一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具抽芯機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在側(cè)壁多孔制件的制作過(guò)程中，由于脫模方向與孔的矢量方向垂直，因此在頂出系統(tǒng)將制件頂出前，應(yīng)首先將側(cè)壁上成型孔的型芯抽出，在模具結(jié)構(gòu)方面需要設(shè)置滑塊(制件外側(cè))或抽芯機(jī)構(gòu)(制件內(nèi)側(cè))，如果孔數(shù)量較多，則抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要零件數(shù)量較多，布置這些零件使模板尺寸加大，且對(duì)工件尺寸一致性有較高要求，需要很高精度。同時(shí)由于需要在模板上或型芯上對(duì)應(yīng)位置多處開(kāi)槽，對(duì)模板或型芯的強(qiáng)度、剛度有較大影響。裝配、調(diào)試工作量較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是為解決上述存在的問(wèn)題，提供一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，適用于側(cè)壁分布多個(gè)孔的制件模具設(shè)計(jì)。
[0004]為解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，在制件內(nèi)壁表面設(shè)置有型芯，型芯的內(nèi)壁表面沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)側(cè)孔型芯，所述的側(cè)孔型芯靠近制件中心的一端設(shè)有球面，所述的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述型芯的內(nèi)部，包括抽芯壓塊、拉桿和復(fù)位頂桿，所述的抽芯壓塊靠近側(cè)孔型芯的一端的端面上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)壓塊；拉桿一端固定設(shè)置在抽芯壓塊上，另一端設(shè)有擋圈；復(fù)位頂桿套設(shè)在拉桿外部，復(fù)位頂桿遠(yuǎn)離抽芯壓塊的一端沿軸向開(kāi)設(shè)有凹槽I，所述的擋圈位于該凹槽I內(nèi)；通過(guò)向一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿使其與側(cè)孔型芯的球面接觸，推動(dòng)側(cè)孔型芯沿制件徑向運(yùn)動(dòng)以使其從型芯中伸出一個(gè)壁厚的高度，使制件側(cè)壁成型出相對(duì)應(yīng)的孔；通過(guò)向另一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿使其與側(cè)孔型芯分離，所述凹槽I 一端設(shè)有用于卡住擋圈的臺(tái)階面，在抽出復(fù)位頂桿狀態(tài)下，臺(tái)階面卡住擋圈以帶動(dòng)拉桿及抽芯壓塊隨同復(fù)位頂桿移動(dòng)，壓塊上設(shè)有通過(guò)側(cè)孔型芯的通槽以及與球面相配合的向內(nèi)凹陷的斜面I，所述斜面I壓緊側(cè)孔型芯的球面，使側(cè)孔型芯向制件中心方向運(yùn)動(dòng)，從制件孔中脫出，實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。
[0005]進(jìn)一步地，所述的抽芯壓塊上位于壓塊的下方設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的定位塊，用以對(duì)復(fù)位頂桿進(jìn)行定位。
[0006]進(jìn)一步地，所述的復(fù)位頂桿靠近抽芯壓塊的一端邊沿周向開(kāi)設(shè)有斜面II。
[0007]進(jìn)一步地，所述的抽芯壓塊中心位置開(kāi)設(shè)有凹槽II，所述的拉桿一端設(shè)有的凸起與該凹槽II緊密配合。
[0008]進(jìn)一步地，所述的擋圈通過(guò)螺釘固定設(shè)置在拉桿的一端上。
[0009]本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果為:本方案所設(shè)計(jì)的適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用，所需零件較少，與以往的抽芯機(jī)構(gòu)相比，節(jié)省了抽芯過(guò)程所花費(fèi)的時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的C-C向剖視圖。
[0012]圖3為抽芯壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標(biāo)記:1、制件，2、型芯，3、抽芯壓塊，4、側(cè)孔型芯，5、復(fù)位頂桿，6、拉桿，7、擋圈，8、臺(tái)階面，9、壓塊，901、斜面I，10、定位塊，11、斜面II。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖所示，一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，在制件I內(nèi)壁表面設(shè)置有型芯2，型芯2的內(nèi)壁表面沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)側(cè)孔型芯4，所述的側(cè)孔型芯4靠近制件中心的一端設(shè)有球面401，所述的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述型芯2的內(nèi)部，包括抽芯壓塊3、拉桿6和復(fù)位頂桿5，所述的抽芯壓塊3靠近側(cè)孔型芯的一端的端面上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)壓塊9 ;拉桿6—端固定設(shè)置在抽芯壓塊3上，另一端設(shè)有擋圈7 ;復(fù)位頂桿5套設(shè)在拉桿6外部，復(fù)位頂桿5遠(yuǎn)離抽芯壓塊3的一端沿軸向開(kāi)設(shè)有凹槽I，所述的擋圈7位于該凹槽I內(nèi)；合模時(shí)，通過(guò)向一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿5使其與側(cè)孔型芯4的球面401接觸，復(fù)位頂桿5推動(dòng)側(cè)孔型芯4沿制件I徑向運(yùn)動(dòng)以使其從型芯2中伸出一個(gè)壁厚的高度，成為在注塑成型時(shí)的側(cè)孔型芯，使制件I側(cè)壁成型出相對(duì)應(yīng)的孔；脫模時(shí)，通過(guò)向另一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿5使復(fù)位頂桿5與側(cè)孔型芯4分離，所述凹槽I 一端設(shè)有用于卡住擋圈7的臺(tái)階面8，在抽出復(fù)位頂桿5狀態(tài)下，臺(tái)階面8卡住擋圈7以帶動(dòng)拉桿6及抽芯壓塊3隨同復(fù)位頂桿5移動(dòng)，壓塊9上設(shè)有通過(guò)側(cè)孔型芯4的通槽以及與球面401相配合的向內(nèi)凹陷的斜面I 901，所述斜面I 901壓緊側(cè)孔型芯4的球面401，使側(cè)孔型芯4向制件中心方向運(yùn)動(dòng)，從制件孔中脫出，實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。
