注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種注塑模具，該注塑模具包括：一公模板，表面設置一公模仁，公模仁向上延伸有一凸起的模塊，模塊上具有至少一滑槽，公模板上表面具有至少一安裝槽，滑槽與安裝槽相連通，安裝槽在相對滑槽端底面設置一安裝孔；一倒鉤裝置，設置于公模板內并且一部份露出公模板表面，包括一汽缸，設置于公模板底面，連接一抵頂銷，抵頂銷滑動的設置于安裝孔內，抵頂銷頂部抵壓一內滑塊，內滑塊具有一旋轉臂，旋轉臂設置于安裝槽內，旋轉臂末端具有一延伸的倒鉤滑塊，設置于滑槽內。借此，注塑模具無論經過幾次的成型，倒鉤裝置仍能完整的退出產品倒鉤。
【專利說明】注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑模具，特別是涉及一種具有倒鉤結構的注塑模具。
【背景技術】
[0002]一種成型后模具對產品具有倒鉤的注塑模具，常見是在開模時利用斜導銷將模具的倒鉤處退離產品，以致不影響產品退出，而斜倒銷結構不易加工，將影響模具的開發(fā)時間。
[0003]因此為了使模具具有較簡便的加工結構，中華民國新型專利案M428856，提出一種注塑模具，在倒鉤處設置一斜滑塊，并且利用彈性組件斜頂，以利模具再開模時將倒鉤退出產品，以此實現(xiàn)結構上的簡化。
[0004]但是模具的開發(fā)目的就是為了大量生產，而所述彈性組件在反復使用一定次數后彈性會隨之下降，因此容易造成斜滑塊未完整退出的情況，而影響了產品的良率，發(fā)明人鑒于這點，對模具的倒鉤結構做了改良，在此提出一種機械性質不易失效的模具倒鉤結構。
實用新型內容
[0005]本實用新型目的就是針對所述先前技術的不足，公開一種注塑模具，該注塑模具具有更耐用的使用壽命。
[0006]為達成上述目的，本實用新型公開一種注塑模具，其包括一公模板，表面設置一公模仁，公模仁向上延伸有一凸起的模塊，模塊上具有至少一滑槽，公模板上表面具有至少一安裝槽，滑槽與安裝槽相連通，安裝槽在相對滑槽端底面設置一安裝孔；一倒鉤裝置，設置于公模板內并且一部份露出公模板表面，包括一汽缸，設置于公模板底面，連接一抵頂銷，抵頂銷滑動的設置于安裝孔內，抵頂銷頂部抵壓一內滑塊，內滑塊具有一旋轉臂，旋轉臂設置于安裝槽內，旋轉臂末端具有一延伸的倒鉤滑塊，設置于滑槽內。
[0007]其中，所述旋轉臂相鄰于倒鉤滑塊處設置一插銷。
[0008]其中，所述旋轉臂底部靠近倒鉤滑塊端具有一傾斜面。
[0009]其中，所述倒鉤滑塊頂部具有一成型部，成型部上具有至少一鉤槽。
[0010]其中，所述汽缸具有一可伸縮的導桿，導桿連接所述抵頂銷。
[0011]借此，注塑模具無論經過幾次的成型，倒鉤裝置仍能完整的退出產品倒鉤。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型注塑模具的閉模狀態(tài)的前視剖面圖。
[0013]圖2為圖1所示注塑模具的內滑塊的立體圖。
[0014]圖3為圖1所示注塑模具的內滑塊的側視圖。
[0015]圖4為圖1所示注塑模具開模狀態(tài)的前視剖面圖。
[0016]圖5為圖1中標示IV的倒鉤滑塊放大圖。
[0017]圖6為圖4中標示V的倒鉤滑塊放大圖。[0018]圖中各附圖標記說明如下。
[0019]注塑模具1母模板10
[0020]母模仁11流道12
[0021]公模板20公模仁21
[0022]模塊22滑槽220
[0023]安裝槽23安裝孔230
[0024]下開口231抵頂面232
[0025]倒鉤裝置30汽缸31
[0026]導桿32抵頂銷33
[0027]限位塊34內滑塊35
[0028]旋轉臂350倒鉤滑塊351
[0029]成型部3510 鉤槽3511
[0030]插銷352傾斜面353
[0031]產品40。
【具體實施方式】
[0032]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所達成的目的及功效，以下茲例舉實施例并配合附圖詳予說明。
[0033]請參閱圖1，本實用新型一種注塑模具1，設置于注塑成型機上，包括一母模板10、一公模板20以及一倒鉤裝置30，母模板10用以與公模板20相合模，倒鉤裝置30設置于公模板20內并且一部份露出公模板20表面。
[0034]所述母模板10下表面設置一母模仁11，母模仁11內設置至少一流道12，流道12連通母模仁11的下表面以及母模板10的上表面。
