一種塑料容器制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料容器制造設(shè)備，包括型坯擠出頭，型坯擠出頭的下方設(shè)有兩個(gè)可沿型坯擠出頭型坯擠出方向往復(fù)移動(dòng)的模具裝置，每個(gè)模具裝置包括兩個(gè)可相對移動(dòng)實(shí)現(xiàn)開模和合模的半模，合模狀態(tài)的模具裝置通過從開模狀態(tài)的模具裝置的兩個(gè)半模之間穿過實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模具裝置的上下位置交換，所述半模的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn)效率高、材料利用率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種塑料容器制造設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝設(shè)備領(lǐng)域，特指一種可實(shí)現(xiàn)連續(xù)吹塑成型灌封的塑料容器制造設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料容器吹灌封設(shè)備大多包括擠出工位、吹塑灌封工位、沖裁工位等多個(gè)工位，首先在擠出工位通過型坯擠出頭擠出管坯至模具裝置中，然后轉(zhuǎn)移至吹塑灌封工位進(jìn)行吹塑成型并灌裝封口，再轉(zhuǎn)移至沖裁工位對封口后的瓶排進(jìn)行沖裁。這種結(jié)構(gòu)形式的設(shè)備所生產(chǎn)出來的瓶排由多個(gè)橫向排列的容器連接而成，在生產(chǎn)過程中為滿足轉(zhuǎn)移、支撐、脫模等需要，一般在容器成型階段于容器的上下兩端成型出余邊結(jié)構(gòu)，這些都屬于成型后塑料容器的邊角余料，送到?jīng)_裁工位之后又被裁掉，造成材料的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、生產(chǎn)效率高、材料利用率高的塑料容器制造設(shè)備。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料容器制造設(shè)備，包括型坯擠出頭，所述型坯擠出頭的下方設(shè)有兩個(gè)可沿型坯擠出頭型坯擠出方向往復(fù)移動(dòng)的模具裝置，每個(gè)模具裝置包括兩個(gè)可相對移動(dòng)實(shí)現(xiàn)開模和合模的半模，合模狀態(tài)的模具裝置通過從開模狀態(tài)的模具裝置的兩個(gè)半模之間穿過實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模具裝置的上下位置交換，所述半模的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形。
[0006]作為本實(shí)用新型制造設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]各所述半模包括成型模，所述成型模的上部設(shè)有用于成型容器主體的主型腔，所述成型模的下部設(shè)有用于對位于其下方的模具裝置中的容器主體成型封口部的封口型腔。
[0008]所述半模還包括連接于成型模外側(cè)的鎖模板。
[0009]還包括噴嘴組件，所述型坯擠出頭設(shè)有沿所述型坯擠出方向上下貫通的通孔，所述噴嘴組件沿型坯擠出方向可移動(dòng)地套設(shè)于通孔內(nèi)并可伸入型坯擠出頭所擠出的管坯中。
[0010]所述噴嘴組件包括灌裝噴針和套設(shè)于灌裝噴針外的吹塑噴管。
[0011]兩個(gè)模具裝置均處于合模狀態(tài)時(shí)，其中一個(gè)模具裝置的底部緊貼另一個(gè)模具裝置的頂部。
[0012]還包括用于驅(qū)動(dòng)模具裝置沿所述型坯擠出方向往復(fù)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]1、本實(shí)用新型的塑料容器制造設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，通過兩個(gè)模具裝置往復(fù)交換位置輪流作業(yè)，實(shí)現(xiàn)塑料容器的無間斷連續(xù)成型，生產(chǎn)效率高；成型出的塑料容器依次首尾相接，各塑料容器的上下兩端沒有多余的結(jié)構(gòu)，材料利用率高。
