254，第三斜面252平行于第二斜面220，第四斜面254平行于第一斜面200，如圖19及圖20所示。
[0049]參照?qǐng)D9及圖10，在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿20的第一桿體202貫穿套筒22并部分伸出套筒22的第一端部222，導(dǎo)桿20的圓臺(tái)體206以及第二桿體204伸出套筒22的第一端部222，套筒22與第一桿體202之間形成空隙，頂桿27的另一端圍套第二桿體204和圓臺(tái)體206并伸入空隙中，與套筒22的內(nèi)表面和頂桿27的外表面接觸配合，滑動(dòng)塊25的第三斜面252抵靠在套筒22的第一端部222的第二斜面220上，滑動(dòng)塊25與第一桿體202的表面接觸配合，且滑動(dòng)塊25相對(duì)滑動(dòng)槽250的另一側(cè)位于第一斜面200與第一桿體202的連接處。套筒22的第二斜面220推動(dòng)滑動(dòng)塊25的第三斜面252，滑動(dòng)塊25聯(lián)動(dòng)頂桿27并沿通孔272徑向向內(nèi)活動(dòng)使滑動(dòng)塊25的第四斜面254沿導(dǎo)桿20的第一斜面200滑動(dòng)，直至第二斜面220與第三斜面252分離，滑動(dòng)塊25滑入通孔272內(nèi)且定位于第二桿體204與套筒22的內(nèi)表面之間。
[0050]該頂出件24的滑動(dòng)塊25在通孔272內(nèi)徑向活動(dòng)，而使頂桿27向上頂出推塊組件6的同時(shí)，滑動(dòng)塊25滑入通孔272中導(dǎo)致套筒22頂空，且滑動(dòng)塊25收容定位于第二桿體204與套筒22的內(nèi)表面之間而不滑落，以使推塊組件6保持在第一頂出位置。
[0051]參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例中，第二頂出組件3包括推桿30、頂塊34、螺釘(未標(biāo)記)以及套設(shè)在推桿30上的推桿導(dǎo)套32，推桿30的一端通過螺釘固定在頂針板組件4內(nèi)，推桿30的另一端通過螺釘與頂塊34固定連接，其中，頂塊34可活動(dòng)安裝于推塊組件6中，推桿導(dǎo)套32固定在動(dòng)模板10上，該推桿導(dǎo)套32使推桿30沿其導(dǎo)孔軸向活動(dòng)，防止推桿30卡死而保證頂出的順利進(jìn)行。當(dāng)推塊組件6活動(dòng)至第一頂出位置時(shí)，即頂塊34也位于第一頂出位置時(shí)，推桿30在頂針板組件4的驅(qū)動(dòng)下推動(dòng)頂塊34離開推塊組件6而活動(dòng)至第二頂出位置，完成二次頂出，將產(chǎn)品頂出脫模。第二頂出組件3圍繞面框I設(shè)置，具體數(shù)量根據(jù)實(shí)際需要而定，只要滿足將面框I從推塊組件6中頂出即可。該第二頂出組件3在頂針板組件4的驅(qū)動(dòng)下朝著頂出制件的方向移動(dòng)，在推塊組件6未到達(dá)第一頂出位置前，其與第一頂出組件2保存相對(duì)靜止，當(dāng)推塊組件6到達(dá)第一頂出位置時(shí)，其頂塊34與推塊組件6分離而繼續(xù)前進(jìn)至第二頂出位置。
[0052]參照?qǐng)D1及圖2，推塊組件6為中空的框架結(jié)構(gòu)，例如，本實(shí)施例中，面框I為中空的矩形框體，因此推塊組件6為呈矩形的框體結(jié)構(gòu)，以滿足面框I的生產(chǎn)要求，當(dāng)然，推塊組件6還可以呈其他任意適用的形狀，以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，在此不作贅述。推塊組件6包括兩個(gè)第一推塊60、兩個(gè)第二推塊62以及推塊限位件64。第一推塊60和第二推塊62大致呈長方體狀，并由適用的金屬材料(例如，模具鋼)加工而成，該兩個(gè)第一推塊60間隔并排設(shè)置，該兩個(gè)第二推塊62位于兩個(gè)第一推塊60之間且間隔并排設(shè)置，各個(gè)第二推塊62的兩端分別與兩個(gè)第一推塊60可拆分連接，從而圍成與面框I的形狀相似的框體結(jié)構(gòu)。