一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構，其使得不規(guī)則圓環(huán)面帶有孔槽結構的產(chǎn)品，能夠一次成型，提高產(chǎn)品的加工精度，并提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。其包括前模鑲件、后模鑲件、A板、B板、兩塊側滑塊，所述前模鑲件、后模鑲件組合形成型腔內(nèi)表面，兩塊所述的側滑塊拼合形成型腔的外表面，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的外環(huán)面設置有孔槽結構，剝料板支承于所述A板，兩塊所述側滑塊支承于所述B板，其特征在于：所述側滑塊的外側面為自上而下向外擴口的斜面，所述側滑塊的斜面通過T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的內(nèi)側斜面，所述斜抽塊的外側斜面緊貼所述A板的內(nèi)側斜面，兩塊所述斜抽塊的上端分別位于所述A板的中心安裝腔內(nèi)，所述剝料板的下部緊固連接拉塊的上端，所述拉塊的內(nèi)側勾嵌裝于所述斜抽塊的對應溝槽內(nèi)。
【專利說明】一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及產(chǎn)品模具的結構【技術領域】，具體為一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構。
[0002]【背景技術】
現(xiàn)有的不規(guī)則圓環(huán)面的產(chǎn)品，一般都通過兩塊滑塊鑲件拼合形成環(huán)形面型腔，然后再通過斜導柱結構進行脫模，但是對于其不規(guī)則圓環(huán)面帶有孔槽的結構，現(xiàn)有技術一般通過二次加工在表面形成孔槽，由于二次加工需要二次定位，其產(chǎn)品的加工精度低，且二次加工使得產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構，其使得不規(guī)則圓環(huán)面帶有孔槽結構的廣品，能夠一次成型，提聞廣品的加工精度，并提聞廣品的生廣效率。
[0004]一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構，其技術方案是這樣的:其包括前模鑲件、后模鑲件、A板、B板、兩塊側滑塊，所述前模鑲件、后模鑲件組合形成型腔內(nèi)表面，兩塊所述的側滑塊拼合形成型腔的外表面，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的外環(huán)面設置有孔槽結構，剝料板支承于所述A板，兩塊所述側滑塊支承于所述B板，其特征在于:所述側滑塊的外側面為自上而下向外擴口的斜面，所述側滑塊的斜面通過T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的內(nèi)側斜面，所述斜抽塊的外側斜面緊貼所述A板的內(nèi)側斜面，兩塊所述斜抽塊的上端分別位于所述A板的中心安裝腔內(nèi)，所述剝料板的下部緊固連接拉塊的上端，所述拉塊的內(nèi)側勾嵌裝于所述斜抽塊的對應溝槽內(nèi)，所述斜抽塊的內(nèi)側斜面中部設置有活動槽，外凸于所述側滑塊的外側面的定位銷位于所述活動槽內(nèi)，合模狀態(tài)下的所述定位銷的下端部和所述活動槽的下端部間留有間距，合模狀態(tài)下的所述斜抽塊的上端下平面壓裝于對應的所述側滑塊的上端面，滑塊鑲件水平向貫穿對應的所述側滑塊后、其內(nèi)端部頂裝于對應的所述孔槽結構內(nèi)，所述滑塊鑲件的外端通過短T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的大角度斜面，所述側滑塊的下部設置有水平導向槽，所述水平導向槽內(nèi)布置有上凸鉤、下凸鉤，所述上凸鉤的上部朝外側凸出，所述下凸鉤的下部朝內(nèi)側凸出，所述上凸鉤緊固于所述B板，所述下凸鉤緊固于所述側滑塊，所述上凸鉤的上部朝外側凸出壓裝于所述下凸鉤的下部朝內(nèi)側凸出，合模狀態(tài)下的所述上凸鉤的內(nèi)側和所述水平導向槽間留有水平向間距。