[0035]所述公模板20上表面設置一公模仁21,公模仁21向上延伸有一凸起的模塊22,用以伸入母模仁11內進行注塑成型，公模板20上表面具有至少一安裝槽23，安裝槽23對上表面形成開口，并由公模板20表面延伸至公模仁21，模塊22上具有至少一滑槽220，滑槽220與安裝槽23成垂直并相連通，滑槽220與安裝槽23共同形成大致為L型的凹槽，安裝槽23在相對滑槽220端底面設置一安裝孔230，安裝孔230向下垂直延伸貫穿公模板20底部，安裝孔230于公模板20底部形成一寬度較大的下開口 231，下開口 231與安裝孔230的連接處形成一抵頂面232。
[0036]所述倒鉤裝置30包括一汽缸31，設置于公模板20底面并位于安裝孔230下方，與注塑成型機接氣獲得一空氣壓力(圖未示)，具有一可伸縮的導桿32，借由空氣壓力控制導桿32伸縮，導桿32連接一抵頂銷33，抵頂銷33滑動的設置于安裝孔230內，底部具有一限位塊34，限位塊34設于下開口 231內，寬度大于抵頂銷33，限位塊34與抵頂面232控制抵頂銷33移動的距離，導桿32是連接于限位塊34底部，抵頂銷33頂部抵壓一內滑塊35，內滑塊35具有一旋轉臂350，設置于安裝槽23內，旋轉臂350末端具有一垂直延伸的倒鉤滑塊351，設置于滑槽220內，旋轉臂350大致成矩形，相鄰于倒鉤滑塊351處設置一插銷352，插銷352貫穿安裝槽23的兩相對壁面，做為內滑塊35的旋轉支點，旋轉臂350底部靠近倒鉤滑塊351端具有一傾斜面353，傾斜面353延伸至該末端，借以當旋轉臂350底面與安裝槽23相抵時，傾斜面353與安裝槽23保持一夾角的空間，其中，當旋轉臂350底面與安裝槽23底面相抵時旋轉臂350頂面與公模板20及公模仁21頂面同高，請參閱圖2及圖3，倒鉤滑塊351頂部具有一成型部3510，成型部3510上具有至少一鉤槽3511，成型部3510與模塊22共同成為注塑時的流道12邊界且塑料填滿鉤槽3511，借以形成產品40的倒鉤結構(如圖5)，其中，當旋轉臂350水平設置時，倒鉤滑塊351與滑槽220間呈一間隔距離。
[0037]請配合參閱圖1、圖4、圖5及圖6注塑模具I的成型過程如下，首先在合模后內滑塊35借由公模板20與公模仁21的施壓使倒鉤滑塊351穩(wěn)固的固定于滑槽220內(此時鉤槽3511的位置如圖5所示，藉以注塑形成產品40的倒鉤)，使內滑塊35形成注塑前的固定狀態(tài)；當注塑后開模時，汽缸31借著氣壓控制導桿32抵押旋轉臂350，進而使倒鉤滑塊351沿著插銷352為中心點旋轉，直至限位塊34抵壓抵頂面232，使得成型部3510的鉤槽3511退出產品40的倒鉤(退出產品40后的鉤槽3511的位置如圖6所示)，借以順利取下產品40，而在下一次合模時內滑塊35回復固定狀態(tài)。
[0038]借此，注塑模具I無論經過幾次的成型，倒鉤裝置30仍能完整的退出產品40倒鉤，本實用新型容易制造因此省去許多制作與開發(fā)模具的時間，更省去后期模具維修的時間與成本，且適用于多種模具，因此實著具有實用性與耐用性，在此遂行提出實用新型申請。
[0039]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非因此即局限本實用新型的專利范圍，故舉凡運用本實用新型說明書及附圖內容所為的等效結構變化，均同理均包含于本實用新型的范圍內，合予陳明。
【權利要求】
1.一種注塑模具，其特征在于:包括:一公模板，表面設置一公模仁，公模仁向上延伸有一凸起的模塊，模塊上具有至少一滑槽，公模板上表面具有至少一安裝槽，滑槽與安裝槽相連通，安裝槽在相對滑槽端底面設置一安裝孔；一倒鉤裝置，設置于公模板內并且一部份露出公模板表面，包括一汽缸，設置于公模板底面，連接一抵頂銷，抵頂銷滑動的設置于安裝孔內，抵頂銷頂部抵壓一內滑塊，內滑塊具有一旋轉臂，旋轉臂設置于安裝槽內，旋轉臂末端具有一延伸的倒鉤滑塊，設置于滑槽內。
2.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述旋轉臂相鄰于倒鉤滑塊處設置一插銷。
3.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述旋轉臂底部靠近倒鉤滑塊端具有一傾斜面。
4.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述倒鉤滑塊頂部具有一成型部，成型部上具有至少一鉤槽。
5.根據權利要求1所述的注塑模具，其特征在于:所述汽缸具有一可伸縮的導桿，導桿連接所述抵頂銷。
【文檔編號】B29C45/44GK203527773SQ201320472071
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權日:2013年8月5日
【發(fā)明者】賀志文, 和正, 汪毅 申請人:富港電子（東莞）有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司