一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構設計領域，具體為一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構。
【背景技術】
[0002]塑料制品模塑成型脫模時，在產品同一側壁上同一位置同時存在水平抽芯和垂直抽芯脫模時，需要設計有同步抽芯脫模機構。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術問題，本發(fā)明采用如下方案:一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，包括垂直抽芯滑塊、無頭螺釘、彈簧、限位銷、斜導柱、壓緊塊、中央滑塊體、限位螺釘、主體滑塊體、限位波珠、中央滑塊限位銷、滑塊頭鑲件。
[0004]作為優(yōu)選，所述主體滑塊體通過T型槽安裝于模具模板上，其上開設有中央斜導柱圓孔，水平方向中央開設有中央滑塊體方孔；主體滑塊體前端開設有滑塊頭鑲件鑲件安裝孔。
[0005]作為優(yōu)選，所述中央滑塊體通過T型槽安裝于主體滑塊體中央滑塊體方孔內，其左端設計有帶一定斜度的T型槽，用于安裝垂直抽芯滑塊；右端設計有鎖位斜面，中央開設有限位槽和斜導柱孔，上方開設有限位小孔，用于限位銷對其的鎖位。
[0006]作為優(yōu)選，所述無頭螺釘、彈簧、限位銷、斜導柱、壓緊塊安裝于模具模板上，無頭螺釘、彈簧、限位銷用于中央滑塊體、主體滑塊體的同步鎖位；斜導柱為中央滑塊體、主體滑塊體啟動動力源；壓緊塊對中央滑塊體、主體滑塊體閉模時壓緊鎖閉作用。
[0007]作為優(yōu)選，所述壓緊塊設計有不同角度的壓緊斜面，斜導柱角度為18°，對主體滑塊體的壓緊斜面角度為23°，對中央滑塊體的壓緊斜面角度為34°。
[0008]作為優(yōu)選，所述限位螺釘安裝于模具模板上，限位螺釘限制主體滑塊體的滑出行程；限位波珠安裝于主體滑塊體上，用于限制中央滑塊體在主體滑塊體T型槽上的滑出行程。
[0009]有益效果:本發(fā)明采用上述技術方案提供的一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，在產品同一側壁上同一位置同時存在水平抽芯和垂直抽芯脫模時，能有效地同步實施水品和垂直方向上的同步抽芯脫模，能有效降低模具設計高度，降低模具設計的復雜程度和加工裝配難度，降低了模具生產制作成本和產品注塑成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構結構組成示意圖；
圖2為本發(fā)明一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構在模具上安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011]圖1-2所示為本發(fā)明相關說明圖；一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，包括垂直抽芯滑塊1、無頭螺釘2、彈簧3、限位銷4、斜導柱5、壓緊塊6、中央滑塊體7、限位螺釘8、主體滑塊體9、限位波珠10、中央滑塊限位銷11、滑塊頭鑲件12。
[0012]所述主體滑塊體9通過T型槽安裝于模具模板上，其上開設有中央斜導柱圓孔，水平方向中央開設有中央滑塊體方孔；主體滑塊體9前端開設有滑塊頭鑲件12鑲件安裝孔。
[0013]所述中央滑塊體7通過T型槽安裝于主體滑塊體9中央滑塊體方孔內，其左端設計有帶一定斜度的T型槽，用于安裝垂直抽芯滑塊I ;右端設計有鎖位斜面，中央開設有限位槽和斜導柱孔，上方開設有限位小孔，用于限位銷4對其的鎖位。
[0014]所述無頭螺釘2、彈簧3、限位銷4、斜導柱5、壓緊塊6安裝于模具模板上，無頭螺釘2、彈簧3、限位銷4用于中央滑塊體7、主體滑塊體9的同步鎖位；斜導柱5為中央滑塊體7、主體滑塊體9啟動動力源；壓緊塊6對中央滑塊體7、主體滑塊體9閉模時壓緊鎖閉作用。
[0015]所述壓緊塊6設計有不同角度的壓緊斜面，斜導柱角度為18°，對主體滑塊體9的壓緊斜面角度為23°，對中央滑塊體7的壓緊斜面角度為34°。
[0016]所述限位螺釘8安裝于模具模板上，限位螺釘8限制主體滑塊體9的滑出行程；限位波珠10安裝于主體滑塊體9上，用于限制中央滑塊體7在主體滑塊體9T型槽上的滑出行程。
[0017]進一步，為便于本發(fā)明的工作原理說明，圖2中需指出的模具配合零件包括型腔固定板16、型腔鑲件15、型芯鑲件14、型芯固定板13 ;對應的，所述無頭螺釘2、彈簧3、限位銷4、斜導柱5、壓緊塊6安裝于模具模板型腔固定板16上；所述主體滑塊體9通過T型槽安裝于模具模板型芯固定板13上；所述限位螺釘8安裝于模具模板型芯固定板13上；圖2中，為便于機構的運動控制表述，將零件的運動進行控制點化表述，其內容為:a、b、c、d、e、f、g、h、o、p、q為控制點，其中，a、b為斜導柱5上的控制點；c為中央滑塊體7上斜導柱孔內與a、b對用的控制點；d、e為中央滑塊體7行程控制點，其對應的工作機構零件為限位波珠10 ;g、h為中央滑塊體7中央限位槽的控制點，其對應的工作機構零件為中央滑塊限位銷11，中央滑塊限位銷11亦可以看成是控制點h所在水平方向位置；0、P為中央滑塊體7左端T型槽斜面的與垂直抽芯滑塊I上控制點q點相對應的控制點。
