一種采用電加熱方式的高光注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用電加熱方式的高光注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]高光注塑模具技術(shù)主要應(yīng)用于高端家電產(chǎn)品、以及汽車裝飾零部件上,是為了簡化裝配工藝,減少產(chǎn)品后處理工序,提高外觀檔次的一種新型技術(shù)。目前模具行業(yè)采用的高光模具主要為蒸汽式。
[0003]蒸汽加熱式高光無熔接痕模具工作原理是在前模鑲塊內(nèi)部打直通的蒸汽管道,此蒸汽管道同時起到加熱和冷卻的作用,由氣嘴引到模具外與蒸汽鍋爐連接,通過高溫蒸汽消除熔接痕。
[0004]采用蒸汽式加熱方式的缺點如下:
[0005]1.生產(chǎn)效率低,模具加熱和冷卻采用同一組水路,熱量交換效率慢,產(chǎn)品注塑周期長。
[0006]2.結(jié)構(gòu)復(fù)雜,模具在高溫下生產(chǎn),水路設(shè)計復(fù)雜,且需增加集氣塊等結(jié)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]本發(fā)明的一個目的是提出一種熱傳遞效率高、生產(chǎn)效率高的采用電加熱方式的高光注塑模具。
[0008]本發(fā)明的再一個目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單可靠的采用電加熱方式的高光注塑模具。
[0009]為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]一種采用電加熱方式的高光注塑模具,包括安裝于注塑機(jī)定模板上的前模以及安裝于注塑機(jī)動模板上的后模,還包括加熱型芯和用于對注塑制品進(jìn)行冷卻的冷卻板,所述加熱型芯內(nèi)埋設(shè)有電加熱元件。
[0011]優(yōu)選的,所述前模包括與所述定模板固定連接的頂板以及通過水口導(dǎo)柱與所述頂板連接的前模板;
[0012]所述冷卻板固定于所述頂板上;
[0013]所述加熱型芯固定于所述前模板上。
[0014]優(yōu)選的,所述電加熱元件為電加熱棒,所述加熱型芯的四個側(cè)面上均穿設(shè)有若干電加熱棒。
[0015]優(yōu)選的,所述電加熱棒的加熱區(qū)域全部伸入所述加熱型芯內(nèi)部,且所述加熱區(qū)域的外邊沿與其穿入的加熱型芯外側(cè)面之間的距離大于等于5mm ;
[0016]所述電加熱棒距離所述冷卻板大于2mm ;
[0017]所述電加熱棒距離所述模具的膠位面3mm。
[0018]優(yōu)選的,所述前模板上與所述電加熱棒露于所述加熱型芯外的部分相對應(yīng)位置處設(shè)置有固定孔,螺釘穿過所述固定孔將所述電加熱棒固定。
[0019]優(yōu)選的,所述加熱型芯的背部設(shè)有冷卻槽,所述冷卻板上與所述冷卻槽對應(yīng)的位置上設(shè)置有冷卻凸塊,當(dāng)所述高光注塑模具合模時,所述冷卻凸塊伸入所述冷卻槽內(nèi)。
[0020]優(yōu)選的,所述頂板與前模板之間設(shè)置有彈性限位件。
[0021]優(yōu)選的,所述彈性限位件包括限位拉桿和固定于所述限位拉桿上的彈簧,當(dāng)所述高光注塑模具開模時,所述頂板與前模板在彈簧的彈力作用下分開,并由限位拉桿限定所述頂板與前模板分開的距離。
[0022]優(yōu)選的,所述前模板上靠近所述后模的一側(cè)面上設(shè)置有用于增加模具鎖緊力的鎖緊塊。
[0023]優(yōu)選的,所述前模板與后模之間設(shè)置有尼龍鎖模器。
[0024]本發(fā)明的有益效果為:
[0025](I)本發(fā)明采用電加熱方式的高光注塑模具內(nèi)設(shè)置有加熱型芯和冷卻板,加熱和冷卻獨立分開進(jìn)行,因此模具的傳熱效率高,進(jìn)而提高了該高光注塑模具的生產(chǎn)效率。
[0026](2)通過在加熱型芯內(nèi)部埋設(shè)電加熱棒的方式進(jìn)行加熱,冷卻板中的水路只參與冷卻,因此不需要設(shè)計集成零件,大大簡化了模具結(jié)構(gòu)。
