專利名稱：制造容器的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造容器的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
具體地說，本發(fā)明涉及一種用于從一扁平半成品制造成包括兩個(gè)端壁以及一個(gè)側(cè)壁的硬質(zhì)容器的方法和設(shè)備。其中該扁平半成品包括兩個(gè)平的第一部分，每個(gè)該平的第一部分包括限定了該容器相對(duì)端壁的一板件；與板件一體的一凸緣，并且該凸緣相對(duì)于該板件垂直地沿板件外邊的至少一部分延伸；以及三個(gè)平的第二部分，其與所述兩個(gè)板件相間；將每個(gè)所述板件相對(duì)與其相鄰的該扁平第二部分垂直地折疊，并且所述第二部分包封在所述凸緣上以形成所述側(cè)壁。
盡管本發(fā)明適用于各種類型容器的生產(chǎn)，但尤其適用于煙草工業(yè)中，利于在包裝機(jī)器上生產(chǎn)鉸接蓋的香煙包裝盒，并且尤其是如在本申請(qǐng)人的國(guó)際專利申請(qǐng)N.WO-A-03/080474中所描述并示出的具有大體呈橢圓形橫截面的鉸接蓋包裝盒。下面的描述通過舉例方式對(duì)該專利申請(qǐng)進(jìn)行了參考。
尤其是，當(dāng)使用輸出速度為每秒7-10個(gè)包裝盒的高速包裝機(jī)時(shí)，會(huì)給上述類型的包裝盒的制造造成各種困難，由于當(dāng)所述第二部分包封在所述第一部分的凸緣上時(shí)，可能會(huì)使該凸緣向內(nèi)彎曲，因此，由于凸緣的橫向尺寸相對(duì)較小，可能導(dǎo)致不能封閉該包裝盒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造上述類型容器的方法，其設(shè)計(jì)為提供一種簡(jiǎn)單且低成本的解決上述問題的方法。
依照本發(fā)明，在此提供一種制造用于產(chǎn)品的硬質(zhì)容器的方法，該容器包括兩端壁和一側(cè)壁，并且該容器由一平的半成品(blank)制成，該平的半成品包括兩個(gè)第一部分，每個(gè)該第一部分包括一關(guān)聯(lián)的板件(relative panel)，該關(guān)聯(lián)的板件限定了該容器的關(guān)聯(lián)的該端壁；以及一與該板件一體的軋制凸緣(draw rim)，該軋制凸緣沿該板件一個(gè)外緣的至少一部分延伸，并且相對(duì)于該板件垂直；三個(gè)與所述兩個(gè)板件相間的第二部分，該第二部分中的一個(gè)相對(duì)所述兩個(gè)板件是一個(gè)中間的第二部分；該方法包括將每個(gè)該板件相對(duì)于其鄰近的該第二部分垂直地折疊，并且將該第二部分包封(warp)至該凸緣上以形成該側(cè)壁的步驟；其特征是還包括至少在形成該側(cè)壁的步驟中加固(stiffen)每個(gè)所述板件的步驟。
依照本發(fā)明，在此還提供了一種制造用于產(chǎn)品的硬質(zhì)容器的設(shè)備，該容器包括兩個(gè)端壁和一個(gè)側(cè)壁，該容器由平的半成品制成，該平的半成品包括兩個(gè)第一部分，每個(gè)該第一部分包括一關(guān)聯(lián)板件，該板件限定該容器的關(guān)聯(lián)的該端壁；一與該板件一體的軋制凸緣，該軋制凸緣沿該板件一個(gè)外緣的至少一部分延伸，并且該凸緣相對(duì)該板件垂直；及三個(gè)與所述兩個(gè)板件相間的第二部分，該第二部分中的一個(gè)相對(duì)所述兩個(gè)板件是一中間第二部分；該設(shè)備包括第一折疊裝置，用于將該板件相對(duì)于與其鄰近的各個(gè)的該第二部分垂直地折疊；第二折疊裝置，用于將該第二部分包封至該凸緣上以形成該側(cè)壁；其特征是對(duì)于每個(gè)該板件，該設(shè)備包括加固裝置，用于在使用中，至少當(dāng)該板件在該相對(duì)的垂直位置時(shí)，用來加固每個(gè)該板件。


