一種沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝，具體為將100重量份的EVA、0.2～0.7重量份的著色劑和0.3～1重量份的EVA除味劑混合攪拌均勻，所述EVA的相對密度為0.93～0.94，光澤度為82～85，攪拌時(shí)間為5～10min；將攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔化、模具出網(wǎng)和冷卻定形；將冷卻定形后的物料依次通過牽引、干燥、收卷、裁剪、扎制后制成沐浴球或沐浴條。本發(fā)明制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密、柔軟細(xì)膩、彈性好、不變形、美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用，產(chǎn)品附加值高，生產(chǎn)工藝簡單易操作，生產(chǎn)能耗低。
【專利說明】一種沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及日用品【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002] 沐浴球、條，是現(xiàn)代生活中十分常用的一種沐浴用品，在蒸桑拿或洗澡時(shí)擠少量沐 浴露在沐浴球、條上，輕輕搓一搓即可產(chǎn)生大量的泡沫，是沐浴露起泡的最佳工具。它不僅 美觀實(shí)用，而且其獨(dú)特的織造結(jié)構(gòu)用做洗澡能徹底清洗肌膚的污垢及皮膚汗膩，使皮膚柔 嫩、光滑?，F(xiàn)有的沐浴球、條普遍采用的是聚乙烯材質(zhì)，生產(chǎn)工藝大致如圖1所示：將聚乙 烯、著色劑攪拌均勻，然后將混合物料加熱熔化，模具出網(wǎng)，冷卻定形，牽引，加熱水煮脫水 和收卷裁剪，手工扎制得成品?，F(xiàn)有的沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝存在以下缺陷：1、產(chǎn)品網(wǎng)孔 太粗，結(jié)構(gòu)松散不緊密，易變形，彈性差，產(chǎn)品檔次低，附加值低；2、能量損耗大，尤其是加熱 水煮環(huán)節(jié)，需要耗費(fèi)大量的電能進(jìn)行加熱，不符合當(dāng)今低功耗低成本的企業(yè)發(fā)展需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種產(chǎn)品品質(zhì) 高、生產(chǎn)成本低的沐浴球、條及其生產(chǎn)工藝。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案一為：
[0005] -種沐浴球、條，包括以下重量份的組分：
[0006]EVA 100 份，
[0007]著色劑 0? 2?0? 7份，
[0008]EVA除味劑0?3?1份，
[0009] 所述EVA的相對密度為0?93?0?94,光澤度為82?85。
[0010] 本發(fā)明提供的沐浴球、條，區(qū)別于現(xiàn)有沐浴球、條所存在的網(wǎng)孔粗、結(jié)構(gòu)松散不緊 密、易變形、彈性差、產(chǎn)品檔次低，附加值低等品質(zhì)缺陷，具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)緊密、柔軟 細(xì)膩、彈性好、不變形、美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用，產(chǎn)品附加值高，很好地滿足 了消費(fèi)者對高品質(zhì)沐浴球、條的市場需求。
[0011] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案二為：
[0012] 一種沐浴球、條生產(chǎn)工藝，包括：
[0013] 將100重量份的EVA、0. 2?0. 7重量份的著色劑和0. 3?1重量份的EVA除味劑 混合攪拌均勻，所述EVA的相對密度為0. 93?0. 94,光澤度為82?85,攪拌時(shí)間為5? lOmin；
[0014] 將攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔化、模具出網(wǎng)和冷卻定形；
[0015] 將冷卻定形后的物料依次通過牽引、干燥、收卷、裁剪、扎制后制成沐浴球或沐浴 條。
[0016] 本發(fā)明提供的沐浴球、條生產(chǎn)工藝，具有以下有益效果：
[0017] 1、生產(chǎn)工藝簡單易操作，生產(chǎn)效率高，非常適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；
[0018] 2、生產(chǎn)能耗大幅度降低，生產(chǎn)成本低，很好地契合了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能降耗和低成 本高收益的發(fā)展需求；
[0019] 3、制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密、柔軟細(xì)膩、彈性好、不變形、美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、 經(jīng)久耐用，產(chǎn)品附加值高，很好地滿足了消費(fèi)者對高品質(zhì)沐浴球、條的市場需求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1所示為現(xiàn)有的沐浴球、條生產(chǎn)工藝的流程示意圖。