具體地，各個(gè)第一推塊60上與第二推塊62相連接的位置設(shè)有兩個(gè)榫槽，各個(gè)第二推塊62的兩端分別形成有與該榫槽適配的榫頭，在一較佳實(shí)施方式中，榫槽為開設(shè)在第一推塊60的棱邊的方形缺口，第二推塊62的榫頭恰好完全嵌入第一推塊60的榫槽中，并通過螺釘將榫頭鎖緊在對(duì)應(yīng)的榫槽中，從而將第一推塊60和第二推塊62固定連成一體。此外，為了使第一推塊60與第二推塊62之間的連接更加牢固，且定位精度更高，第一推塊60與第二推塊62的連接處還設(shè)有緊固銷釘，由此可知，通過拼接而成的推塊組件6結(jié)構(gòu)簡單，連接穩(wěn)固可靠，加工方便，其重量相較于現(xiàn)有的整體式推板大為減小，從而減小了二次頂出機(jī)構(gòu)100的頂出力，使得二次頂出機(jī)構(gòu)100的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性增強(qiáng)，保證成型產(chǎn)品的質(zhì)量。推塊限位件64設(shè)置在動(dòng)模板10朝向定模板的一側(cè)上,在一較佳實(shí)施方式中,推塊限位件64為呈半框形的擋塊，且推塊限位件64的兩個(gè)凸出端通過螺釘緊固在動(dòng)模板10上，用于限制所述推塊組件6的行程，防止推塊組件6超出極限位置而損壞其他零件。
[0053]參照?qǐng)D1及圖2，在本實(shí)施例中，頂針板組件4為中空框架結(jié)構(gòu)，為滿足面框I的生產(chǎn)要求，因此頂針板組件4相應(yīng)地設(shè)置為呈矩形的框體結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，頂針板組件4還可以呈其他任意適用的形狀，以滿足實(shí)際生產(chǎn)要求，在此不作贅述。頂針板組件4包括兩個(gè)第一頂針板40和兩個(gè)第二頂針板42，第一頂針板40和第二頂針板42大致呈長方體狀,并由適用的金屬材料(例如，模具鋼)加工而成。該兩個(gè)第一頂針板40間隔并排設(shè)置，該兩個(gè)第二頂針板42位于兩個(gè)第一頂針板40之間且間隔并排設(shè)置，各個(gè)第二頂針板42的兩端分別與兩個(gè)第一頂針板40可拆分連接，從而圍成與面框I的形狀相似的框體結(jié)構(gòu)。各個(gè)第一頂針板40的兩端具有頂針板連接部400，各個(gè)頂針板連接部400分別連接一個(gè)頂出驅(qū)動(dòng)裝置8，即頂出驅(qū)動(dòng)裝置8布置在頂針板組件4的四個(gè)邊角。在一較佳實(shí)施方式中，第一頂針板40與第二頂針板42之間通過榫接固連成一體，并通過螺釘及緊固銷釘牢靠地鎖緊，在此不作贅述。由此可知，通過拼接而成的頂針板組件4結(jié)構(gòu)簡單，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)固可靠，加工方便，其重量相較于現(xiàn)有的整板頂針板大為減小，從而減小了二次頂出機(jī)構(gòu)100的頂出力，使得二次頂出機(jī)構(gòu)100的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性增強(qiáng)，保證了成型產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0054]在本實(shí)施例，第一頂出組件2的數(shù)量為4個(gè)，分別連接在第一推塊60伸出第二推塊62的部分上，相應(yīng)地，還分別連接在第一頂針板40伸出第二頂針板42的部分。另外，第二頂出組件3連接在第一推塊60與第二推塊62連接形成的框體中，相應(yīng)地，還固定在第一頂針板40與第二頂針板42連接形成的框體中，且位于每一第一推塊60上的第二頂出組件3為5個(gè)，位于每一第二推塊62上的第二頂出組件3為6個(gè)。