[0015]2、本實(shí)用新型的塑料容器制造設(shè)備，管坯擠出、吹塑成型、灌裝封口全在一個(gè)工位完成，無中間轉(zhuǎn)移環(huán)節(jié)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、易于控制?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型在初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型在靠近型坯擠出頭的模具裝置轉(zhuǎn)為合模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型在兩個(gè)呈合模狀態(tài)的模具裝置同時(shí)沿型坯擠出方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型在遠(yuǎn)離型坯擠出頭的模具裝置轉(zhuǎn)為開模狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型在兩個(gè)模具交換位置后回到初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖例說明:1、型坯擠出頭；2、模具裝置；21、半模；22、成型模；23、主型腔；24、封口型腔；25、鎖模板；3、噴嘴組件；31、灌裝噴針；32、吹塑噴管；4、管坯。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例的塑料容器制造設(shè)備，包括型坯擠出頭1，型坯擠出頭I用于向下擠出管坯4，故型坯擠出頭I的型坯擠出方向?yàn)樨Q直向下。型坯擠出頭I的下方設(shè)有兩個(gè)模具裝置2，擠出的管坯4在模具裝置2中吹塑成型為塑料容器。兩個(gè)模具裝置2各自連接有第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖未示)，用來驅(qū)動(dòng)模具裝置2沿型坯擠出頭I的型坯擠出方向作直線往復(fù)移動(dòng)。每個(gè)模具裝置2包括兩個(gè)可相對移動(dòng)實(shí)現(xiàn)開模和合模的半模21，兩個(gè)模具裝置均處于合模狀態(tài)時(shí)，兩個(gè)模具裝置沿型坯擠出方向排列；其中一個(gè)模具裝置處于合模狀態(tài)，另一個(gè)處于開模狀態(tài)時(shí)，呈合模狀態(tài)的模具裝置2可從呈開模狀態(tài)的模具裝置2的兩個(gè)半模21之間穿過，實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模具裝置2的上下位置交換。整個(gè)運(yùn)動(dòng)過程中，各半模21的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形。在成型過程中，靠近型坯擠出頭I的模具裝置2負(fù)責(zé)將從型坯擠出頭I新擠出來的管坯4夾住成型為塑料容器，兩個(gè)模具裝置2通過往復(fù)交換位置，輪流運(yùn)動(dòng)至靠近型坯擠出頭的位置進(jìn)行成型作業(yè)，實(shí)現(xiàn)塑料容器的無間斷連續(xù)成型，生產(chǎn)效率非常高；成型出的塑料容器依次首尾相接，各塑料容器的上下兩端沒有多余的結(jié)構(gòu)，材料利用率非常高，對于較大的塑料容器，甚至可達(dá)到100%的材料利用率。本實(shí)用新型通過兩個(gè)模具裝置2就可實(shí)現(xiàn)無間斷連續(xù)成型，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低廉，而且半模21的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形，即由模具裝置2開模、合模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng)與模具裝置2沿型坯擠出方向的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)所合成，所以實(shí)現(xiàn)這種運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣結(jié)構(gòu)簡單，而且便于控制，容易實(shí)現(xiàn)。
[0024]本實(shí)施例中，還包括噴嘴組件3，噴嘴組件3包括灌裝噴針31和套設(shè)于灌裝噴針31外的吹塑噴管32，灌裝噴針31用于灌裝，吹塑噴管32用于吹塑成型。型坯擠出頭I設(shè)有沿型坯擠出方向上下貫通的通孔，噴嘴組件3沿型坯擠出方向可移動(dòng)地套設(shè)于通孔內(nèi)并可伸入型坯擠出頭I所擠出的管坯4中。在靠近型坯擠出頭I的模具裝置2合模后沿型坯擠出方向運(yùn)動(dòng)的過程中，噴嘴組件3也同時(shí)沿型坯擠出方向移動(dòng)，對模具裝置2中的管坯4依次進(jìn)行吹塑成型和灌裝；灌裝完成后，噴嘴組件3返回至初始位置。這種結(jié)構(gòu)形式將噴嘴組件3與型坯擠出頭I集成在一個(gè)工位，型坯擠出、吹塑成型、灌裝封口全在一個(gè)工位完成，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、易于控制。