[0021] 圖2所示為本發(fā)明實(shí)施例的沐浴球、條生產(chǎn)工藝的流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附 圖予以說明。
[0023] 本發(fā)明最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：利用EVA材質(zhì)優(yōu)良的化學(xué)特性如高韌性、高回彈性，并 配合特殊的著色劑和EVA除味劑，使生產(chǎn)得到的沐浴球、條具備結(jié)構(gòu)緊密、柔軟細(xì)膩、彈性 好、不變形、美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用等優(yōu)良品質(zhì)，很好地滿足了消費(fèi)者對高 品質(zhì)沐浴球、條的市場需求，而且利用上述原料生產(chǎn)沐浴球、條時(shí)，無需經(jīng)過加熱水煮即可 使產(chǎn)品具備足夠的柔軟度，大大減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)能耗，很好地契合了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能降 耗和低成本高收益的發(fā)展需求。
[0024] 具體的，本發(fā)明實(shí)施例的沐浴球、條，包括以下重量份的組分：
[0025]EVA 100 份，
[0026] 著色劑 0? 2?0? 7份，
[0027]EVA除味劑0?3?1份，
[0028] 所述EVA的相對密度為0?93?0?94,光澤度為82?85。
[0029] 在上述實(shí)施例中，著色劑是可以使物質(zhì)顯現(xiàn)設(shè)計(jì)需要顏色的物質(zhì)，著色劑按其形 態(tài)可分為粉狀、糊狀、膏狀。其中粉狀著色劑為將著色劑研磨成細(xì)粉后，不加處理直接用于 著色。粉狀著色劑適用于PE、PC、PP、ABS、PC的干混法擠出拉塑著色。糊狀或膏狀著色劑 分散在增塑劑等揮發(fā)性液體中制成糊或膏狀物，其常用于聚氨酯、環(huán)苯有機(jī)玻璃等制品上。 本發(fā)明優(yōu)選粉狀著色劑，其包括紅、黃、藍(lán)、橙、紫、綠等顏色，更優(yōu)選為紫色粉狀著色劑。
[0030] 在上述實(shí)施例中，所述EVA除味劑是一種無味的親乙烯-醋酸乙烯共聚物的專用 除味劑，針對EVA的化學(xué)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，含有多種活性極強(qiáng)的化學(xué)官能團(tuán)。對EVA和各種EVA制 品在加工和使用中EVA樹脂本身和各種添加劑可能出現(xiàn)的各種氣味小分子，包括酸類、酯 類、氨類、碳?xì)浠衔锖推渌麣馕斗肿泳哂休^好的化學(xué)作用能力。EVA除味劑經(jīng)過特殊處理， 所以在EVA或者EVA制品中易于分散且不改變EVA的化學(xué)結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的耐熱性，可在 400°C以下使用。EVA除味劑本身無毒無味且重金屬及鹵素含量均小于歐盟R0HS標(biāo)準(zhǔn)，具有 環(huán)保使用量少，除味效果好等優(yōu)點(diǎn)。
[0031] 從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：結(jié)構(gòu)緊密、柔軟細(xì)膩、彈性好、不變形、 美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用，產(chǎn)品附加值高，很好地滿足了消費(fèi)者對高品質(zhì)沐浴 球、條的市場需求。
[0032] 進(jìn)一步的，所述著色劑的重量份為0.2份，所述EVA除味劑的重量份為0.6份。
[0033] 進(jìn)一步的，所述EVA的相對密度為0.935,光澤度為82。
[0034]具體的，請參照圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的沐浴球、條生產(chǎn)工藝，包括：
[0035] 將100重量份的EVA、0. 2?0. 7重量份的著色劑和0. 3?1重量份的EVA除味劑 混合攪拌均勻，所述EVA的相對密度為0. 93?0. 94,光澤度為82?85,攪拌時(shí)間為5? lOmin；
[0036] 將攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔化、模具出網(wǎng)和冷卻定形；
[0037] 將冷卻定形后的物料依次通過牽引、干燥、收卷、裁剪、扎制后制成沐浴球或沐浴 條。
[0038] 從上述描述可知，本發(fā)明的有益效果在于：
[0039] 1、生產(chǎn)工藝簡單易操作，生產(chǎn)效率高，非常適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；
