一種轉(zhuǎn)向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉(zhuǎn)向閥，用于一模多腔模具中，一模多腔模具包括模架和分別設(shè)置于模架上的用于成型產(chǎn)品的多個成型腔、用于輸送流道塑料至多個成型腔的多條分流道以及用于輸送流道塑料至多條分流道的主流道；轉(zhuǎn)向閥包括轉(zhuǎn)向閥本體，轉(zhuǎn)向閥本體設(shè)置有多向槽，多向槽包括槽體和連通槽體的多個槽口；多個槽口間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的槽口軌跡；轉(zhuǎn)向閥本體可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于模架上并且?guī)硬劭谘夭劭谲壽E旋轉(zhuǎn)使槽口對接貫通或錯開主流道和/或分流道。本實用新型中的轉(zhuǎn)向閥主要應(yīng)用在一模多腔模具中，尤其是產(chǎn)品各不相同，又要實現(xiàn)不同的產(chǎn)品分別成型的時候；設(shè)計一個模具既可以生產(chǎn)多個產(chǎn)品，降低了模具設(shè)計制作的成本，同時減少量產(chǎn)架模時間。
【專利說明】一種轉(zhuǎn)向閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是用來成型物品的工具，傳統(tǒng)的模具在設(shè)計時一般為不同的產(chǎn)品對應(yīng)不同的模具，多個產(chǎn)品就要設(shè)計制作多套模具，不但增加了模具設(shè)計制作的成本，而且增加了模具設(shè)計制作的時間。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種降低模具設(shè)計制作成本和時間的轉(zhuǎn)向閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向閥，用于一模多腔模具中，所述一模多腔模具包括模架和分別設(shè)置于所述模架上的用于成型產(chǎn)品的多個成型腔、用于輸送流道塑料至所述多個成型腔的多條分流道以及用于輸送流道塑料至所述多條分流道的主流道；所述轉(zhuǎn)向閥包括轉(zhuǎn)向閥本體，所述轉(zhuǎn)向閥本體設(shè)置有多向槽，所述多向槽包括槽體和連通所述槽體的多個槽口 ；所述多個槽口間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的槽口軌跡；所述轉(zhuǎn)向閥本體可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述模架上并且?guī)铀霾劭谘厮霾劭谲壽E旋轉(zhuǎn)使所述槽口對接貫通或錯開所述主流道和/或分流道。
[0005]進一步的，所述轉(zhuǎn)向閥本體還設(shè)置有內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔，所述內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔與所述槽口軌跡同軸設(shè)置；所述內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔與外六角扳手相匹配并且被所述外六角扳手旋轉(zhuǎn)或釋放。
[0006]進一步的，所述轉(zhuǎn)向閥本體還設(shè)置有多個撥子螺絲定位孔，所述多個撥子螺絲定位孔間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的定位軌跡；所述定位軌跡與所述槽口軌跡同軸設(shè)置；所述撥子螺絲定位孔與撥子螺絲相匹配并且隨所述轉(zhuǎn)向閥本體的旋轉(zhuǎn)被所述撥子螺絲定位或釋放。
[0007]進一步的，所述撥子螺絲定位孔與所述槽口軌跡軸線平行設(shè)置或軸線垂直設(shè)置。
[0008]進一步的，所述撥子螺絲包括撥子螺絲本體、設(shè)置于所述撥子螺絲本體上的彈道、內(nèi)置于所述彈道中的彈簧、被所述彈簧彈壓于所述撥子螺絲定位孔中的頂珠以及設(shè)置于所述彈簧與頂珠之間并且可調(diào)節(jié)所述彈簧伸縮長度的調(diào)節(jié)板。
[0009]本實用新型中的轉(zhuǎn)向閥主要應(yīng)用在一模多腔模具中，尤其是產(chǎn)品各不相同，又要實現(xiàn)不同的產(chǎn)品分別成型的時候；設(shè)計一個模具既可以生產(chǎn)多個產(chǎn)品，降低了模具設(shè)計制作的成本，同時減少量產(chǎn)架模時間。
[0010]本實用新型中的轉(zhuǎn)向閥設(shè)置了內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔，可以通過外六角扳手對轉(zhuǎn)向閥進行旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)主流道與各分流道的連通與否。
[0011]本實用新型中的轉(zhuǎn)向閥設(shè)置了撥子螺絲定位孔，可以通過撥子螺絲對轉(zhuǎn)向閥進行定位，從而確保了轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)向的可靠性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型公開的一模多腔模具的俯視圖；