[0055]在本實(shí)施例中，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8的數(shù)量為四個(gè)，該四個(gè)頂出驅(qū)動(dòng)裝置8分別對(duì)應(yīng)頂針板連接部400而設(shè)置在動(dòng)模板10上，并通過固定螺釘84固定在動(dòng)模板10上，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8優(yōu)選為油缸，當(dāng)然，在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8還可以是氣缸。在一較佳實(shí)施方式中，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8固定在動(dòng)模板10的相應(yīng)位置，頂針板連接部400為呈U形的開口，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8的頂出連接部80上形成有環(huán)形凹槽，通過將頂出連接部80的環(huán)形凹槽部分卡入呈U形的開口中實(shí)現(xiàn)頂出驅(qū)動(dòng)裝置8與頂針板連接部400之間的連接。該二次頂出機(jī)構(gòu)100僅僅在頂針板組件4上連接四個(gè)油缸，相較于現(xiàn)有的二次頂出機(jī)構(gòu)在推塊組件6以及頂針板組件4上分別連接四個(gè)油缸，本實(shí)施例大大減少了油缸的數(shù)量，簡化了油路，且油缸動(dòng)作無先后順序，避免由于操作失誤而導(dǎo)致模具損壞，頂出時(shí)間短，從而使單個(gè)產(chǎn)品的注塑時(shí)間減短，提高了注塑效率。
[0056]在本實(shí)施例中，二次頂出機(jī)構(gòu)100還包括頂針板行程開關(guān)82，頂針板行程開關(guān)82設(shè)置在動(dòng)模板10上并靠近熱流道墊板12，頂針板組件4活動(dòng)至熱流道墊板12時(shí)頂針板組件4的第一頂針板40的端部觸碰頂針板行程開關(guān)82，使頂出驅(qū)動(dòng)裝置8停止驅(qū)動(dòng)頂針板組件4，防止對(duì)注塑模具的熱流道墊板12造成損壞。
[0057]參照?qǐng)D3，一并結(jié)合圖1，在本實(shí)施例中，二次頂出機(jī)構(gòu)100還包括導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未標(biāo)記)，導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(未標(biāo)記)、頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(未標(biāo)記)以及推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(未標(biāo)記)；推塊導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括推塊導(dǎo)柱61以及套設(shè)于推塊導(dǎo)柱61上的推塊導(dǎo)套63，推塊導(dǎo)柱61的一端固定在推塊組件6上，另一端位于動(dòng)模板10與頂針板組件4之間，推塊導(dǎo)套63固定在動(dòng)模板10內(nèi)；頂針板導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括頂針板導(dǎo)柱44以及套設(shè)于頂針板導(dǎo)柱44上的頂針板導(dǎo)套46，頂針板導(dǎo)柱44的一端固定在動(dòng)模板10內(nèi)，另一端伸出頂針板組件4并伸入熱流道墊板12內(nèi)，頂針板導(dǎo)套46固定在頂針板組件4內(nèi)；推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊復(fù)位桿66、推塊復(fù)位桿壓塊67以及推塊復(fù)位桿鑲件68，推塊復(fù)位桿66貫穿動(dòng)模板10，推塊復(fù)位桿66的一端通過推塊復(fù)位桿壓塊67及螺釘固定在頂針板組件4內(nèi)，另一端通過推塊復(fù)位桿鑲件68安裝在推塊組件6內(nèi)，通過設(shè)置導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步保證二次頂出機(jī)構(gòu)100頂出運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠，減少脫模困難以及運(yùn)動(dòng)部件卡死的現(xiàn)象。