[0040] 2、生產(chǎn)能耗大幅度降低，生產(chǎn)成本低，很好地契合了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能降耗和低成 本高收益的發(fā)展需求；
[0041] 3、制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密、柔軟細(xì)膩、彈性好、不變形、美觀、無異味、去污垢能力強(qiáng)、 經(jīng)久耐用，產(chǎn)品附加值高，很好地滿足了消費(fèi)者對高品質(zhì)沐浴球、條的市場需求。
[0042] 進(jìn)一步的，所述加熱熔化在拉網(wǎng)機(jī)中進(jìn)行，拉網(wǎng)機(jī)為適合生產(chǎn)沐浴球的所有拉網(wǎng) 機(jī)。在使用前可先將主機(jī)強(qiáng)熱1.5?2小時(shí)。拉網(wǎng)機(jī)主機(jī)分為五段加溫，具體如下表1所 示：一段加熱溫度為80?120°C，加熱時(shí)間為80?lOOmin;二段加熱溫度為120?140°C， 加熱時(shí)間為80?lOOmin;三段加熱溫度為150?200°C，加熱時(shí)間為80?lOOmin;四段加 熱溫度為180?230°C，加熱時(shí)間為100?120min;五段加熱溫度為200?240°C，加熱時(shí) 間為100?120min;待主機(jī)五段溫度都達(dá)到設(shè)定溫度后，再裝入攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔 化。時(shí)間達(dá)到1.5?2h時(shí)，擠出絲條狀物料，開動(dòng)旋轉(zhuǎn)模頭。其中旋轉(zhuǎn)模頭轉(zhuǎn)速依網(wǎng)帶樣 調(diào)整，可快可慢，主要形成交叉點(diǎn)，也就是使內(nèi)外模正反轉(zhuǎn)，使絲條物料形成網(wǎng)狀進(jìn)入冷卻 水槽，冷卻定形，由一輪牽引。其中一輪牽引的作用是把網(wǎng)帶從冷水槽中引出，再由二輪牽 弓丨，其中二輪牽引的作用是把網(wǎng)袋進(jìn)入脫水干燥，脫水后網(wǎng)帶由卷料機(jī)收卷后，用手工裁剪 或用全自動(dòng)裁剪機(jī)裁剪，然后經(jīng)手工或機(jī)械扎制即得成品。
[0043] 表 1
[0044]

【權(quán)利要求】
1. 一種沐浴球、條，其特征在于，包括以下重量份的組分： EVA 100 份， 著色劑 0. 2?0. 7份， EVA除味劑0. 3?1份， 所述EVA的相對密度為0. 93?0. 94,光澤度為82?85。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沐浴球、條，其特征在于：所述著色劑的重量份為0. 2份，所 述除味劑的重量份為〇. 6份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沐浴球、條，其特征在于：所述EVA的相對密度為0. 935,光澤 度為82。
4. 一種沐浴球、條生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括： 將100重量份的EVA、0. 2?0. 7重量份的著色劑和0. 3?1重量份的EVA除味劑混合 攪拌均勻，所述EVA的相對密度為0. 93?0. 94,光澤度為82?85,攪拌時(shí)間為5?lOmin ; 將攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔化、模具出網(wǎng)和冷卻定形； 將冷卻定形后的物料依次通過牽引、干燥、收卷、裁剪、扎制后制成沐浴球或沐浴條。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沐浴球、條生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述加熱熔化在拉網(wǎng)機(jī)中 進(jìn)行，拉網(wǎng)機(jī)主機(jī)分為五段加溫，一段加熱溫度為80?120°C，加熱時(shí)間為80?lOOmin ;二 段加熱溫度為120?140°C，加熱時(shí)間為80?lOOmin ;三段加熱溫度為150?200°C，加熱 時(shí)間為80?lOOrnin ;四段加熱溫度為180?230°C，加熱時(shí)間為100?120min ;五段加熱 溫度為200?240°C，加熱時(shí)間為100?120min ;待主機(jī)五段溫度都達(dá)到設(shè)定溫度后，再裝 入攪拌好的物料進(jìn)行加熱熔化。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沐浴球、條生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述著色劑的重量份為 〇. 2份，所述EVA除味劑的重量份為0. 6份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的沐浴球、條生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述EVA的相對密度為 0.935,光澤度為82。
【文檔編號(hào)】C08L23/08GK104448515SQ201410618021
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】龔子華 申請人:龔子華