[0013]圖2是圖1中A-A方向?qū)嵤├?的截面正視圖；
[0014]圖3是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例1的立體圖；
[0015]圖4是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例1的俯視圖；
[0016]圖5是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例1的主視圖；
[0017]圖6是圖1中A-A方向?qū)嵤├?的截面正視圖；
[0018]圖7是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例2的俯視圖；
[0019]圖8是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例2的主視圖；
[0020]圖9是圖1中A-A方向?qū)嵤├?的截面正視圖；
[0021]圖10是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例3的俯視圖；
[0022]圖11是本實用新型公開的轉(zhuǎn)向閥實施例3的主視圖；
[0023]圖12是本實用新型公開的撥子螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1.模架21.第一成型腔22.第二成型腔23.第三成型腔31.第一分流道32.第二分流道33.第三分流道4.主流道5.轉(zhuǎn)向閥本體51.T型槽511.槽體512.槽口 52.內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔53.撥子螺絲定位孔6.外六角扳手7.撥子螺絲71.撥子螺絲本體72.彈道73.彈簧74.頂珠75.調(diào)節(jié)板。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的具體實施例。
[0026]實施例1
[0027]參見圖1-圖5，如其中的圖例所示，一種轉(zhuǎn)向閥，用于一模多腔模具中。
[0028]上述一模多腔模具包括一模架I和分別設(shè)置于模架I上的用于成型第一產(chǎn)品的第一成型腔21、用于成型第二產(chǎn)品的第二成型腔22、用于成型第三產(chǎn)品的第三成型腔23、用于輸送流道塑料至第一成型腔21的第一分流道31、用于輸送流道塑料至第二成型腔22的第二分流道32、用于輸送流道塑料至第三成型腔23的第三分流道33、用于輸送流道塑料至第一分流道31、第二分流道32和第三分流道33的主流道4以及兩個轉(zhuǎn)向閥。
[0029]上述轉(zhuǎn)向閥包括一轉(zhuǎn)向閥本體5，轉(zhuǎn)向閥本體5設(shè)置有一 T型槽51，T型槽51包括一槽體511和連通槽體511的三個槽口 512 ;上述三個槽口 512間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的槽口軌跡；轉(zhuǎn)向閥本體5可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于模架I上并且?guī)硬劭?512沿上述槽口軌跡旋轉(zhuǎn)。
[0030]設(shè)置于第一分流道31處的主流道4上的轉(zhuǎn)向閥使第一分流道31和主流道4的流道塑料輸入口側(cè)貫通，并且使第一分流道31處的主流道4的流道塑料輸入側(cè)和輸出側(cè)斷開，其T型槽51的槽口中的其中一個槽口與主流道4的流道塑料輸入側(cè)對接貫通，另外一個槽口與第一分流道31對接貫通，最后一個槽口與主流道4的流道塑料輸出側(cè)錯開設(shè)置，此時主流道4中的流道塑料可以被輸送至第一分流道31中并且被輸送至第一成型腔體21中用于成型第一產(chǎn)品；主流道4中的流道塑料不能被繼續(xù)往前輸送至第二分流道32和第三分流道33中。[0031]當(dāng)設(shè)置于第一分流道31和主流道4交接處的轉(zhuǎn)向閥使第一分流道31與主流道4的流道塑料輸入側(cè)貫通，而與主流道4的流道塑料輸出側(cè)不貫通，此時流道塑料只能流到第一分流道31中，進而流入第一成型腔21中成型第一產(chǎn)品。
[0032]當(dāng)設(shè)置于第一分流道31和主流道4交接處的轉(zhuǎn)向閥使第一分流道31與主流道4的流道塑料輸入側(cè)貫通且與主流道4的流道塑料輸出側(cè)貫通，而與第一分流道31不貫通時中，此時流道塑料不能流到第一分流道31中，而是通過主流道4的塑料輸出側(cè)進而流入第二分流道32和/或第三分流道33中，進而流入第二成型腔22和/或第三成型腔23中成
型第二產(chǎn)品和/或第三產(chǎn)品。
[0033]根據(jù)轉(zhuǎn)向閥的上述工作原理，可以實現(xiàn)流道塑料至流到第一分流道31、第二分流道32以及第三分流道33中的任意一個或多個，用于成型第一產(chǎn)品、第二產(chǎn)品以及第三產(chǎn)品中的任意一個或多個。
[0034]實施例2
[0035]參見圖6-圖8，如其中的圖例所示，其余與所述實施例1相同，不同之處在于，轉(zhuǎn)向閥本體5還設(shè)置有內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔52，內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔52與上述槽口軌跡同軸設(shè)置；內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔52與外六角扳手6相匹配并且被外六角扳手6旋轉(zhuǎn)或釋放。
