一種運動球外皮及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種運動球外皮的生產(chǎn)工藝，包括制作外皮主體以及在所述外皮主體上形成防滑凸起的步驟，所述形成防滑凸起的步驟為：將形成防滑凸起用的材料采用印刷工藝在所述外皮主體的表層重復疊印8～10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為1mm～3mm，高度為1mm～5mm，相鄰兩次印刷間隔2～3分鐘。本發(fā)明制得的運動球外皮，觸感柔軟，止滑效果好；當采取使用硅膠或橡膠或TPR或PU材料的時候，運用于運動球類橄欖球上效果特別顯著；由于采用印刷方式形成防滑凸起，工藝成熟，無需再行添加機械設備。本發(fā)明還公開一種運動球外皮。
【專利說明】一種運動球外皮及其生產(chǎn)工藝
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種運動球的部件【技術領域】，尤其涉及一種運動球外皮及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]運動球一般包括外皮及設置在外皮中的內(nèi)膽。內(nèi)膽上設有氣嘴，可供反復充放氣?，F(xiàn)有技術的外皮都是平滑的，也有一些外皮是將所需的材料結合后，依據(jù)材料本身的紋路變化采取相應的印刷方式或其他方法(如高周波)來增加材料表面的變化，但都局限于通過點狀、線狀或平面圖形的方式呈現(xiàn)出來，不夠立體，人手接觸時的觸感不好，防滑效果不好。
[0003]由此可見，如何對現(xiàn)有技術改進，提供一種運動球外皮的生產(chǎn)工藝，使得制得的運動球外皮，紋路更加立體，且人手接觸的觸感良好，這是本領域目前需要解決的技術問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的在于，提供一種運動球外皮的生產(chǎn)工藝，制得的運動球外皮，紋路更加立體，人手接觸的觸感良好、防滑效果好。
[0005]為解決以上技術問題，本發(fā)明的技術方案是:
[0006]一種運動球外皮的生產(chǎn)工藝，包括制作外皮主體以及在所述外皮主體上形成防滑凸起的步驟，所述形成防滑凸起的步驟為:將形成防滑凸起用的材料采用印刷工藝在所述外皮主體的表層重復疊印8?10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為Imm?3mm,高度為Imm?5mm,相鄰兩次印刷間隔2?3分鐘。
[0007]優(yōu)選地，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為90°C?120°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
[0008]優(yōu)選地，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為95°C?110°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
[0009]優(yōu)選地，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為100°C?105°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
[0010]優(yōu)選地，在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0011]優(yōu)選地，在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為8米/min?12米/min。
[0012]優(yōu)選地，在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為10米/min。
[0013]優(yōu)選地，所述形成防滑凸起用的材料為硅膠或橡膠或TPR或PU。
[0014]優(yōu)選地，所述形成防滑凸起的步驟為:將硅膠作為形成防滑凸起用的材料，在常溫下采用印刷工藝在所述外皮主體的表層重復疊印8?10次。
[0015]本發(fā)明的一種運動球外皮，由前述的生產(chǎn)工藝制得。
[0016]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，制得的運動球外皮具有如下優(yōu)點:
[0017]1、由于采用印刷方式形成防滑凸起，因而觸感柔軟，止滑效果好；
[0018]2、當使用硅膠或橡膠或TPR或PU材料作為形成防滑凸起的材料的時候，運用于運動球類橄欖球上效果特別顯著；
[0019]3、由于采用印刷方式形成防滑凸起，工藝成熟，無需再行添加機械設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明運動球外皮實施例的使用狀態(tài)結構圖；
[0021]圖2為圖1中防滑凸起與外皮主體表面的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明的技術方案更加清楚，以下結合附圖通過具體的實施例來對本發(fā)明進行詳細說明。
[0023]實施例一
[0024]本實施例中的運動球外皮，采用如下工藝制成:
[0025]制作外皮主體；此步驟采用現(xiàn)有技術的工藝，此處不再贅述；
[0026]在外皮主體上形成防滑凸起的步驟:
[0027]將印刷用硅膠材料在常溫下采用印刷工藝在外皮主體的表層重復疊印10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為1mm，高度為5mm，相鄰兩次印刷要間隔2?3分鐘。在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為90°C的烤箱對外皮主體進行烘烤。
[0028]在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0029]在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為:8米/min。
[0030]本實施例形成的運動球外皮為橄欖球外皮，參見圖1、圖2，該運動球外皮，包括外皮主體1，在外皮主體I上形成有防滑凸起區(qū)2，該防滑凸起區(qū)2中設有多個防滑凸起21。
[0031]實施例二
[0032]本實施例中的運動球外皮，采用如下工藝制成:
[0033]制作外皮主體；此步驟采用現(xiàn)有技術的工藝，此處不再贅述；
[0034]在外皮主體上形成防滑凸起的步驟:
[0035]將印刷用橡膠材料通過印刷工藝在外皮主體的表層重復疊印8次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為1.5mm，高度為4_，相鄰兩次印刷要間隔2?3分鐘。在相鄰兩次印刷之間，采用溫度100°C的烤箱對外皮主體進行烘烤。
[0036]在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0037]在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為:9米/min。
[0038]實施例三
[0039]本實施例中的運動球外皮，采用如下工藝制成:
[0040]制作外皮主體；此步驟采用現(xiàn)有技術的工藝，此處不再贅述；
[0041]在外皮主體上形成防滑凸起的步驟:
[0042]將印刷用TPR材料采用印刷工藝在外皮主體的表層重復疊印10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為2mm，高度為5mm，相鄰兩次印刷要間隔2?3分鐘。在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為110°C的烤箱對外皮主體進行烘烤。
[0043]在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0044]在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為:10米/min。
[0045]實施例四
[0046]本實施例中的運動球外皮，采用如下工藝制成:
[0047]制作外皮主體；此步驟采用現(xiàn)有技術的工藝，此處不再贅述；
[0048]在外皮主體上形成防滑凸起的步驟:
[0049]將印刷用材料采用印刷工藝在外皮主體的表層重復疊印10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為2.5mm，高度為5mm，相鄰兩次印刷要間隔2?3分鐘。在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為115°C的烤箱對外皮主體進行烘烤。
[0050]在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0051]在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為:12米/min。
[0052]實施例五
[0053]本實施例中的運動球外皮，采用如下工藝制成:
[0054]制作外皮主體；此步驟采用現(xiàn)有技術的工藝，此處不再贅述；
[0055]在外皮主體上形成防滑凸起的步驟:
[0056]將印刷用硅膠材料在常溫下采用印刷工藝在外皮主體的表層重復疊印9次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為3mm，高度為4_，相鄰兩次印刷要間隔2?3分鐘。在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為120°C的烤箱對外皮主體進行烘烤。
[0057]在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
[0058]在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為:11米/min。
[0059]本發(fā)明制得的運動球外皮，并不限于橄欖球，其他足球、籃球等也可適用。
[0060]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種運動球外皮的生產(chǎn)工藝，包括制作外皮主體以及在所述外皮主體上形成防滑凸起的步驟，其特征在于，所述形成防滑凸起的步驟為:將形成防滑凸起用的材料采用印刷工藝在所述外皮主體的表層重復疊印8?10次，形成圓柱針狀凸起，所述圓柱針狀凸起的直徑為Imm?3mm,高度為Imm?5mm,相鄰兩次印刷間隔2?3分鐘。
2.如權利要求1所述的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為90°C?120°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
3.如權利要求1所述的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為95°C?110°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
4.如權利要求1所述的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在相鄰兩次印刷之間，采用溫度為100°C?105°C的烤箱對所述外皮主體進行烘烤。
5.如權利要求2所述的的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在烘烤過程中，所述烤箱在所述外皮主體上方移動。
6.如權利要求5所述的的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為8米/min?12米/min。
7.如權利要求5所述的的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，在烘烤過程中，所述烤箱在烘烤時的移動速度為10米/min。
8.如權利要求1所述的的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述形成防滑凸起用的材料為硅膠或橡膠或TPR或PU。
9.如權利要求1所述的的運動球外皮的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述形成防滑凸起的步驟為:將硅膠作為形成防滑凸起用的材料，在常溫下采用印刷工藝在所述外皮主體的表層重復疊印8?10次。
10.一種運動球外皮，其特征在于，由權利要求1?9任一項所述的生產(chǎn)工藝制得。
【文檔編號】B29C67/00GK104175558SQ201410393204
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權日:2014年8月11日
【發(fā)明者】羅建荃 申請人:東莞博登運動用品有限公司