一種新捷達pps進氣管擠出法生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種PPS進氣管擠出法生產(chǎn)工藝，將PPS材料在（100-110）℃條件下加熱除濕，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，管件料胚的管壁控制在0.8-1.0mm之間，料胚管件外徑7.9-8.1mm；將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在（0.01-0.03）MPa負壓條件下進行三次定徑：最后從定徑水箱里取出管件產(chǎn)品。本發(fā)明利用擠出法高溫多次真空定徑，通過擠出工藝生產(chǎn)PPS進氣管，解決了擠出法生產(chǎn)PPS進氣管的技術(shù)難題。本發(fā)明產(chǎn)品的性能檢驗指標如下：彎曲強度>220MPa；拉伸強度>170MPa；缺口沖擊強度>16MPa；低溫性能（-40℃）：無破裂；熱性能（200℃以下）：外觀無變化；外觀：管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷。
【專利說明】ー種新捷達PPS進氣管擠出法生產(chǎn)エ藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開ー種新捷達PPS進氣管擠出法生產(chǎn)エ藝，是ー種以PPS為材料的新的擠出法成型エ藝，屬于塑料管件成型生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在PPS塑料管件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】中，注塑機加工PPS的注件管件，用的是注塑級的PPS材料，加工的注件的長度一般是500mm以下的管體。當加工500mm以上的管體吋，由于PPS材料的成型溫度要求在30(T350°C的高溫，而且擠出料胚溫度達300°C，因此，在技術(shù)上一次定徑成型非常困難，存在技術(shù)障礙，無法通過擠出法生產(chǎn)出合格的PPS管體。所以目前還未見采用擠出級PPS材料生產(chǎn)的管件，特別是新捷達PPS材料進氣管的文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明公開ー種PPS進氣管擠出法生產(chǎn)エ藝，利用擠出法高溫多次真空定徑，通過擠出エ藝生產(chǎn)PPS進氣管，解決了擠出法生產(chǎn)PPS進氣管的技術(shù)難題。
[0004]本發(fā)明的具體技術(shù)解決方案如下:
1、將PPS材料在(100-110)で條件下加熱除濕2-3小時，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，管件料胚的管壁控制在0.8-1.0mm之間，料胚管件外徑7.9-8.1mm ;擠出成型溫度:I區(qū)為(300-305)で、II區(qū)為(310-315)で、III區(qū)為(320-325)で、IV區(qū)為(320-325)で、機頭為(320-325)で；從機頭擠出管件料胚；
2、將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在(0.01-0.03) Mpa負壓條件下進行三次定徑:
第一次定徑溫度(290-300)で，定徑時間2-3秒；
第二次定徑溫度(230-235) V，定徑時間4-5秒；
半成型管體進入第三次定徑溫度是(120-135)で，定徑時間8-10秒；
最后從定徑水箱里取出管件產(chǎn)品。
[0005]本發(fā)明產(chǎn)品的性能檢驗指標如下:
彎曲強度>220Mpa ；
拉伸強度>170Mpa ；
缺ロ沖擊強度>16Mpa ；
低溫性能(_40°C):無破裂；
熱性能(200°C以下):外觀無變化；
外觀:管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷。
[0006]本發(fā)明的積極效果在于:
提供了一種用擠出法生產(chǎn)PPS材料進氣管的新的加工成型方法，能夠加工500mm以上的PPS材料進氣管，并且適應(yīng)任何大小尺寸的PPS材料管體的生產(chǎn)加工，生產(chǎn)的產(chǎn)品的管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷?！揪唧w實施方式】
[0007]通過以下實施例進ー步舉例描述本發(fā)明，并不以任何方式限制本發(fā)明，在不背離本發(fā)明的技術(shù)解決方案的前提下，對本發(fā)明所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實現(xiàn)的任何改動或改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0008]實施例1
1)將PPS材料在100°C條件下加熱除濕2小時，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，從機頭擠出管件料胚；管件料胚的管壁控制在0.8mm，料胚管件外徑7.9mm ;擠出成型溫度:I區(qū)為300°C、II區(qū)為310°C、III區(qū)為320°C、IV區(qū)為320°C、機頭為320°C ；
2)將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在0.0lMpa負壓條件下進行三次定徑:
第一次定徑溫度290°C，定徑時間2秒；
第二次定徑溫度230°C，定徑時間4秒；
半成型管體進入第三次定徑溫度是120°C，定徑時間8秒；即得。
[0009]產(chǎn)品性能檢驗指標如下:
彎曲強度:25Ulpa ;拉伸強度:183Mpa ;缺ロ沖擊強度:2Ulpa ;低溫性能(_40°C ):無破裂；熱性能(200°C以下):外觀無變化；外觀:管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷。
[0010]實施例2
1、將PPS材料在110°C條件下加熱除濕3小時，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，管件料胚的管壁控制在1.0mm，料胚管件外徑8.1mm ;擠出成型溫度:I區(qū)為305°C、II區(qū)為315°C、III區(qū)為325°C、IV區(qū)為325°C、機頭為325°C ;從機頭擠出管件料胚；
2、將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在0.03Mpa負壓條件下進行三次定徑:
第一次定徑溫度300°C，定徑時間2秒；
第二次定徑溫度235°C，定徑時間5秒；
半成型管體進入第三次定徑溫度是135°C，定徑時間10秒；
性能檢驗指標如下:
彎曲強度:249Mpa ;拉伸強度:182Mpa ;缺ロ沖擊強度:20Mpa ;低溫性能(_40°C):無破裂；熱性能(200°C以下):外觀無變化；外觀:管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷。
[0011]實施例3
1、將PPS材料在105°C條件下加熱除濕2.5小時，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，管件料胚的管壁控制在0.9mm，料胚管件外徑8.0mm ;擠出成型溫度:I區(qū)為303°C、II區(qū)為313°C、III區(qū)為323°C、IV區(qū)為323°C、機頭為323°C ;從機頭擠出管件料胚；
2、將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在0.02Mpa負壓條件下進行三次定徑:
第一次定徑溫度295°C，定徑時間3秒；
第二次定徑溫度235°C，定徑時間5秒；
半成型管體進入第三次定徑溫度是125°C，定徑時間9秒；
廣品性能檢驗指標如下:
彎曲強度:250Mpa ;拉伸強度:182Mpa ;缺ロ沖擊強度:21Mpa ;低溫性能(_40°C):無破裂；熱性能(200°C以下):外觀無變化；外觀:管體內(nèi)外壁光滑，壁厚均勻，無毛刺和劃傷。
【權(quán)利要求】
1.ー種新捷達PPS進氣管的生產(chǎn)エ藝，包括以下步驟: 1)將PPS材料在(100-110)で條件下加熱除濕2-3小時，加入擠出機烘干箱，進行擠出成型管件料胚，從機頭擠出管件料胚；管件料胚的管壁控制在0.8-1.0mm之間，料胚管件外徑7.9-8.1mm;擠出成型溫度:I區(qū)為(300-305)で、II區(qū)為(310-315)で、III區(qū)為(320-325)で、IV區(qū)為(320_325)で、機頭為(320_325) °C ； 2)將管件料胚放入定徑水箱內(nèi)，在(0.01-0.03) Mpa負壓條件下進行三次定徑: 第一次定徑溫度(290-300)で，定徑時間2-3秒； 第二次定徑溫度(230-235) V，定徑時間4-5秒； 半成型管體進入第三次定徑溫度是(120-135)で，定徑時間8-10秒；即得。
【文檔編號】B29C47/00GK103434109SQ201310423545
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】王曉鐸 申請人:白山市安達塑料制品有限公司