[0036]轉(zhuǎn)向閥設(shè)置了內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔，可以通過外六角扳手對轉(zhuǎn)向閥進行旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)主流道與各分流道的連通與否。
[0037]實施例3
[0038]參見圖9-圖12，如其中的圖例所示，其余與所述實施例2相同，不同之處在于，轉(zhuǎn)向閥本體5還設(shè)置有四個撥子螺絲定位孔53，四個撥子螺絲定位孔53間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的定位軌跡；上述定位軌跡與上述槽口軌跡同軸設(shè)置；撥子螺絲定位孔53與撥子螺絲7相匹配并且隨轉(zhuǎn)向閥本體5的旋轉(zhuǎn)被撥子螺絲7定位或釋放。
[0039]撥子螺絲定位孔53與上述槽口軌跡軸線平行設(shè)置或軸線垂直設(shè)置。
[0040]撥子螺絲7包括一撥子螺絲本體71、設(shè)置撥子螺絲本體71上的彈道72、內(nèi)置于彈道72中的彈簧73、被彈簧73彈壓于撥子螺絲定位孔53中的頂珠74以及設(shè)置于彈簧73與頂珠74之間并且可調(diào)節(jié)彈簧73伸縮長度的調(diào)節(jié)板75。
[0041]轉(zhuǎn)向閥設(shè)置了撥子螺絲定位孔，通過調(diào)節(jié)板75使彈簧73被壓縮，此時頂珠74不再定位波子螺絲定位孔53，可以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥；當(dāng)旋轉(zhuǎn)到設(shè)定的地方時，釋放調(diào)節(jié)板75，彈簧73將頂珠74彈壓入撥子螺絲定位孔53中，實現(xiàn)轉(zhuǎn)向閥的定位，可以通過撥子螺絲對轉(zhuǎn)向閥進行定位，從而確保了轉(zhuǎn)向閥轉(zhuǎn)向的可靠性。
[0042]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種轉(zhuǎn)向閥，用于一模多腔模具中，所述一模多腔模具包括模架和分別設(shè)置于所述模架上的用于成型產(chǎn)品的多個成型腔、用于輸送流道塑料至所述多個成型腔的多條分流道以及用于輸送流道塑料至所述多條分流道的主流道，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向閥包括轉(zhuǎn)向閥本體，所述轉(zhuǎn)向閥本體設(shè)置有多向槽，所述多向槽包括槽體和連通所述槽體的多個槽口 ；所述多個槽口間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的槽口軌跡；所述轉(zhuǎn)向閥本體可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置于所述模架上并且?guī)铀霾劭谘厮霾劭谲壽E旋轉(zhuǎn)使所述槽口對接貫通或錯開所述主流道和/或分流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向閥本體還設(shè)置有內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔，所述內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔與所述槽口軌跡同軸設(shè)置；所述內(nèi)六角旋轉(zhuǎn)孔與外六角扳手相匹配并且被所述外六角扳手旋轉(zhuǎn)或釋放。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)向閥，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向閥本體還設(shè)置有多個撥子螺絲定位孔，所述多個撥子螺絲定位孔間隔設(shè)置并且形成一個環(huán)形的定位軌跡；所述定位軌跡與所述槽口軌跡同軸設(shè)置；所述撥子螺絲定位孔與撥子螺絲相匹配并且隨所述轉(zhuǎn)向閥本體的旋轉(zhuǎn)被所述撥子螺絲定位或釋放。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向閥，其特征在于，所述撥子螺絲定位孔與所述槽口軌跡軸線平行設(shè)置或軸線垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)向閥，其特征在于，所述撥子螺絲包括撥子螺絲本體、設(shè)置于所述撥子螺絲本體上的彈道、內(nèi)置于所述彈道中的彈簧、被所述彈簧彈壓于所述撥子螺絲定位孔中的頂珠以及設(shè)置于所述彈簧與頂珠之間并且可調(diào)節(jié)所述彈簧伸縮長度的調(diào)節(jié)板。
【文檔編號】B29C45/32GK203472077SQ201320527254
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張敏, 黃春育, 葉松, 黃培財 申請人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司