[0027](3)加熱型芯的背部設(shè)有冷卻槽,冷卻板上與冷卻槽對應(yīng)的位置上設(shè)置有冷卻凸塊,當(dāng)所述高光注塑模具合模時,冷卻凸塊伸入冷卻槽內(nèi),能夠有效提高冷卻效率。
[0028](4)頂板與前模板之間設(shè)置有彈性限位件,前模板與后模之間設(shè)置有尼龍鎖模器,當(dāng)模具開模時,頂板與前模板在彈性限位件的作用下首先分開,而前模板與后模在尼龍鎖模器的作用下滯后分開,保證加熱型芯加熱時與冷卻板是分開的,能夠有效提高加熱效率。
【附圖說明】
[0029]圖1是本發(fā)明實施例一提供的采用電加熱方式的高光注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖2是本發(fā)明實施例一前模的主視圖;
[0031]圖3是圖2的剖視圖;
[0032]圖4是本發(fā)明實施例一加熱型芯正面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖5是本發(fā)明實施例一加熱型芯背面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖6是本發(fā)明實施例一加熱棒的固定結(jié)構(gòu)示意圖;
[0035]圖7是本發(fā)明實施例一冷卻板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0036]圖8是本發(fā)明實施例一前模板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0037]圖9是本發(fā)明實施例一加熱棒的排列結(jié)構(gòu)示意圖;
[0038]圖10是本發(fā)明實施例一后模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖中,1、定模板;2、前模;21、頂板;22、水口導(dǎo)柱;23、前模板;231、上部通腔;232、下部通腔;233、鎖緊塊;24、冷卻板;241、冷卻凸塊;25、加熱型芯;251、冷卻槽;252、腔體;26、電加熱棒;27、限位拉桿;28、無頭螺釘;3、動模板;4、后模;41、底板;42、針板;43、方鐵;44、后模板;45、后模鑲塊;46、尼龍鎖模器。
【具體實施方式】
[0040]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0041]實施例一:
[0042]圖1是本實施例采用電加熱方式的高光注塑模具的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示,該高光注塑模具包括安裝于注塑機(jī)定模板I上的前模2以及安裝于注塑機(jī)動模板3上的后模4。
[0043]如圖2和圖3所示,前模2包括與所述定模板I固定連接的頂板21以及通過水口導(dǎo)柱22與所述頂板21連接的前模板23,頂板21上通過螺釘固定有用于對注塑制品進(jìn)行冷卻的冷卻板24,前模板23上通過螺釘固定有加熱型芯25,加熱型芯25的四個側(cè)面上均穿設(shè)有五個電加熱棒26。頂板21與前模板23之間設(shè)置有彈性限位件。彈性限位件包括限位拉桿27和固定于限位拉桿27上的彈簧,當(dāng)高光注塑模具開模時,頂板21與前模板23在彈簧的彈力作用下分開,并由限位拉桿27限定頂板21與前模板23分開的距離。
[0044]加熱型芯25的結(jié)構(gòu)如圖4和圖5所示。加熱型芯25采用耐腐蝕、傳熱度高的材料制成,優(yōu)選為S136S。加熱型芯25的四個側(cè)面上均開有用于放置電加熱棒26的腔體252,電加熱棒26的加熱區(qū)域全部伸入所述腔體252內(nèi),電加熱棒26距離所述腔體252避空Imm,且加熱區(qū)域的外邊沿與其穿入的加熱型芯25外側(cè)面之間的距離大于等于5mm,電加熱棒26距離冷卻板24大于2mm,電加熱棒26距離模具的膠位面3mm。電加