下面將參考附圖以舉例的方式描述本發(fā)明的一非限定性的實(shí)施例，其中圖1為依照本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的設(shè)備的示意圖，局部為截面圖；圖2為圖1中細(xì)部在兩個(gè)相異的操作位置的截面圖；圖3和圖1相類似，為圖1中設(shè)備進(jìn)一步的操作位置圖；圖4為由圖1中設(shè)備生產(chǎn)的包裝盒的大比例視圖；圖5為由圖1中所示用于生產(chǎn)圖4的包裝盒的設(shè)備所折疊的半成品的俯視圖；圖6為圖1中細(xì)部的放大平面圖；
圖7為圖3中細(xì)部的放大立體分解圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中的標(biāo)號(hào)1整體上指一折疊設(shè)備，用于由半成品3制造硬式香煙包裝盒2。
如圖4所示，包裝盒2具有一縱軸4，還包括兩個(gè)基本為橢圓形的端壁5和6；以及一管狀的側(cè)壁7，在該側(cè)壁上的一切割線8限定了一與端壁5形成為一體的蓋9，和與端壁6形成為一體的主體10，通過與切割線8對(duì)齊的鉸鏈11彼此相連接。
如圖5所示，半成品3包括三個(gè)基本為矩形的、沿縱軸15排列的板件12、13、14，以及兩個(gè)基本上為橢圓形的板件16，17。其中板件13由切割線8和鉸鏈11分割成兩個(gè)部分。板件16位于板件12和13之間，并且分別沿預(yù)成型的折線18和19連接于板件12和13，折線18和19均橫穿縱軸15；并且板件17位于在板件13和14之間，并且分別沿預(yù)成型的折線20和21連接于板件13和14，折線20和21平行于預(yù)成型的折線18和19。
板件16和17用來形成包裝盒2的端壁5和6，并且板件12，13和14用來形成包裝盒2的側(cè)壁7。
沿兩個(gè)相對(duì)于縱軸15鏡向?qū)ΨQ的彎曲外圍部分22，每個(gè)板件16、17具有兩個(gè)彎曲帶23，每個(gè)彎曲帶從相對(duì)部分22向外凸出，并且基本上先于任何半成品3的進(jìn)一步折疊而被軋制(draw)，以形成一從關(guān)聯(lián)的板件16，17垂直凸出的關(guān)聯(lián)的凸緣24(圖4)，該凸緣用以支撐并連接包裝盒2的側(cè)壁17的關(guān)聯(lián)軸向端部。
如圖7中可更清楚地示出，以上述形式的拉伸操作，沿每個(gè)凸緣24會(huì)形成褶25，其相對(duì)于凸緣24向內(nèi)凸出并且用來容粘合劑，該褶具有雙重功效，即確保側(cè)壁7穩(wěn)固地連接到關(guān)聯(lián)的端壁5，6，并且在干燥后可增加關(guān)聯(lián)凸緣24的強(qiáng)度。
如圖1至圖3中所示，折疊設(shè)備1具有一縱軸26，并且包括一由板28限定了其前端的框架27，板28在其前端具有一垂直于縱軸26的平面29。平面29為一基本上矩形的平面，尺寸與板件13相類似，并設(shè)置為其自身的縱軸垂直于縱軸26，還具有一中心腔30，其與漏斗31中心連通，該漏斗限定了抽吸回路(suction circuit)32的出口部件。
折疊設(shè)備1還包括兩個(gè)折疊件33和34，其位于板28的相對(duì)兩側(cè)，并且每個(gè)折疊件包括一前板35，其后端固定在各自附件36上，附件36由一對(duì)表面37各自側(cè)向限定，該對(duì)表面37彼此平行并且平行于圖1-3的平面。每個(gè)板35其前端由表面38限定，如圖6所示，其中形成有一中心星型腔39，其由環(huán)形凹槽40所環(huán)繞，該凹槽容置一密封41，并且具有一基本上與板件16和17形狀尺寸相同的外凸緣42。