[0016]所述的抽芯壓塊3上位于壓塊的下方設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的定位塊10，用以對(duì)復(fù)位頂桿5進(jìn)行定位。
[0017]所述的復(fù)位頂桿5靠近抽芯壓塊3的一端邊沿周向開(kāi)設(shè)有斜面II Ilo
[0018]所述的抽芯壓塊3中心位置開(kāi)設(shè)有凹槽II，所述的拉桿6 —端設(shè)有的凸起與該凹槽II緊密配合。
[0019]所述的擋圈7通過(guò)螺釘固定設(shè)置在拉桿6的一端上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，在制件(I)內(nèi)壁表面設(shè)置有型芯(2)，型芯(2)的內(nèi)壁表面沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)側(cè)孔型芯(4)，所述的側(cè)孔型芯(4)靠近制件中心的一端設(shè)有球面(401)，所述的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述型芯(2)的內(nèi)部，其特征在于:包括抽芯壓塊(3)、拉桿(6)和復(fù)位頂桿(5)，所述的抽芯壓塊(3)靠近側(cè)孔型芯的一端的端面上沿圓周方向均勻設(shè)有多個(gè)壓塊(9);拉桿(6) —端固定設(shè)置在抽芯壓塊(3)上，另一端設(shè)有擋圈(7);復(fù)位頂桿(5)套設(shè)在拉桿(6)外部，復(fù)位頂桿(5)遠(yuǎn)離抽芯壓塊(3)的一端沿軸向開(kāi)設(shè)有凹槽I，所述的擋圈(7)位于該凹槽I內(nèi)；通過(guò)向一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿(5)使其與側(cè)孔型芯(4)的球面(401)接觸，推動(dòng)側(cè)孔型芯(4)沿制件(I)徑向運(yùn)動(dòng)以使其從型芯(2)中伸出一個(gè)壁厚的高度，使制件(1M則壁成型出相對(duì)應(yīng)的孔；通過(guò)向另一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿(5)使其與側(cè)孔型芯(4)分離，所述凹槽I 一端設(shè)有用于卡住擋圈(7)的臺(tái)階面(8)，在抽出復(fù)位頂桿(5)狀態(tài)下，臺(tái)階面(8)卡住擋圈(7)以帶動(dòng)拉桿(6)及抽芯壓塊(3)隨同復(fù)位頂桿(5 )移動(dòng)，壓塊(9 )上設(shè)有通過(guò)側(cè)孔型芯(4 )的通槽以及與球面(401)相配合的向內(nèi)凹陷的斜面I (901)，所述斜面I (901)壓緊側(cè)孔型芯(4)的球面(401)，使側(cè)孔型芯(4 )向制件中心方向運(yùn)動(dòng)，從制件孔中脫出，實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的抽芯壓塊(3)上位于壓塊的下方設(shè)有對(duì)應(yīng)數(shù)量的定位塊(10)，用以對(duì)復(fù)位頂桿(5)進(jìn)行定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的復(fù)位頂桿(5)靠近抽芯壓塊(3)的一端邊沿周向開(kāi)設(shè)有斜面II (11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的抽芯壓塊(3)中心位置開(kāi)設(shè)有凹槽II，所述的拉桿(6)—端設(shè)有的凸起與該凹槽II緊密配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的擋圈(7)通過(guò)螺釘固定設(shè)置在拉桿(6)的一端上。
【專利摘要】一種適合側(cè)壁分布多孔制件的注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)，在制件內(nèi)壁表面設(shè)置有型芯，型芯的內(nèi)壁表面沿周向均勻設(shè)有多個(gè)側(cè)孔型芯，側(cè)孔型芯靠近制件中心的一端設(shè)有球面，注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)置在型芯的內(nèi)部，包括抽芯壓塊、拉桿和復(fù)位頂桿，抽芯壓塊一端沿周向均設(shè)有多個(gè)壓塊；通過(guò)向一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿使其與側(cè)孔型芯的球面接觸，推動(dòng)側(cè)孔型芯沿制件徑向運(yùn)動(dòng)以使其從型芯中伸出一個(gè)壁厚的高度，使制件側(cè)壁成型出相對(duì)應(yīng)的孔；通過(guò)向另一側(cè)移動(dòng)復(fù)位頂桿使其與側(cè)孔型芯分離，拉桿及抽芯壓塊隨同復(fù)位頂桿移動(dòng)，壓塊上設(shè)有的斜面Ⅰ壓緊側(cè)孔型芯的球面，使側(cè)孔型芯向制件中心方向運(yùn)動(dòng)，從制件孔中脫出，實(shí)現(xiàn)側(cè)抽芯。本注塑模具抽芯機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用。
【IPC分類】B29C45-33
【公開(kāi)號(hào)】CN104875341
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510291091
【發(fā)明人】段雷, 李琦
【申請(qǐng)人】洛陽(yáng)理工學(xué)院
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年6月1日