專利名稱：一種模具自動吹脫裝置的制作方法
技術(shù)領域：
一種模具自動吹脫裝置本實用新型涉及塑料脫模技術(shù)領域，具體的說是一種模具自動吹脫裝置。不論是熱塑性或熱固性塑料產(chǎn)品制造生產(chǎn)過程中，均需要將塑料變?yōu)檎沉鲬B(tài)、然后進入模具定型冷卻、脫模的工藝步驟。但在脫模過程中，由于注塑產(chǎn)品容易黏在模具的頂針上，導致產(chǎn)品無法自動掉落，為了能使固化的塑料制品順利脫出模具，有以下方式:首先，最原始的手動脫模。員工必須打開門，然后手動將產(chǎn)品拿出，此脫模方式安全系數(shù)低，且時間上大大的浪費，無法提高生產(chǎn)效率；其次，利用化學脫模劑。如國內(nèi)專利CN1812874A公開了的一種塑料用脫模劑的化學結(jié)構(gòu)式，將所述脫模劑涂抹在模具上，利用其化學性質(zhì)防止塑料產(chǎn)品粘連，但該種脫模方式具有極強的選擇性，通用性差；最后，利用氣流吹脫。如國內(nèi)專利CN102380907A公開的脫模方式，利用在模具外部設置的通入模具內(nèi)的吹氣氣管，出模時將吹氣氣管中通入壓縮空氣，達到完整出模的目的；又如國內(nèi)專利CN2363871Y公開的氣動成型模具，利用模具自身設有的獨立氣道實現(xiàn)吹塑和吸脫工藝，上述兩相專利產(chǎn)品均是直接在模具中內(nèi)設氣道結(jié)構(gòu)，但對于無氣道模具無計可施。本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有氣流吹脫存在的技術(shù)問題，提供一種在不改變注塑機、模具結(jié)構(gòu)的前提下，利用氣流實現(xiàn)模具自動吹脫、不粘連的外接吹脫裝置，能有效的配合生產(chǎn)，既穩(wěn)定又安全的完成生產(chǎn)任務。為實現(xiàn)上述目的，設計一種模具自動吹脫裝置，包括吹氣嘴、固定架、氣管、注塑機、風機、模具型腔及控制箱，所述控制箱內(nèi)設有電子元件控制基板，所述的電子元件控制基板上連接風機及注塑機，其特征在于所述吹氣嘴和固定架內(nèi)部設有氣體通道，所述風機的出氣端通過氣管連接固定架的進氣端，所述固定支架的出氣端連接吹氣嘴的進氣端，所述吹氣嘴的出氣端對準模具型腔的澆口道。所述的吹氣嘴為上窄下寬的立體梯形結(jié)構(gòu)，所述吹氣嘴的進氣端為窄端，出氣端為寬端。所述的固定架為T字型一體結(jié)構(gòu)，由長方體頂部與圓柱體中部及長方體出氣扁嘴尾部構(gòu)成，以圓柱體中央軸線為基準呈左右對稱結(jié)構(gòu)。所述固定架的長方體上部的左右兩端還設有對稱的安裝突塊，用以固定在注塑機的噴嘴上端。所述固定架的出氣扁嘴的寬度與吹氣嘴窄端的寬度相同。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:[0014]1.提高效率。從開模、頂出產(chǎn)品、吹氣一套完整的流程，使功效最大化，使整個生產(chǎn)流程不間斷的工作，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出，使產(chǎn)量提高。2.增加安全性。由于減去了人員機器的聯(lián)系，減少了由于之前開門去拿產(chǎn)品而造成的隱患危險，從而保證了人員的安全性。