[0018]實際工作時，如圖2所示，其運動工作原理如下:
I)垂直抽芯滑塊I模具型腔打開后，在注塑機頂桿的拉動下，模具動模部分與定模部分逐步分離，此時，無頭螺釘2、彈簧3、限位銷4、斜導柱5、壓緊塊6留于型腔固定板16、型腔鑲件15組成的定模部分上不動，而垂直抽芯滑塊1、中央滑塊體7、限位螺釘8、主體滑塊體9、限位波珠10、中央滑塊限位銷11、滑塊頭鑲件12、型芯鑲件14、型芯固定板13跟隨動模一起向下運動；從而，由于斜導柱5先與中央滑塊體7接觸，即c點沿著斜導柱5從b點運動到a點，對應的，中央滑塊體7將沿著T型槽滑動方向向右抽芯滑出，直到中央滑塊體7從d點運動到e點，此刻，垂直抽芯滑塊I在主體滑塊體9上端的阻擋下，做向下的垂直抽芯運動，中央滑塊體7沿T型槽抽動垂直抽芯滑塊1，對應的點運動為ο點遠離q點，P點逐漸接近q點，直到斜導柱5與主體滑塊體9內導柱孔面接觸，此刻，g點運動到h所在的初始位置，中央滑塊體7可靠地止住，完成產品垂直抽芯部位的抽芯。
[0019]2)側面孔的抽芯模具動模部分與定模部分繼續(xù)分離，斜導柱5將繼續(xù)迫使主體滑塊體9帶著中央滑塊體7沿型芯固定板13上的T型槽向右繼續(xù)抽出，直到被限位螺釘8所擋住，從而完成滑塊頭鑲件12所對應產品側孔位置的抽芯。
[0020]3)復位復位時，在模具型腔閉合前，注塑機頂桿將推動動模部分復位，斜導柱5先接觸中央滑塊體7，迫使中央滑塊體7推動垂直抽芯滑塊I在主體滑塊體9先復位；待斜導柱5接觸到主體滑塊體9內斜導柱孔左端面后，斜導柱5將推動主體滑塊體9、中央滑塊體7 —起向左復位，復位將接近結束時，壓緊塊6先將主體滑塊體9壓回復位，然后將中央滑塊體7壓回復位，模具完全閉合，等待下一個注塑循環(huán)開始。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，包括垂直抽芯滑塊(I)、無頭螺釘(2)、彈簧(3)、限位銷(4)、斜導柱(5)、壓緊塊(6)、中央滑塊體(7)、限位螺釘(8)、主體滑塊體(9)、限位波珠(10)、中央滑塊限位銷(11 )、滑塊頭鑲件(12)。
2.根據(jù)權利要求1一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，所述主體滑塊體(9)通過T型槽安裝于模具模板上，其上開設有中央斜導柱圓孔，水平方向中央開設有中央滑塊體方孔；主體滑塊體(9)前端開設有滑塊頭鑲件(12)鑲件安裝孔。
3.根據(jù)權利要求1一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，所述中央滑塊體(7)通過T型槽安裝于主體滑塊體(9)中央滑塊體方孔內，其左端設計有帶一定斜度的T型槽，用于安裝垂直抽芯滑塊(I);右端設計有鎖位斜面，中央開設有限位槽和斜導柱孔，上方開設有限位小孔，用于限位銷(4)對其的鎖位。
4.根據(jù)權利要求1一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，所述無頭螺釘(2)、彈簧(3)、限位銷(4)、斜導柱(5)、壓緊塊(6)安裝于模具模板上，無頭螺釘(2)、彈簧(3)、限位銷(4)用于中央滑塊體(7)、主體滑塊體(9)的同步鎖位；斜導柱(5)為中央滑塊體(7)、主體滑塊體(9)啟動動力源；壓緊塊(6)對中央滑塊體(7)、主體滑塊體(9)閉模時壓緊鎖閉作用。
5.根據(jù)權利要求1一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，所述壓緊塊(6)設計有不同角度的壓緊斜面，斜導柱角度為18°，對主體滑塊體(9)的壓緊斜面角度為23°，對中央滑塊體(7)的壓緊斜面角度為34°。
6.根據(jù)權利要求1一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，所述限位螺釘(8)安裝于模具模板上，限位螺釘(8)限制主體滑塊體(9)的滑出行程；限位波珠(10)安裝于主體滑塊體(9)上，用于限制中央滑塊體(7)在主體滑塊體(9) T型槽上的滑出行程。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種中央隧道式兩向抽芯滑塊機構，包括垂直抽芯滑塊、無頭螺釘、彈簧、限位銷、斜導柱、壓緊塊、中央滑塊體、限位螺釘、主體滑塊體、限位波珠、中央滑塊限位銷、滑塊頭鑲件；中央滑塊體通過T型槽安裝于主體滑塊體中央滑塊體方孔內，其左端設計有帶一定斜度的T型槽，用于安裝垂直抽芯滑塊；采用上述技術方案提供的本發(fā)明機構，在產品同一側壁上同一位置同時存在水平抽芯和垂直抽芯脫模時，能有效地同步實施水品和垂直方向上的同步抽芯脫模，能有效降低模具設計高度，降低模具設計的復雜程度和加工裝配難度，降低了模具生產制作成本和產品注塑成本；結構設計合理，結構緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-40
【公開號】CN104875340
【申請?zhí)枴緾N201510215686
【發(fā)明人】陳偉婭
【申請人】陳偉婭
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月1日