該兩個(gè)折疊件33和34由框架27以位于其中的各自的驅(qū)動(dòng)裝置43的來支撐，該驅(qū)動(dòng)裝置43位于縱軸26鏡向?qū)ΨQ的兩側(cè)，并且該驅(qū)動(dòng)裝置43用于在空閑位置(圖1)和一操作位置(圖3)之間移動(dòng)各自的板35。在該空閑位置中板35的表面38與板28的面29共面，并且通過沿該空閑位置的相反方向、繞各自的軸44和45旋轉(zhuǎn)90°到達(dá)該操作位置。各個(gè)軸44和45垂直于圖1-3的平面并且與各個(gè)板35面向板28的凸緣相重合。在該操作位置中，板35的表面38垂直于板28的表面29。更具體地說，該驅(qū)動(dòng)裝置43支撐該兩個(gè)折疊件33和34，使得該兩個(gè)軸44和45平行，兩軸之間的間距等于半成品3上的線19和20之間的距離，并且兩軸平行于并各自面向板28的微小的側(cè)面。
圖2中更清楚地顯示出，每個(gè)腔39中心連通于各自的導(dǎo)管46，該導(dǎo)管形成為穿過關(guān)聯(lián)的板35和關(guān)聯(lián)的附件36，并且依次連通于彎曲管47，該彎曲管47以軸向滑動(dòng)的方式接入各自的彎曲導(dǎo)管48，該彎曲導(dǎo)管48繞關(guān)聯(lián)的軸44，45穿過框架27和板28，而最終到達(dá)腔30的內(nèi)部。
如圖1和圖3所示，每個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置43包括以鉸接的平行四邊形傳送件49，該傳送件49包括兩個(gè)連桿50和51，該兩個(gè)連桿位于關(guān)聯(lián)附件36的相對(duì)兩側(cè)，并且通過兩個(gè)銷52和53鉸鏈于附件36，兩個(gè)銷平行于關(guān)聯(lián)軸44，45，45，并且為該關(guān)聯(lián)軸44和45限定了一貫通面(through plane)。該兩個(gè)連桿50和51由框架27支撐，其間設(shè)置有兩個(gè)曲柄件54和55，每個(gè)曲柄件包括兩個(gè)疊加臂56和57，該兩個(gè)疊加臂分別位于和連桿50與51相同的一側(cè)，并且通過兩個(gè)銷58和59彼此相連接，該兩個(gè)銷平行于關(guān)聯(lián)軸44、45并且其間隔與銷52和關(guān)聯(lián)軸44，45的距離相等。銷58延伸穿過框架27，并且銷59延伸穿過連桿50。更具體地說，曲柄件54的銷58為一動(dòng)力銷(powered pin)。
臂57比臂56長(zhǎng)，延伸過連桿50，并且其自由端通過銷60連接至連桿51，銷60平行于銷58和59，并且與銷59之間的間隔等于銷53和銷52之間的距離。曲柄件54和55彼此平行，并平行于由各對(duì)銷52和53限定的平面，這樣，對(duì)于關(guān)聯(lián)驅(qū)動(dòng)裝置43，該關(guān)聯(lián)折疊件33、34限定了又一個(gè)曲柄，當(dāng)關(guān)聯(lián)曲柄件54和55繞曲柄件54的銷58旋轉(zhuǎn)時(shí)，該又一個(gè)曲柄相對(duì)于框架27和板28繞一虛擬鉸鏈旋轉(zhuǎn)，該虛擬鉸鏈的軸與各自的軸44，45重疊。
在實(shí)際應(yīng)用中，折疊設(shè)備1最初設(shè)置在空閑位置(圖1)，此時(shí)表面38和表面29共面，并且，將半成品3進(jìn)給到折疊設(shè)備1上，使得板件13接觸表面29，線19和20分別位于軸44和45處，并且板件16和17分別接觸折疊件33和34的板35的表面38。在這種情況下，通過推動(dòng)器裝置61給板件13供給產(chǎn)品62，而將該半成品3被夾持到位(圖2)，該產(chǎn)品如實(shí)施例所示(圖4)，是由封裝在箔包裝64中的一組香煙63限定的。
關(guān)于上述情況，應(yīng)當(dāng)指出，板件13切斷了腔30和外部的連通，同時(shí)每個(gè)板件16，17均以其外圍接觸的關(guān)聯(lián)密封41定位，這樣切斷了關(guān)聯(lián)腔39的外部連通。
當(dāng)抽吸回路32被激活時(shí)，板件13被緊固地夾持在板28上，并且通過沿導(dǎo)管48、管47和導(dǎo)管46的抽吸，板件16和17被緊固地夾持在各自的折疊件33和34上。換句話說，吸附在各自表面38上的兩個(gè)板件16和17，通過與由折疊件33和34限定的各自外部件相接觸而被完全吸附住。