[0058]參照?qǐng)D4至圖8，對(duì)本發(fā)明的二次頂出機(jī)構(gòu)100的工作過程及原理作詳細(xì)說明:
[0059]參照?qǐng)D4及圖5，注塑模具開模后，定模板與動(dòng)模板10分開，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)頂針板組件4在動(dòng)模板10內(nèi)活動(dòng)，頂針板組件4直線運(yùn)動(dòng)的行程為L，即套筒22驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)塊25直線運(yùn)動(dòng)L，進(jìn)而頂桿27推動(dòng)推塊組件6直線運(yùn)動(dòng)至第一頂出位置，即推塊組件6從Pl位置運(yùn)動(dòng)到P2位置，完成面框I的第一次頂出；參照?qǐng)D6，當(dāng)推塊組件6位于第一頂出位置時(shí)，頂針板組件4繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第一頂出組件2和第二頂出組件3，第一頂出組件2的套筒22沿頂桿27的表面活動(dòng)，即套筒22頂空前進(jìn)，無法驅(qū)動(dòng)頂桿27推動(dòng)推塊組件6，且頂桿27不會(huì)滑落使推塊組件保持在第一頂出位置了，此時(shí)頂針板組件4的直線運(yùn)動(dòng)的行程為M(M〈L)，即第二頂出組件3的推桿30推動(dòng)頂塊34直線運(yùn)動(dòng)M，使頂塊34移動(dòng)至第二頂出位置，即頂塊34從P2位置運(yùn)動(dòng)到P3位置，從而完成面框I的第二次頂出，面框I脫離推塊組件6，完成產(chǎn)品頂出；參照?qǐng)D7，完成面框I頂出后，頂出驅(qū)動(dòng)裝置8復(fù)位，頂針板組件4反向直線運(yùn)動(dòng)的行程為M，頂塊34從P3位置運(yùn)動(dòng)到P2位置，即頂塊34在推桿30的帶動(dòng)下復(fù)位至P2位置，由此，頂塊34復(fù)位至第一頂出位置；參見圖8，頂針板組件4繼續(xù)反向直線運(yùn)動(dòng)且行程為L，滑動(dòng)塊25通過導(dǎo)桿20的第一斜面200滑出頂桿27并抵靠在套筒20的第一端部222，同時(shí)推塊復(fù)位桿66帶動(dòng)推塊組件6從P2位置運(yùn)動(dòng)到Pl位置，且頂針板組件4通過推桿30帶動(dòng)頂塊34從P2位置運(yùn)動(dòng)到Pl位置，此時(shí)，頂針板組件4、推塊組件6以及頂塊34 —起回位，當(dāng)頂針板組件4的第一頂針板的端部觸碰到頂針板行程開關(guān)時(shí)，整個(gè)頂出回位結(jié)束，即二次頂出機(jī)構(gòu)100完成復(fù)位，合模，并進(jìn)行下一次注塑成型。由此可知，本發(fā)明的二次頂出機(jī)構(gòu)100 二次頂出的原理，頂出過程穩(wěn)定可靠，模具厚度減小，頂出時(shí)間短，頂出驅(qū)動(dòng)裝置無先后頂出順序，避免操作失誤而損傷模具，提高成型效率，并保證了成型產(chǎn)品的質(zhì)量。需要說明的是，以上推塊組件6及頂針板組件4的運(yùn)動(dòng)行程僅為示例，在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)當(dāng)根據(jù)需要制定二次頂出機(jī)構(gòu)100的第一頂出和第二頂出行程，在此不作贅述。
