專(zhuān)利名稱(chēng)：一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注塑模具的輔件裝置，具體是指用于在注塑模具的頂板側(cè)壁上額外加裝頂桿的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置。
背景技術(shù)：
注塑模具通過(guò)頂板帶動(dòng)制品頂桿頂出制品脫模，或在頂板上設(shè)置回頂桿，利用動(dòng)定模合模經(jīng)回頂桿帶動(dòng)頂板復(fù)位。模具制造中，因制品修改或者前期設(shè)計(jì)中考慮不周，需要額外加裝頂桿，現(xiàn)有技術(shù)采用將已經(jīng)加工成型的頂板報(bào)廢更換新的頂板，這樣會(huì)增加制造費(fèi)用，使得模具制造工期延長(zhǎng)，導(dǎo)致人力、物力、財(cái)力、時(shí)間的損失，綜合成本增高；因此，現(xiàn)有技術(shù)存在損失大、成本高的問(wèn)題與不足。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題與不足，本發(fā)明采用設(shè)有凸緣槽、柱槽的連接座和底部設(shè)有長(zhǎng)圓形臺(tái)階形長(zhǎng)圓腳的頂桿構(gòu)成的裝置，應(yīng)用時(shí)，頂桿的長(zhǎng)圓腳嵌入連接座的凸緣槽內(nèi)，連接座置于頂板邊緣的上面與頂板壓板的側(cè)壁固定連接的技術(shù)方案，提供一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，旨在通過(guò)可在頂板的邊緣上任意加裝頂桿的方式，使需要額外加裝頂桿的模具，避免報(bào)廢原有頂板更換新頂板，達(dá)到減少損失、降低成本的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，包括連接座、頂桿，其中:所述的連接座為俯視呈矩形、主視呈左低右高直角臺(tái)階形的鋼質(zhì)塊狀構(gòu)件，連接座的左部低稱(chēng)為下臺(tái)階，連接座的右部高低稱(chēng)為上臺(tái)階；連接座在所述下臺(tái)階與上臺(tái)階的結(jié)合處設(shè)有沿所述下臺(tái)階的上面向右延伸嵌入上臺(tái)階的下面、前后方向的矩形凹槽稱(chēng)為凸緣槽；連接座在所述上臺(tái)階的左側(cè)面的中部設(shè)有上下方向、槽底為半圓形的凹槽稱(chēng)為柱槽，所述柱槽與所述凸緣槽正交相通；

所述的頂桿為底部設(shè)有長(zhǎng)圓形凸緣臺(tái)階的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，頂桿底部的長(zhǎng)圓形凸緣稱(chēng)為長(zhǎng)圓腳，頂桿的圓柱形上部稱(chēng)為柱桿；應(yīng)用連接，頂桿的所述長(zhǎng)圓腳靜配合嵌入連接座的所述凸緣槽內(nèi)，頂桿的所述柱桿嵌入連接座的所述柱槽內(nèi)，連接座位于頂板邊緣的上面且與頂板壓板的側(cè)壁固定連接；結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。工作原理及有益效果本裝置可在頂板的邊緣上任意加裝頂桿，使需要額外加裝頂桿的模具避免了報(bào)廢原有頂板更換新頂板，從而減少了損失、降低了成本。上述，本發(fā)明采用設(shè)有凸緣槽、柱槽的連接座和底部設(shè)有長(zhǎng)圓形臺(tái)階形長(zhǎng)圓腳的頂桿構(gòu)成的裝置，應(yīng)用時(shí)，頂桿的長(zhǎng)圓腳嵌入連接座的凸緣槽內(nèi)，連接座置于頂板邊緣的上面與頂板壓板的側(cè)壁固定連接的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在損失大、成本高的問(wèn)題與不足，所提供的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，通過(guò)可在頂板的邊緣上任意加裝頂桿的方式，使需要額外加裝頂桿的模具，避免了報(bào)廢原有頂板更換新頂板，達(dá)到了減少損失、降低成本的目的。


圖1是本發(fā)明的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，位于應(yīng)用模具中的主視剖視示意圖，圖中的避空槽031是設(shè)在模腳03上用于避開(kāi)連接座I的運(yùn)動(dòng)軌跡:圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的俯視圖；圖4是本發(fā)明的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置結(jié)構(gòu)的軸測(cè)示意圖；圖5是本發(fā)明的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置的連接座、頂桿部件分解軸測(cè)示意圖。 下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的任何限制。圖中:連接座1、凸緣槽11、柱槽12、頂桿2、長(zhǎng)圓腳21、柱桿22、頂板01、頂板壓板
