一種高光注塑成型模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高光注塑成型模具，包括上模和下模，上模包括上模板、上模鑲板、上模鑲塊、上模隔熱板，上模隔熱板固設(shè)上模板，上模鑲板固設(shè)上模隔熱板，上模鑲塊固設(shè)上模鑲板，下模包括下模板、下模鑲板、下模鑲塊、下模隔熱板，下模隔熱板固設(shè)下模板，下模鑲板固設(shè)下模隔熱板，下模鑲塊固設(shè)下模鑲板，上模鑲塊與下模鑲塊連接形成一模腔，于該模具還設(shè)有活動(dòng)鑲件和溫度傳感器。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，在上模和下模設(shè)隔熱板，在上、下模鑲板設(shè)溫度傳感器，實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品在模腔溫度，提高產(chǎn)品冷卻機(jī)動(dòng)性，提高冷卻效果，提高出模次數(shù)，并在模腔設(shè)有活動(dòng)鑲件和排氣鑲件，實(shí)現(xiàn)精確控制進(jìn)膠深度，以及將模腔形成真空，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種高光注塑成型模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種高光注塑成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型作為塑料加工中重要的成型方法之一，在工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。隨著塑料制品應(yīng)用的日益廣泛，人們對塑料制品的精度、表面質(zhì)量和強(qiáng)度的要求越來越高，但是，對于注塑過程中的一些缺陷，如:溶接痕、流痕等制品外觀質(zhì)量差。在實(shí)際生產(chǎn)中，主要通過塑料噴涂技術(shù)提高塑料制品的表面質(zhì)量和表面強(qiáng)度，從而掩飾塑料制品表面缺陷。
[0003]同時(shí)，注塑工作時(shí)，由于冷卻系統(tǒng)冷卻效果不佳，單位時(shí)間出模次數(shù)少，生產(chǎn)效率低，假若增加單位時(shí)間出模次數(shù)，由于冷卻效果不佳，出模時(shí)模溫過高，注塑產(chǎn)品在收縮后容易變形過大，廢品率增高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)，提供一種高光注塑成型模具，通過該模具獲得高光無痕的塑料產(chǎn)品。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種高光注塑成型模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模鑲板、上模鑲塊、上模隔熱板，所述上模隔熱板固設(shè)上模板，所述上模鑲板固設(shè)上模隔熱板，所述上模鑲塊固設(shè)上模鑲板，所述下模包括下模板、下模鑲板、下模鑲塊、下模隔熱板，所述下模隔熱板固設(shè)下模板，所述下模鑲板固設(shè)下模隔熱板，所述下模鑲塊固設(shè)下模鑲板，所述上模鑲塊與下模鑲塊連接形成一模腔，于該模具還設(shè)有活動(dòng)鑲件和溫度傳感器。
[0007]所述活動(dòng)鑲件設(shè)有一與注膠流道連通的膠口。
[0008]在所述上模鑲板與下模鑲板均設(shè)置溫度傳感器。
[0009]所述上模鑲板與下模鑲板內(nèi)部均設(shè)有至少2條冷卻水道。
[0010]在所述模腔內(nèi)還設(shè)有排氣鑲件。
[0011]所述排氣鑲件設(shè)有一與外部設(shè)備連接的排氣孔。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，在上模和下模設(shè)置隔熱板，在上模鑲板與下模鑲板設(shè)置溫度傳感器，通過溫度傳感器實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品在模腔溫度，提高產(chǎn)品冷卻機(jī)動(dòng)性，提高冷卻效果，提高出模次數(shù)，并在模腔設(shè)有活動(dòng)鑲件和排氣鑲件，實(shí)現(xiàn)精確控制進(jìn)膠深度，以及將模腔形成真空，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1.上模板2.上模隔熱板 3.上模鑲板[0016]4.上模鑲塊 5.下模板6.模隔熱板
[0017]7.下模鑲板 8.下模鑲塊 9.模腔
[0018]10.溫度傳感器
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例:參見圖1，本實(shí)施例提供的高光注塑成型模具，包括上模和下模，所述上模包括上模板1、上模鑲板3、上模鑲塊4、上模隔熱板2，所述上模隔熱板2固設(shè)上模板1，所述上模鑲板3固設(shè)上模隔熱板2，所述上模鑲塊4固設(shè)上模鑲板3 ;所述下模包括下模板5、下模鑲板7、下模鑲塊8、下模隔熱板6，所述下模隔熱板6固設(shè)下模板5，所述下模鑲板7固設(shè)下模隔熱板6，所述下模鑲塊8固設(shè)下模鑲板7，所述上模鑲塊4與下模鑲塊8連接形成一模腔9，于該模具還設(shè)有活動(dòng)鑲件和溫度傳感器10。
[0020]所述活動(dòng)鑲件設(shè)有一與注膠流道連通的膠口，該活動(dòng)鑲件將有效調(diào)整進(jìn)膠深度，有效控制膠料在模腔9均勻注入。
[0021]在所述上模鑲板3與下模鑲板7均設(shè)置溫度傳感器10，該溫度傳感器10與外部PC機(jī)連接，通過PC機(jī)實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品在模腔9溫度。
[0022]所述上模鑲板3與下模鑲板7內(nèi)部設(shè)有至少2條冷卻水道。
[0023]在所述模腔9內(nèi)還 設(shè)有排氣鑲件。
[0024]所述排氣鑲件設(shè)有一與外部設(shè)備連接的排氣孔，該排氣鑲件與外部真空抽氣機(jī)連接，通過抽出模腔內(nèi)部空氣，使產(chǎn)品注塑時(shí)不容易生產(chǎn)氣泡痕跡。
[0025]本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)巧妙，在上模和下模設(shè)置隔熱板，在上模鑲板3與下模鑲板7設(shè)置溫度傳感器10，通過溫度傳感器10實(shí)時(shí)掌控產(chǎn)品在模腔9溫度，提高產(chǎn)品冷卻機(jī)動(dòng)性，提高冷卻效果，提高出模次數(shù)，并在模腔9設(shè)有活動(dòng)鑲件和排氣鑲件，實(shí)現(xiàn)精確控制進(jìn)膠深度，以及將模腔形成真空，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0026]本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相同或相似結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，皆在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高光注塑成型模具，其特征在于，包括上模和下模，所述上模包括上模板、上模鑲板、上模鑲塊、上模隔熱板，所述上模隔熱板固設(shè)上模板，所述上模鑲板固設(shè)上模隔熱板，所述上模鑲塊固設(shè)上模鑲板，所述下模包括下模板、下模鑲板、下模鑲塊、下模隔熱板，所述下模隔熱板固設(shè)下模板，所述下模鑲板固設(shè)下模隔熱板，所述下模鑲塊固設(shè)下模鑲板，所述上模鑲塊與下模鑲塊連接形成一模腔，于該模具還設(shè)有活動(dòng)鑲件和溫度傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光注塑成型模具，其特征在于，所述活動(dòng)鑲件設(shè)有一與注膠流道連通的膠口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光注塑成型模具，其特征在于，在所述上模鑲板與下模鑲板均設(shè)置溫度傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高光注塑成型模具，其特征在于，所述上模鑲板與下模鑲板內(nèi)部均設(shè)有至少2條冷卻水道。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高光注塑成型模具，其特征在于，在所述模腔內(nèi)還設(shè)有排氣鍵件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高光注塑成型模具，其特征在于，所述排氣鑲件設(shè)有一與外部設(shè)備連接的排氣孔。
【文檔編號】B29C45/73GK203460393SQ201320353403
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】徐昊, 陳旭松 申請人:深圳康佳精密模具制造有限公司