一種PVC-U球閥閥體注塑成型工作臺技術領域本發(fā)明涉及閥門技術領域，尤其涉及一種PVC-U球閥閥體注塑成型工作臺。

背景技術：
目前，給水用PVC-U球閥由球閥球體、球閥閥體、手柄、手柄壓蓋、密封環(huán)等部件構成，傳統(tǒng)生產工藝是在閥體成型前后在球體涂抹硅油，在閥體成型后產品未完全冷卻時不定時轉動至閥體及球體冷卻，或手工轉動至冷卻，導致球閥冷卻過程中閥體或球體的收縮變形，使得球閥無法轉動或密封不好，而且手工轉動極大地浪費了人工與時間，增加了生產成本。

技術實現要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種操作簡單、效率高的PVC-U球閥閥體注塑成型工作臺。為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種PVC-U球閥閥體注塑成型工作臺，包括設有支架的工作臺，其特征在于：所述工作臺的臺面上對稱設有一對球閥固定槽，該一對球閥固定槽內均放置PVC-U球閥；所述一對球閥固定槽之間的所述工作臺的臺面的中部設有帶減速器的電機，該減速器的兩側通過連接軸分別連有球閥連接定位套；所述球閥連接定位套與所述PVC-U球閥的頸部嵌合；所述工作臺的臺面一端設有手動轉動輔助裝置；所述支架上設有電機轉動控制柜，該電機轉動控制柜通過電線與所述電機相連。所述球閥連接定位套包括本體；所述本體中心設有與所述PVC-U球閥頸部尺寸相匹配的圓孔Ⅰ，該圓孔Ⅰ內壁對稱設有卡槽Ⅰ；所述卡槽Ⅰ與所述PVC-U球閥的頸部相嵌合；所述本體上設有球閥緊固手柄。所述手動轉動輔助裝置包括本體；所述本體中心設有與所述PVC-U球閥頸部尺寸相匹配的圓孔Ⅱ，該圓孔Ⅱ內壁對稱設有卡槽Ⅱ；所述卡槽Ⅱ與所述PVC-U球閥的頸部相嵌合。本發(fā)明與現有技術相比具有以下優(yōu)點：1、由于本發(fā)明中設有手動轉動輔助裝置、球閥固定槽和電機轉動控制柜，因此，可以節(jié)省大量人工成本。2、由于本發(fā)明中通過電機和減速器帶動閥體勻速轉動，因此，可有效提高球閥的生產效率和產出合格率。3、本發(fā)明相比傳統(tǒng)的球閥生產工藝操作簡單，組裝效果好。附圖說明下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。圖1為本發(fā)明的結構示意圖。圖中：1—工作臺2—球閥固定槽3—PVC-U球閥4—球閥連接定位套5—球閥緊固手柄6—連接軸7—減速器8—電機9—手動轉動輔助裝置10—電線11—電機轉動控制柜。具體實施方式如圖1所示，一種PVC-U球閥閥體注塑成型工作臺，包括設有支架的工作臺1。工作臺1的臺面上對稱設有一對球閥固定槽2，該一對球閥固定槽2內均放置PVC-U球閥3；一對球閥固定槽2之間的工作臺1的臺面的中部設有帶減速器7的電機8，該減速器7的兩側通過連接軸6分別連有球閥連接定位套4；球閥連接定位套4與PVC-U球閥3的頸部嵌合；工作臺1的臺面一端設有手動轉動輔助裝置9；支架上設有電機轉動控制柜11，該電機轉動控制柜11通過電線10與電機8相連。其中：球閥連接定位套4包括本體。本體中心設有與PVC-U球閥3頸部尺寸相匹配的圓孔Ⅰ，該圓孔Ⅰ內壁對稱設有卡槽Ⅰ；卡槽Ⅰ與PVC-U球閥3的頸部相嵌合；本體上設有球閥緊固手柄5。手動轉動輔助裝置9包括本體。本體中心設有與PVC-U球閥3頸部尺寸相匹配的圓孔Ⅱ，該圓孔Ⅱ內壁對稱設有卡槽Ⅱ；卡槽Ⅱ與PVC-U球閥3的頸部相嵌合。使用時，PVC-U球閥3的閥體注塑完成出模后，通過手動轉動輔助裝置9手工將PVC-U球閥3轉至半開狀態(tài)，在球體兩側涂抹適量硅油，然后將PVC-U閥體3放置于球閥固定槽2中，球體頸部通過球閥連接定位套4固定，開啟裝置，使電機8帶動減速器7，通過連接軸6及球閥連接定位套4帶動球體勻速轉動，轉動冷卻周期為PVC-U球閥3每模生產周期，轉動時間設置為200S，轉動結束后通過手動轉動輔助裝置9將PVC-U球閥3轉至全開狀態(tài)。