02、模腳03、避空槽031、底板04。
具體實(shí)施例方式參閱圖1 圖5，本發(fā)明的一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，包括連接座1、頂桿2，其中:所述的連接座I為俯視呈矩形、主視呈左低右高直角臺(tái)階形的鋼質(zhì)塊狀構(gòu)件，連接座I的左部低稱(chēng)為下臺(tái)階，連接座I的右部高低稱(chēng)為上臺(tái)階；連接座I在所述下臺(tái)階與上臺(tái)階的結(jié)合處設(shè)有沿所述下臺(tái)階的上面向右延伸嵌入上臺(tái)階的下面、前后方向的矩形凹槽稱(chēng)為凸緣槽11 ;連接座I在所述上臺(tái)階的左側(cè)面的中部設(shè)有上下方向、槽底為半圓形的凹槽稱(chēng)為柱槽12，所述柱槽12與所述凸緣槽11正交相通；所述的頂桿2為底部設(shè)有長(zhǎng)圓形凸緣臺(tái)階的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，頂桿2底部的長(zhǎng)圓形凸緣稱(chēng)為長(zhǎng)圓腳21，頂桿2的圓柱形上部稱(chēng)為柱桿22 ；應(yīng)用連接，頂桿2的所述長(zhǎng)圓腳21靜配合嵌入連接座I的所述凸緣槽11內(nèi)，頂桿2的所述柱桿22嵌入連接座I的所述柱槽12內(nèi)，連接座I位于頂板01邊緣的上面且與頂板壓板02的側(cè)壁固定連接；結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述前面相對(duì)的面。工作原理及有益效果本裝置可在頂板01的邊緣上任意加裝頂桿，使需要額外加裝頂桿的模具避免了報(bào)廢原有頂板更換新頂板，從而減少了損失、降低了成本。
權(quán)利要求
1.一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，包括連接座(I)、頂桿(2)，其特征在于:所述的連接座(I)為俯視呈矩形、主視呈左低右高直角臺(tái)階形的鋼質(zhì)塊狀構(gòu)件，連接座(I)的左部低稱(chēng)為下臺(tái)階，連接座(I)的右部高低稱(chēng)為上臺(tái)階；連接座(I)在所述下臺(tái)階與上臺(tái)階的結(jié)合處設(shè)有沿所述下臺(tái)階的上面向右延伸嵌入上臺(tái)階的下面、前后方向的矩形凹槽稱(chēng)為凸緣槽(11);連接座(I)在所述上臺(tái)階的左側(cè)面的中部設(shè)有上下方向、槽底為半圓形的凹槽稱(chēng)為柱槽(12)，所述柱槽(12)與所述凸緣槽(11)正交相通； 所述的頂桿(2)為底部設(shè)有長(zhǎng)圓形凸緣臺(tái)階的圓柱形鋼質(zhì)構(gòu)件，頂桿(2)底部的長(zhǎng)圓形凸緣稱(chēng)為長(zhǎng)圓腳(21)，頂桿(2)的圓柱形上部稱(chēng)為柱桿(22)； 應(yīng)用連接，頂桿⑵的所述長(zhǎng)圓腳(21)靜配合嵌入連接座⑴的所述凸緣槽(11)內(nèi)，頂桿(2)的所述柱桿(22)嵌入連接座(I)的所述柱槽(12)內(nèi)，連接座(I)位于頂板(Ol)邊緣的上面且與頂板壓板(02)的側(cè)壁固定連接； 結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對(duì)所表述主體的面，后面為與所述 前面相對(duì)的面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種在頂板邊緣上加裝頂桿的裝置，包括連接座(1)、頂桿(2)。本發(fā)明采用設(shè)有凸緣槽、柱槽的連接座和底部設(shè)有長(zhǎng)圓形臺(tái)階形長(zhǎng)圓腳的頂桿構(gòu)成的裝置，應(yīng)用時(shí)，頂桿的長(zhǎng)圓腳嵌入連接座的凸緣槽內(nèi)，連接座置于頂板邊緣的上面與頂板壓板的側(cè)壁固定連接的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在損失大、成本高的問(wèn)題與不足，通過(guò)可在頂板的邊緣上任意加裝頂桿的方式，使需要額外加裝頂桿的模具，避免了報(bào)廢原有頂板更換新頂板，達(dá)到了減少損失、降低成本的目的。
文檔編號(hào)B29C45/26GK103231497SQ201310158459
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月11日
發(fā)明者胡明華, 梅央雪, 周吉輝 申請(qǐng)人:寧波躍飛模具有限公司