[0025]本實(shí)施例中，各半模21包括成型模22以及連接于成型模22外側(cè)的鎖模板25，成型模22的上部設(shè)有用于成型容器主體的主型腔23，成型模22的下部設(shè)有用于對位于其下方的模具裝置2中的容器主體成型封口部的封口型腔24。主型腔23和封口型腔24為一體成型于半模21上。兩個(gè)模具裝置2呈合模狀態(tài)同時(shí)沿型坯擠出方向運(yùn)動(dòng)的過程中，上方的模具裝置2的底部緊貼下方的模具裝置2的頂部，上方的模具裝置2正好對下方的模具裝置2中已灌裝的容器進(jìn)行封口。這種結(jié)構(gòu)形式進(jìn)一步將封口功能與成型功能集成到一個(gè)模具上，結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0026]工作過程:
[0027]I)初始狀態(tài):參見圖1，噴嘴組件3處于初始位置，型坯擠出頭I擠出管坯4，靠近型坯擠出頭I的模具裝置2處于開模狀態(tài)，遠(yuǎn)離型坯擠出頭I的模具裝置2處于合模狀態(tài)。
[0028]2)參見圖2、圖3，靠近型坯擠出頭I的模具裝置2合模，將從型坯擠出頭I擠出的管坯4夾住，并與遠(yuǎn)離型坯擠出頭I的呈合模狀態(tài)的模具裝置2同時(shí)沿型坯擠出方向運(yùn)動(dòng)；與此同時(shí)，型坯擠出頭I繼續(xù)擠出管坯4，噴嘴組件3沿著型坯擠出方向同步運(yùn)動(dòng)，對靠近型坯擠出頭I的模具裝置2中的管坯4依次進(jìn)行吹塑成型和灌裝，靠近型坯擠出頭I的模具裝置2則對遠(yuǎn)離型坯擠出頭I的模具裝置2中已灌裝的容器進(jìn)行封口，灌裝完成后，噴嘴組件3返回至初始位置。
[0029]3)參見圖4、圖5，兩個(gè)模具裝置2運(yùn)動(dòng)到合適位置后，遠(yuǎn)離型坯擠出頭I的模具裝置2逐漸開模，并在轉(zhuǎn)為開模狀態(tài)后逆著型坯擠出方向運(yùn)動(dòng)，而靠近型坯擠出頭I的模具裝置2則繼續(xù)沿著型坯擠出方向從轉(zhuǎn)為開模狀態(tài)的模具裝置2的兩個(gè)半模21之間穿過，直到兩個(gè)模具裝置2交換位置，回到初始狀態(tài)。
[0030]4)重復(fù)2)、3)，直至結(jié)束。
[0031]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料容器制造設(shè)備，包括型坯擠出頭(1)，其特征在于:所述型坯擠出頭(I)的下方設(shè)有兩個(gè)可沿型坯擠出頭(I)型坯擠出方向往復(fù)移動(dòng)的模具裝置(2)，每個(gè)模具裝置(2)包括兩個(gè)可相對移動(dòng)實(shí)現(xiàn)開模和合模的半模(21)，合模狀態(tài)的模具裝置(2)通過從開模狀態(tài)的模具裝置(2)的兩個(gè)半模(21)之間穿過實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模具裝置(2)的上下位置交換，所述半模(21)的運(yùn)動(dòng)軌跡為矩形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:各所述半模(21)包括成型模(22)，所述成型模(22)的上部設(shè)有用于成型容器主體的主型腔(23)，所述成型模(22)的下部設(shè)有用于對位于其下方的模具裝置(2)中的容器主體成型封口部的封口型腔(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:所述半模(21)還包括連接于成型模(22)外側(cè)的鎖模板(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:還包括噴嘴組件(3)，所述型坯擠出頭(I)設(shè)有沿所述型坯擠出方向上下貫通的通孔，所述噴嘴組件(3)沿型坯擠出方向可移動(dòng)地套設(shè)于通孔內(nèi)并可伸入型坯擠出頭(I)所擠出的管坯(4)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:所述噴嘴組件(3)包括灌裝噴針(31)和套設(shè)于灌裝噴針(31)外的吹塑噴管(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:兩個(gè)模具裝置(2)均處于合模狀態(tài)時(shí)，其中一個(gè)模具裝置(2)的底部緊貼另一個(gè)模具裝置(2)的頂部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的塑料容器制造設(shè)備，其特征在于:還包括用于驅(qū)動(dòng)模具裝置(2 )沿所述型坯擠出方向往復(fù)移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B29C49/04GK203557685SQ201320568778
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】王業(yè)洲 申請人:楚天科技股份有限公司