采用本發(fā)明的結構后，脫模時，剝料板、A板上升，通過拉塊帶動斜抽塊上升，此時由于上凸鉤的上部朝外側凸出壓裝于所述下凸鉤的下部朝內(nèi)側凸出，合模狀態(tài)下的所述上凸鉤的內(nèi)側和所述水平導向槽間留有水平向間距，使得側滑塊、不能向上移動，只能在T型導軌結構的帶動向水平向外脫模，此時由于滑塊鑲件的外端通過短T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的大角度斜面，使得滑塊鑲件也水平向外和孔槽結構脫離，且速度更快，當側滑塊、滑塊鑲件完成脫模時，活動槽的下端部貼合定位銷的下端部、且此時，下凸鉤脫離上凸鉤，即斜抽塊帶動側滑塊、滑塊鑲件一起上升完成脫模，其使得不規(guī)則圓環(huán)面帶有孔槽結構的廣品，能夠一次成型，提聞廣品的加工精度，并提聞廣品的生廣效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0005]圖1為本發(fā)明的主視圖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0006]見圖1，其包括前模鑲件1、后模鑲件2、A板3、B板4、兩塊側滑塊5，所述前模鑲件
1、后模鑲件2組合形成型腔6內(nèi)表面，兩塊所述的側滑塊5拼合形成型腔6的外表面，所述型腔6內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的外環(huán)面設置有孔槽結構7，剝料板8支承于所述A板3，兩塊所述側滑塊5支承于所述B板4，所述側滑塊5的外側面為自上而下向外擴口的斜面，所述側滑塊5的斜面通過T型導軌結構9卡裝于對應的斜抽塊10的內(nèi)側斜面，所述斜抽塊10的外側斜面緊貼所述A板3的內(nèi)側斜面，兩塊所述斜抽塊10的上端分別位于所述A板的中心安裝腔11內(nèi)，所述剝料板8的下部緊固連接拉塊12的上端，所述拉塊12的內(nèi)側勾嵌裝于所述斜抽塊10的對應溝槽13內(nèi)，所述斜抽塊10的內(nèi)側斜面中部設置有活動槽14，外凸于所述側滑塊5的外側面的定位銷15位于所述活動槽14內(nèi)，合模狀態(tài)下的所述定位銷15的下端部和所述活動槽14的下端部間留有間距L，合模狀態(tài)下的所述斜抽塊10的上端下平面壓裝于對應的所述側滑塊5的上端面，滑塊鑲件16水平向貫穿對應的所述側滑塊5后、其內(nèi)端部頂裝于對應的所述孔槽結構7內(nèi)，所述滑塊鑲件16的外端通過短T型導軌結構17卡裝于對應的斜抽塊10的大角度斜面，所述側滑塊5的下部設置有水平導向槽18，所述水平導向槽18內(nèi)布置有上凸鉤19、下凸鉤20，所述上凸鉤19的上部朝外側凸出，所述下凸鉤20的下部朝內(nèi)側凸出，所述上凸鉤19緊固于所述B板4，所述下凸鉤20緊固于所述側滑塊5，所述上凸鉤19的上部朝外側凸出壓裝于所述下凸鉤20的下部朝內(nèi)側凸出，合模狀態(tài)下的所述上凸鉤19的內(nèi)側和所述水平導向槽18間留有水平向間距H。
【權利要求】
1.一種側部滑塊鑲件的先抽芯再脫模結構，其包括前模鑲件、后模鑲件、A板、B板、兩塊側滑塊，所述前模鑲件、后模鑲件組合形成型腔內(nèi)表面，兩塊所述的側滑塊拼合形成型腔的外表面，所述型腔內(nèi)為產(chǎn)品，所述產(chǎn)品的外環(huán)面設置有孔槽結構，剝料板支承于所述A板，兩塊所述側滑塊支承于所述B板，其特征在于:所述側滑塊的外側面為自上而下向外擴口的斜面，所述側滑塊的斜面通過T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的內(nèi)側斜面，所述斜抽塊的外側斜面緊貼所述A板的內(nèi)側斜面，兩塊所述斜抽塊的上端分別位于所述A板的中心安裝腔內(nèi)，所述剝料板的下部緊固連接拉塊的上端，所述拉塊的內(nèi)側勾嵌裝于所述斜抽塊的對應溝槽內(nèi)，所述斜抽塊的內(nèi)側斜面中部設置有活動槽，外凸于所述側滑塊的外側面的定位銷位于所述活動槽內(nèi)，合模狀態(tài)下的所述定位銷的下端部和所述活動槽的下端部間留有間距，合模狀態(tài)下的所述斜抽塊的上端下平面壓裝于對應的所述側滑塊的上端面，滑塊鑲件水平向貫穿對應的所述側滑塊后、其內(nèi)端部頂裝于對應的所述孔槽結構內(nèi)，所述滑塊鑲件的外端通過短T型導軌結構卡裝于對應的斜抽塊的大角度斜面，所述側滑塊的下部設置有水平導向槽，所述水平導向槽內(nèi)布置有上凸鉤、下凸鉤，所述上凸鉤的上部朝外側凸出，所述下凸鉤的下部朝內(nèi)側凸出，所述上凸鉤緊固于所述B板，所述下凸鉤緊固于所述側滑塊，所述上凸鉤的上部朝外側凸出壓裝于所述下凸鉤的下部朝內(nèi)側凸出，合模狀態(tài)下的所述上凸鉤的內(nèi)側和所述水平導向槽間留有水平向間距。
【文檔編號】B29C33/44GK103640123SQ201310569519
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】夏遠富 申請人:無錫耐思生物科技有限公司