[0060]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種注塑模具，包括定模板、動(dòng)模板以及二次頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述二次頂出機(jī)構(gòu)包括頂針板組件、頂出驅(qū)動(dòng)裝置、若干第一頂出組件、若干第二頂出組件以及推塊組件;其中， 所述推塊組件設(shè)置在所述動(dòng)模板朝向所述定模板的一側(cè)； 所述頂針板組件設(shè)置在所述動(dòng)模板背離所述定模板的另一側(cè)； 所述第一頂出組件穿過所述動(dòng)模板并連接所述頂針板組件與推塊組件，且相對(duì)于所述動(dòng)模板活動(dòng)； 所述第二頂出組件穿過所述動(dòng)模板并固定在所述頂針板組件上，且活動(dòng)插接于所述推塊組件上； 所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置連接所述頂針板組件，所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置、第一頂出組件以及第二頂出組件連接所述頂針板組件的連接處相互間隔，所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)所述頂針板組件在所述動(dòng)模板內(nèi)活動(dòng)，所述頂針板組件用于聯(lián)動(dòng)所述第一頂出組件與第二頂出組件，所述第一頂出組件用于推動(dòng)所述推塊組件活動(dòng)至第一頂出位置后使所述推塊組件保持在所述第一頂出位置，所述第二頂出組件在所述推塊組件到達(dá)所述第一頂出位置時(shí)，與推塊組件分離并繼續(xù)活動(dòng)至第二頂出位置。
2.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一頂出組件包括導(dǎo)向件、傳動(dòng)件以及頂出件； 所述導(dǎo)向件呈柱狀設(shè)置，其一端固定，另一端穿過所述頂針板組件； 所述傳動(dòng)件位于所述頂針板組件內(nèi)，并圍套所述導(dǎo)向件； 所述頂出件的一端與所述推塊組件連接，另一端套住所述導(dǎo)向件的另一端，且所述頂出件抵靠所述傳動(dòng)件，所述頂出件在所述傳動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下用于頂出所述推塊組件至所述第一頂出位置后，所述頂出件與所述傳動(dòng)件分離而使所述傳動(dòng)件頂空前進(jìn)且所述頂出件定位于所述傳動(dòng)件與所述導(dǎo)向件之間。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于， 所述導(dǎo)向件包括導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿的一端固定，另一端貫穿所述傳動(dòng)件； 所述傳動(dòng)件包括固定在所述頂針板組件內(nèi)的套筒，所述套筒圍套所述導(dǎo)桿且具有第一端部，所述第一端部低于所述頂針板組件朝向所述定模板的一側(cè)； 所述頂出件包括頂桿以及安裝在所述頂桿上的若干滑動(dòng)塊，所述頂桿呈圓筒狀，所述頂桿的一端固定在所述推塊組件上，所述頂桿的另一端圍套所述導(dǎo)桿的另一端并位于所述套筒與所述導(dǎo)桿之間，所述若干滑動(dòng)塊伸出所述頂桿的桿壁的外表面并圓周分布在所述頂桿的桿壁中，且相對(duì)于所述頂桿的桿壁徑向活動(dòng)，所述滑動(dòng)塊抵靠在所述套筒的第一端部上并接觸所述導(dǎo)桿的表面，所述滑動(dòng)塊在所述套筒的驅(qū)動(dòng)下用于聯(lián)動(dòng)所述頂桿頂出所述推塊組件至所述第一頂出位置后，所述滑動(dòng)塊通過徑向活動(dòng)與所述套筒的第一端部分離并定位在所述套筒與所述導(dǎo)桿之間。
4.如權(quán)利要求3所述的注塑模具，其特征在于，所述頂出件還包括若干銷釘；所述頂桿的桿壁上具有若干通孔以及若干銷釘孔，所述若干通孔圓周分布在所述頂桿的桿壁上，所述銷釘孔自所述通孔的底部延伸至所述頂桿的另一端，所述滑動(dòng)塊具有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊安裝在所述通孔中且所述滑動(dòng)塊具有所述滑動(dòng)槽的一側(cè)與所述通孔的底部相連，所述銷釘自所述頂桿的另一端插入所述銷釘孔內(nèi)并伸入所述滑動(dòng)塊的滑動(dòng)槽內(nèi)，所述滑動(dòng)塊在所述套筒的驅(qū)動(dòng)下沿所述銷釘自所述滑動(dòng)槽的一端移動(dòng)到另一端，而在所述通孔內(nèi)徑向向內(nèi)活動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的注塑模具，其特征在于， 