圖1為本實用新型吹脫裝置主視圖；圖2為本實用新型吹脫裝置側(cè)視圖；圖中1.吹氣嘴2.固定架3.氣管4.控制箱。為使本實用新型目的、原理及產(chǎn)品構(gòu)造更清楚，現(xiàn)結(jié)合附圖及具體實施例作進一步闡述，相信對本領域技術(shù)人員來說是可以實現(xiàn)的。本實用新型的發(fā)明點在于，不改變注塑機、模具結(jié)構(gòu)的前提下，外接吹脫裝置，實現(xiàn)塑料脫模不粘連的目的。實施例本外接吹脫裝置的零部件有:吹氣嘴1、固定架2、氣管3、風機及控制箱4，所述控制箱4內(nèi)設有電子元件控制基板。將所述的吹氣嘴I壓制成上窄下寬的立體梯形結(jié)構(gòu)，并設置一條氣體通道，進氣端為窄端，出氣端為寬端；將固定架2制成T字型一體結(jié)構(gòu)，具體的說由長方體頂部與圓柱體中部及長方體出氣扁嘴尾部構(gòu)成，并設置一條氣體通道，以圓柱體中央軸線為基準呈左右對稱結(jié)構(gòu)，出氣扁嘴的寬度與吹氣嘴窄端的寬度相同。上述部件的連接關系如
圖1或圖2所示，在控制箱4的電子元件控制基板上連接風機及注塑機，將風機的出氣端通過氣管連接固定架2的進氣端，所述固定架2的出氣端連接吹氣嘴I的進氣端，所述吹氣嘴I的出氣端對準模具型腔的澆口道，在固定架2的長方體上部的左右兩端還設有對稱的安裝突塊，用以固定在注塑機的噴嘴上端。由控制箱4控制風機的吹氣時間，當注塑機正常生產(chǎn)時，模具開模后頂出產(chǎn)品時，風機產(chǎn)生的氣流通過氣管進入固定架氣道，繼而進入吹氣嘴，此時吹氣嘴對準模具型腔內(nèi)的產(chǎn)品吹氣，產(chǎn)品就會自然掉落，整個一套緊密而有效的配合在一起，使生產(chǎn)最大化，既保證生產(chǎn)的高效性，又增加產(chǎn)值。
權(quán)利要求1.一種模具自動吹脫裝置，包括吹氣嘴、固定架、氣管、注塑機、風機、模具型腔及控制箱，所述控制箱內(nèi)設有電子元件控制基板，所述的電子元件控制基板上連接風機及注塑機，其特征在于所述吹氣嘴和固定架內(nèi)部設有氣體通道，所述風機的出氣端通過氣管連接固定架的進氣端，所述固定架的出氣端連接吹氣嘴的進氣端，所述吹氣嘴的出氣端對準模具型腔的澆口道。
2.如權(quán)利要求1所述的一種模具自動吹脫裝置，其特征在于所述的吹氣嘴為上窄下寬的立體梯形結(jié)構(gòu)，所述吹氣嘴的進氣端為窄端，出氣端為寬端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種模具自動吹脫裝置，其特征在于所述的固定架為T字型一體結(jié)構(gòu)，由長方體頂部與圓柱體中部及長方體出氣扁嘴尾部構(gòu)成，以圓柱體中央軸線為基準呈左右對稱結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種模具自動吹脫裝置，其特征在于所述固定架的長方體上部的左右兩端還設有對稱的安裝突塊，用以固定在注塑機的噴嘴上端。
5.如權(quán)利要求2或3所述的一種模具自動吹脫裝置，其特征在于所述固定架的出氣扁嘴的寬度與吹氣嘴窄端的寬度相同。
專利摘要本實用新型涉及塑料脫模技術(shù)領域，具體的說是一種模具自動吹脫裝置，包括吹氣嘴、固定架、氣管、注塑機、風機、模具型腔及控制箱，其特征在于所述吹氣嘴和固定架內(nèi)部設有氣體通道，所述風機的出氣端通過氣管連接固定架的進氣端，所述固定支架的出氣端連接吹氣嘴的進氣端，所述吹氣嘴的出氣端對準模具型腔的澆口道。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，從開模、頂出產(chǎn)品、吹氣一套完整的流程，使功效最大化，使整個生產(chǎn)流程不間斷的工作，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)出，使產(chǎn)量提高；由于減去了人員機器的聯(lián)系，減少了由于之前開門去拿產(chǎn)品而造成的隱患危險，從而保證了人員的安全性。
文檔編號B29C45/43GK203004256SQ20132000154
公開日2013年6月19日 申請日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者丁帥, 朱思宇, 侯立軍, 李榮奇, 朱慶澤 申請人:上海煜鵬通訊電子有限公司