一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及材料的注塑成型加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)。一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)，其中，包括前模和后模，前模上設(shè)有上鏟機(jī)和下鏟機(jī)，后模上設(shè)有上油缸和下油缸，后模上還設(shè)有與上鏟機(jī)、下鏟機(jī)限位配合的上滑塊和下滑塊。本實(shí)用新型通過(guò)上下油缸推動(dòng)滑塊合模、鏟機(jī)鎖模的模具結(jié)構(gòu)，保障了PE電熔鞍型直通模具鎖模結(jié)構(gòu)的牢固性，最后依靠注塑機(jī)的合模鎖緊力來(lái)達(dá)到注塑成型的要求。
【專利說(shuō)明】一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料的注塑成型加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地，涉及一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]PE電熔鞍型直通產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)比較特殊，其模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)決定了模具的制作難易程度以及產(chǎn)品的注塑成型效果，設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)時(shí)必須考慮該模具的分型面、流道系統(tǒng)、鎖模機(jī)構(gòu)、產(chǎn)品收縮等因素，特別是分型面與鎖模結(jié)構(gòu)，若分型面與鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理則造成模具鎖模不緊，產(chǎn)品出現(xiàn)外觀不良等問(wèn)題，影響了產(chǎn)品的注塑成型效果，甚至造成模具的過(guò)早報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)，通過(guò)上下油缸推動(dòng)后模上下滑塊進(jìn)行合模，然后前模鏟機(jī)對(duì)后模進(jìn)行鎖模的PE電熔鞍型直通模具鎖模結(jié)構(gòu)，考慮到PE電熔鞍型直通產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特殊性，設(shè)計(jì)其注塑模具具備上下滑塊，可在模具下滑塊的鞍型型芯上放入預(yù)先嵌入電 阻絲的塑膠熱盤進(jìn)行二次注塑，模具注塑前必須合模并鎖緊，防止注塑時(shí)注塑壓力過(guò)大，推開(kāi)了模具的上下滑塊，保障了鞍型直通產(chǎn)品得以正常注塑成型。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)，其中，包括前模和后模，前模上設(shè)有上鏟機(jī)和下鏟機(jī)，后模上設(shè)有上油缸和下油缸，后模上還設(shè)有與上鏟機(jī)、下鏟機(jī)限位配合的上滑塊和下滑塊。所述的下滑塊上設(shè)有嵌入電阻絲的塑膠熱盤。
[0006]考慮到在后模注塑前要在鞍型型芯上放入預(yù)先嵌入電阻絲的塑膠熱盤進(jìn)行二次注塑，其后模必須設(shè)計(jì)成可上下啟閉的滑塊結(jié)構(gòu)以方便塑膠熱盤的安放操作，因此在產(chǎn)品注塑前，必須將模具的后模的上下滑塊進(jìn)行閉合，然后再與前模合模，此時(shí)前模的上下鏟機(jī)就將已經(jīng)閉合的后模的上下滑塊進(jìn)行鎖緊，最后依靠注塑機(jī)的高壓鎖模力進(jìn)行模具的鎖模，保障了產(chǎn)品注塑順利進(jìn)行。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上下油缸推動(dòng)滑塊合模、鏟機(jī)鎖模的模具結(jié)構(gòu)，保障了 PE電熔鞍型直通模具鎖模結(jié)構(gòu)的牢固性，最后依靠注塑機(jī)的合模鎖緊力來(lái)達(dá)到注塑成型的要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的后模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型的前模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型的模具合模注塑示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本專利的限制。
[0012]如圖1 一 3所不,一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu),其中,包括前模6和后模I,前模6上設(shè)有上鏟機(jī)4和下鏟機(jī)5，后模I上設(shè)有上油缸2和下油缸3，后模I上還設(shè)有與上鏟機(jī)
4、下鏟機(jī)5限位配合的上滑塊和下滑塊。下滑塊上設(shè)有嵌入電阻絲的塑膠熱盤。
[0013]考慮到在后模I注塑前要在鞍型型芯上放入預(yù)先嵌入電阻絲的塑膠熱盤進(jìn)行二次注塑，其后模I必須設(shè)計(jì)成可上下啟閉的滑塊結(jié)構(gòu)以方便塑膠熱盤的安放操作，因此在產(chǎn)品注塑前，必須將模具的后模I的上下滑塊進(jìn)行閉合，然后再與前模6合模，此時(shí)前模6的上下鏟機(jī)就將已經(jīng)閉合的后模I的上下滑塊進(jìn)行鎖緊，最后依靠注塑機(jī)的高壓鎖模力進(jìn)行模具的鎖模，保障了產(chǎn)品注塑順利進(jìn)行。
[0014]其工作原理:模具在注塑機(jī)上合模時(shí)，先合緊上下油缸2、3、然后后模I向前模6前進(jìn)，前模6上的上下鏟機(jī)4、5就將后模的上下滑塊進(jìn)行鎖緊，防止了注塑時(shí)注塑壓力過(guò)大，推開(kāi)了模具的上下油缸，保障了模具鎖模結(jié)構(gòu)的牢固性，如圖3所示，最后依靠注塑機(jī)的合模鎖緊力來(lái)達(dá)到注塑成型的要求，其中，7為鞍型直通產(chǎn)品。
[0015]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu),其特征在于,包括前模(6)和后模(I),前模(6)上設(shè)有上鏟機(jī)(4)和下鏟機(jī)(5)，后模(I)上設(shè)有上油缸(2)和下油缸(3)，后模(I)上還設(shè)有與上鏟機(jī)(4 )、下鏟機(jī)(5 )限位配合的上滑塊和下滑塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞍型直通模具合模結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的下滑塊上設(shè)有嵌入電阻絲的塑膠熱盤。
【文檔編號(hào)】B29C33/20GK203391196SQ201320425004
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】莫校勝 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司