一種自動注塑模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動注塑模具,其包括上模和下模,其特征在于,在所述上模與下模之間設有托板,在所述下模內設有自動推出機構,導向柱,空腔和面針板;所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室,推動桿,浮動芯體和浮板;還包括紅外距離傳感器和溫度傳感器。本實用新型的有益效果是:通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節(jié)浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節(jié)約生產成本。
【專利說明】一種自動注塑模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具設計領域,具體涉及一種自動注塑模具。
【背景技術】
[0002]傳統的注塑模具,均通過復位彈簧作為推出機構,將成型產品從模具中推出;其工作時,當注塑頭移開后,推出機構馬上將產品推出,由于模具的連續(xù)工作,使得冷卻效果降低,有些產品還沒有冷卻成型,便被推出,造成產品變形,良品率低。且傳統的注塑模具,只能滿足一種尺寸產品的注塑,如果換其他的產品,該注塑模具便不適用了,造成生產成本的提聞。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種自動注塑模具,通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節(jié)浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節(jié)約生產成本。
[0004]本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為:
[0005]一種自動注塑模具,其包括上模和下模,在所述上模與下模之間設有托板,在所述下模內設有自動推出機構,導向柱,空腔和面針板。
[0006]所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室,推動桿,浮動芯體和浮板。
[0007]所述的推動桿和浮板設于空腔中。
[0008]所述的氣缸室固定在模具下模處,推動桿固定在浮板下部,并與氣缸室相連。
[0009]所述的浮動芯體固定在浮板上部,且位于型腔中。
[0010]其還包括紅外距離傳感器和溫度傳感器。
[0011 ] 所述紅外距離傳感器設于浮板下部。
[0012]將注塑料注入型腔時,由于重力作用,推出機構向下移動,紅外距離傳感器采集浮板到面針板的距離,當距離達到預設距離時,氣缸內充氣,阻止浮板繼續(xù)向下移動,從而控制注塑產品的大小。
[0013]所述溫度傳感器設于型腔處。
[0014]溫度傳感器采集型腔內的實時溫度,當溫度降到產品成型溫度時,氣缸開始工作,推動推動桿向上運動,從而將成型產品推出模具。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過設置氣缸及氣缸聯動件,并配合傳感器使用,從而使得注塑模具在模具成型后,能夠自動將成型產品推出注塑模具,大大提高了生產效率;采用距離傳感器調節(jié)浮動芯體在型腔中移動的距離,適應不同尺寸的注塑產品,節(jié)約生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】[0016]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0017]圖中:1.浮動芯體2.浮板3.紅外距離傳感器4.推動桿5.氣缸室6.導向柱7.托板8.面針板9.溫度傳感器10.上模11.下模12.空腔
【具體實施方式】
[0018]實施例:參見圖1,本實施例提供一種自動注塑模具,其包括上模10和下模11,在所述上模10與下模11之間設有托板7,在所述下模11內設有自動推出機構,導向柱6,空腔12和面針板8。
[0019]所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室5,推動桿4,浮動芯體I和浮板2。
[0020]所述的氣缸室5固定在模具下模11處,推動桿4固定在浮板2下部,并與氣缸室5相連。
[0021]所述的浮動芯體I固定在浮板2上部,且位于型腔中。
[0022]其還包括紅外距離傳感器3和溫度傳感器9。
[0023]所述紅外距離傳感器3設于浮板2下部。
[0024]將注塑料注入型腔時,由于重力作用,推出機構向下移動,紅外距離傳感器3采集浮板2到面針板8的距離,當距離達到預設距離時,氣缸室5內充氣,阻止浮板2繼續(xù)向下移動,從而控制注塑產品的大小。
[0025]所述溫度傳感器9設于型腔處。
[0026]溫度傳感器9采集型腔內的實時溫度,當溫度降到產品成型溫度時,氣缸室開始工作,推動推動桿4向上運動,從而將成型產品推出模具。
[0027]但以上所述僅為本實用新型的較佳可行實施例,并非用以局限本實用新型的專利范圍,故凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構變化,均包含在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種自動注塑模具,其包括上模和下模,其特征在于,在所述上模與下模之間設有托板,在所述下模內設有自動推出機構,導向柱,空腔和面針板;所述的自動推出機構包括相互連接的氣缸室,推動桿,浮動芯體和浮板;還包括紅外距離傳感器和溫度傳感器。
2.根據權利要求1所述的自動注塑模具,其特征在于,所述的推動桿和浮板設于空腔中。
3.根據權利要求1所述的自動注塑模具,其特征在于,所述的氣缸室固定在模具下模處,推動桿固定在浮板下部,并與氣缸室相連。
4.根據權利要求1所述的自動注塑模具,其特征在于,所述的浮動芯體固定在浮板上部,且位于型腔中。
5.根據權利要求1所述的自動注塑模具,其特征在于,所述紅外距離傳感器設于浮板下部。
6.根據權利要求1所述的自動注塑模具,其特征在于,所述溫度傳感器設于型腔處。
【文檔編號】B29C45/40GK203418731SQ201320353519
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權日:2013年6月19日
【發(fā)明者】徐昊, 陳旭松 申請人:東莞市旭通達模具塑膠有限公司, 深圳康佳精密模具制造有限公司, 昆山市杰倫特模具塑膠有限公司