此時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置43的曲柄件54的銷58被激活以使折疊件33和34(圖2)繞各自的軸44和45旋轉(zhuǎn)至操作位置，結(jié)果，同時(shí)沿關(guān)聯(lián)的線19和20垂直地折疊板件16和17。在旋轉(zhuǎn)的最后部分，折疊件33和34安裝凸緣24至產(chǎn)品62的各個(gè)端部，以將產(chǎn)品62橫向地保持在板28上。
隨后撤掉該推動(dòng)器61，并且接著操作公知的外部折疊器65(圖2)，該折疊器沿關(guān)聯(lián)的線18和21垂直地折疊板件12和14。之后是操作公知的折頭66(圖3)，該折頭將板件12，13和14的側(cè)面部分折疊到凸緣24上，以形成側(cè)壁7，這樣完成了包裝盒2。
關(guān)于上述情況，應(yīng)當(dāng)指出，如果板件16和17的外部不夠堅(jiān)硬，當(dāng)形成側(cè)壁7時(shí)，由板件12，13和14施加在凸緣24上的壓力將作為彎矩傳送至由每個(gè)凸緣24和關(guān)聯(lián)的板件16，17限定的直角上，該直角基本上保持無形變，并且可能導(dǎo)致板件16和17彎曲以及凸緣24與側(cè)壁7的連接不良。對(duì)于折疊設(shè)備1，通過預(yù)防板件16和17彎曲可以預(yù)防這種情況，這是通過在形成包裝盒2的整個(gè)過程中，將其吸在關(guān)聯(lián)折疊件33和34來實(shí)現(xiàn)的。
折疊設(shè)備1的折疊件33和34可由類似于板35的簡(jiǎn)單壁取代，但是需由鉸鏈直接鉸接至板28的相對(duì)凸緣，該鉸鏈的軸，出于實(shí)際需要，不能位于表面29上。這樣，由于不能如軸44和45一樣固定，該板35的表面38和板28的表面29之間的交叉線沿表面29相互靠近直到線19和20，從而，當(dāng)板35旋轉(zhuǎn)時(shí)，該板件16和17在關(guān)聯(lián)表面38上滑動(dòng)，直到板35達(dá)到操作位置。因此，當(dāng)使用鉸接板35時(shí)，板件16和17不能從開始就夾緊關(guān)聯(lián)的板35，而僅能在折疊成垂直后通過吸力加固；并且板件13，在同樣不能有吸力夾緊板28的情況下，僅能由進(jìn)給產(chǎn)品62將其夾緊到板28上。
權(quán)利要求
1.一種制造用于產(chǎn)品的硬質(zhì)容器的方法，該容器(2)包括兩端壁(5，6)和一側(cè)壁(7)，并且該容器由一平的半成品(3)制成，該平的半成品包括兩個(gè)第一部分(16，24；17，24)，每個(gè)該第一部分包括一關(guān)聯(lián)的板件(16；17)，該關(guān)聯(lián)的板件限定了該容器(2)的關(guān)聯(lián)的該端壁(5，6)；一與該板件(16，17)一體的軋制凸緣(24)，該軋制凸緣(24)沿該板件(16，17)一個(gè)外緣的至少一部分(22)延伸，并且相對(duì)于該板件(16，17)垂直；以及三個(gè)與所述兩個(gè)板件(16，17)相間的第二部分(12，13，14)，該第二部分(12，13，14)中的一個(gè)(13)相對(duì)所述兩個(gè)板件(16，17)是一個(gè)中間的第二部分；該方法包括將每個(gè)該板件(16，17)相對(duì)于其鄰近的該第二部分(12，13；13，14)垂直地折疊，并且將該第二部分(12，13，14)包封至該凸緣(24)上以形成該側(cè)壁(7)的步驟；其特征在于還包括至少在形成該側(cè)壁(7)的步驟中加固每個(gè)所述板件(16，17)的步驟。
2.依照權(quán)利要求1所述的方法，其中該加固步驟是通過吸附將每個(gè)該板件(16，17)夾緊在各自的支撐面(38)上的步驟。