所述導(dǎo)桿包括第一桿體、第二桿體以及連接所述第一桿體與第二桿體的圓臺(tái)體，所述第一桿體的直徑大于所述第二桿體的直徑，所述第二桿體以及圓臺(tái)體位于所述頂桿內(nèi)，所述圓臺(tái)體具有第一斜面； 所述套筒還包括與所述第一端部相對(duì)的第二端部，所述第一端部具有第二斜面，所述第二斜面自所述第一端部的端面傾斜向內(nèi)并朝向所述第二端部延伸形成； 所述滑動(dòng)塊具有滑動(dòng)槽的一側(cè)具有第三斜面和第四斜面，所述第三斜面與所述第二斜面平行，所述第四斜面和所述第一斜面平行，所述滑動(dòng)塊的相對(duì)的另一側(cè)位于所述第一斜面與所述第一桿體的連接處； 所述套筒的第二斜面推動(dòng)所述滑動(dòng)塊的第三斜面，所述滑動(dòng)塊聯(lián)動(dòng)所述頂桿并沿所述通孔徑向向內(nèi)活動(dòng)使所述滑動(dòng)塊的第四斜面沿所述導(dǎo)桿的第一斜面滑動(dòng)，直至所述第二斜面與所述第三斜面分離，所述滑動(dòng)塊滑入所述通孔內(nèi)且定位于所述第二桿體與所述套筒的內(nèi)表面之間。
6.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第二頂出組件包括推桿以及頂塊，所述頂塊活動(dòng)安裝在所述推塊組件中，所述推桿的一端固定在所述頂針板組件內(nèi)，另一端穿過所述動(dòng)模板與推塊組件而固定在所述頂塊上；所述推塊組件位于所述第一頂出位置時(shí)，所述頂針板組件驅(qū)動(dòng)所述推桿，所述推桿推動(dòng)所述頂塊，所述頂塊與所述推塊組件分離而活動(dòng)至所述第二頂出位置。
7.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述頂針板組件為中空框架結(jié)構(gòu)，所述頂針板組件包括兩個(gè)第一頂針板和兩個(gè)第二頂針板，所述兩個(gè)第一頂針板間隔并排設(shè)置，所述兩個(gè)第二頂針板位于所述兩個(gè)第一頂針板之間且間隔并排設(shè)置，每一所述第一頂針板的兩端具有頂針板連接部，每一所述頂針板連接部分別連接一個(gè)所述頂出驅(qū)動(dòng)裝置。
8.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述推塊組件為中空框架結(jié)構(gòu)，所述推塊組件包括兩個(gè)第一推塊和兩個(gè)第二推塊，所述兩個(gè)第一推塊間隔并排設(shè)置，所述兩個(gè)第二推塊位于所述兩個(gè)第一推塊之間且間隔并排設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述二次頂出機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推塊復(fù)位聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括推塊復(fù)位桿、推塊復(fù)位桿壓塊以及推塊復(fù)位桿鑲件，所述推塊復(fù)位桿的一端通過所述推塊復(fù)位桿壓塊固定在所述頂針板組件內(nèi)，另一端貫穿所述動(dòng)模板并通過所述推塊復(fù)位桿鑲件安裝在所述推塊組件內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述二次頂出機(jī)構(gòu)還包括推塊限位件，所述推塊限位件設(shè)置在所述動(dòng)模板朝向所述定模板的一側(cè)上，用于限制所述推塊組件的行程。
【文檔編號(hào)】B29C45/40GK104228001SQ201410515185
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】袁建忠, 張松平, 蔚建, 陳沖 申請(qǐng)人:深圳創(chuàng)維精密科技有限公司