3.依照權(quán)利要求1所述的方法，其中該垂直地折疊該板件(16，17)的步驟包括如下子步驟將該中間的第二部分(13)夾緊至第一表面(29)；將每個(gè)該板件(16，17)置于設(shè)置在一空閑位置的各個(gè)折疊件(33，34)的各個(gè)第二表面(38)上，在該空閑位置，關(guān)聯(lián)的該第二表面(38)與該第一表面(29)共面；以及將每個(gè)該折疊件(33，34)從該空閑位置移動(dòng)至一操作位置，在該操作位置該第二表面(38)相對(duì)于該第一表面(29)垂直；每個(gè)該第二表面(38)為各個(gè)所述板件(16，17)限定了該支撐面。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中每個(gè)該折疊件(33，34)通過繞一與該第一表面(29)共面的各自軸(44，45)旋轉(zhuǎn)，而在該空閑位置和該操作位置之間移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中在該空閑位置和該操作位置之間移動(dòng)關(guān)聯(lián)的該折疊件(33，34)的子步驟中，每個(gè)該板件(16，17)通過抽吸力夾緊在各自的第二表面(38)上。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中該中間的第二部分(13)通過抽吸力被夾緊到該第一表面(29)上。
7.如權(quán)利要求3所述的方法，其中該中間的第二部分(13)是這樣被夾緊到該第一表面(29)上的將該產(chǎn)品(62)朝向該第一表面(29)進(jìn)給，并進(jìn)給到該中間第二部分(13)上。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中每個(gè)該板件(16，17)基本為橢圓形。
9.如權(quán)利要求1所述的該方法，其中該產(chǎn)品(62)包括一組(63)香煙。
10.一種制造用于產(chǎn)品的硬質(zhì)容器的設(shè)備，該容器(2)包括兩端壁(5，6)和一側(cè)壁(7)，并且該容器由平的半成品(3)制成，該平的半成品(3)包括兩個(gè)第一部分(16，24；17，24)，每個(gè)該第一部分包括一關(guān)聯(lián)的板件(16；17)，該板件限定了該容器(2)的關(guān)聯(lián)的該端壁(5，6)；以及包括一與該板件(16，17)一體的軋制凸緣(24)，該軋制凸緣(24)沿該板件(16，17)一個(gè)外緣的至少一部分(22)延伸，并且該凸緣相對(duì)該板件(16，17)垂直；以及包括三個(gè)與所述兩個(gè)板件(16，17)相間的第二部分(12，13，14)，該第二部分(12，13，14)中的一個(gè)(13)相對(duì)所述兩個(gè)板件(16，17)為中間的第二部分；該設(shè)備包括第一折疊件裝置(33，34，65)，用于將該板件(16，17)相對(duì)于與其鄰近的該第二部分(12，13，14)垂直地折疊；和第二折疊裝置(66)，用于將該第二部分(12，13，14)包封至該凸緣(24)上以形成該側(cè)壁(7)；其特征在于，對(duì)于每個(gè)該板件(16，17)，該設(shè)備包括加固裝置(32，39)，用于在使用中，至少當(dāng)該板件(16，17)在該相對(duì)的所述垂直位置時(shí)，用來加固每個(gè)板件(16，17)。
11.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中該加固裝置(32，39)與該第一折疊裝置(33，34，65)中的一部分(33，34)關(guān)聯(lián)。
12.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，還包括一框架(27)，該框架具有用于該中間的第二部分(13)的一第一支撐面(29)；所述第一折疊裝置(33，34，65)包括位于該第一表面(29)的相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)折疊件(33，34)并且具有各自的第二表面(38)，每個(gè)第二表面均為各個(gè)所述的板件(16，17)的支撐面；以及所述加固裝置(32，39)包括一抽吸回路(32)，并且對(duì)于每個(gè)該板件(16，17)，在該相對(duì)的第二表面(38)上形成有一第一腔(39)，并且該第一腔連通于該抽吸回路(32)。
13.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中每個(gè)所述折疊件(33、34)安裝在該框架(27)上，相對(duì)于該框架(27)并繞各自的軸(44，45)旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)裝置(43)設(shè)置于該框架(27)和該折疊件(33，34)之間，以繞該關(guān)聯(lián)的所述軸(44，45)在空閑位置和操作位置之間旋轉(zhuǎn)該折疊件(33；34)，其中在該空閑位置，各自的該第二表面(38)與該第一表面(29)共面，在該操作位置中，該各自的第二表面(38)相對(duì)該第一表面(29)垂直。
14.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中每個(gè)該軸(44，45)與該第一表面(29)共面。
15.如權(quán)利要求12所述的設(shè)備，其中一第二腔(30)形成在該第一表面(29)中；每個(gè)該第一腔(39)通過該第二腔(30)與該抽吸回路(32)連通。
16.如權(quán)利要求13所述的設(shè)備，其中該驅(qū)動(dòng)裝置(43)包括一鉸接的平行四邊形傳送件(49)，其包括兩個(gè)連桿(50，51)，以及設(shè)置在所述兩個(gè)連桿(50，51)與該框架(27)之間的兩個(gè)曲柄件(54，55)；該關(guān)聯(lián)的折疊件(33；34)由該兩個(gè)連桿(50，51)支撐并鉸接到該兩個(gè)連桿；并且對(duì)于該關(guān)聯(lián)的鉸接的平行四邊形傳送件(49)，該折疊件(33；34)限定又一個(gè)相對(duì)該框架(27)繞該關(guān)聯(lián)軸(44；45)旋轉(zhuǎn)的曲柄件，其限定了連接各自該折疊件(33；34)至該框架(27)的虛擬鉸鏈的軸。
17.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中每個(gè)該板件(16，17)基本為橢圓形。
18.如權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其中該產(chǎn)品(62)包括一組(63)香煙。
全文摘要
一種制造硬質(zhì)容器的方法和設(shè)備，該容器具有兩個(gè)端壁和一個(gè)側(cè)壁，該容器由一平的半成品制成，該平的半成品具有兩個(gè)扁平的第一部分，每個(gè)該第一部分包括一關(guān)聯(lián)板件，該關(guān)聯(lián)板件限定了該容器的關(guān)聯(lián)的該端壁；一與該板件一體的軋制凸緣，該軋制凸緣沿該板件一個(gè)外緣的至少一部分延伸，并且相對(duì)于該板件垂直；三個(gè)與所述兩個(gè)板件相間的扁平第二部分，將每個(gè)該板件相對(duì)于與其鄰近的該扁平第二部分垂直地折疊，該第二部分包封在該凸緣上，以形成該側(cè)壁；并且至少在形成該側(cè)壁時(shí)，每個(gè)所述板件通過外部加固件進(jìn)行加固。
文檔編號(hào)B65B19/22GK1623767SQ20041009470
公開日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
發(fā)明者馬里奧·斯帕塔福拉 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司