復合組件的溫度控制成型的制作方法
【專利摘要】在插入件成型和二次成型方法中限制插入件（例如，預先形成的部件）的變形的系統(tǒng)和方法。最初，在插入件周圍可以關(guān)閉（例如，夾緊）模具，該模具在第一溫度。在該插入件周圍關(guān)閉模具后，將模具加熱到第二溫度（例如，適合于注射成型材料的溫度），并填充成型材料以接觸（例如，封裝）插入件。在模具被冷卻之后，該模具可以被打開，并且成品部件（包括插入件和固化的成型材料）被移除（例如，排出）。該方法可以被重復進行以獲得額外的成品部件。在將模具加熱到注射溫度前在插入件周圍關(guān)閉模具有利地限制了插入件的變形，否則在將插入件放置已在注塑溫度的模具時將會發(fā)生該變形。
【專利說明】復合組件的溫度控制成型
【背景技術(shù)】
[0001]在制造業(yè)中，注射成型是一種常見的用于制造部件的方法。傳統(tǒng)的注射成型通常需要使用恒定溫度的模具、注射成型機、以及成型原材料或樹脂(例如熔化的塑料)。模具包括第一模具板或構(gòu)件以及第二模具板或構(gòu)件，它們一起定義了被成型的一個部件或多個部件的形狀。注射成型機負責加熱塑料原材料直至液化，然后注射熔化的塑料進入模具中。
[0002]傳統(tǒng)的注射成型工藝通常包括夾緊階段、注射階段、冷卻階段和移除階段。在夾緊階段，芯側(cè)與腔側(cè)被夾緊閉合，同時塑料原料正在注射成型機內(nèi)被熔融。然后，在注射階段，熔化的塑料被注入并填充到模具的腔體中。在冷卻階段，模具保持夾緊的同時熔化的塑料冷卻并固化成最終部件或成品部件。最后，在移除階段，模具是未夾緊的，并且新形成的部件經(jīng)由例如一個或多個推頂桿(ejector pin)被移除。在部件被排出后，通常該循環(huán)被重復。
[0003]在某些情況下，復合部件通過將特征成型為與預先形成的部件直接接觸而形成。例如，“插入成型”(例如，金屬插入成型，納米成型，模內(nèi)金屬塑料連接等)和“二次成型”通常涉及將至少一個插入件(即，預先形成的部件)放置在模具腔體內(nèi)，在該插入件周圍夾緊第一和第二模具構(gòu)件，將成型材料(例如，高溫塑料，諸如聚苯硫醚(PPS)，聚鄰苯二甲酰胺(PPA)，和/或類似物)注射進入模腔，允許模具冷卻，然后排出成品部件，其包括與固化的塑料材料相接觸(例如，被封裝、相鄰、相結(jié)合等)的插入件。目前，二次成型和金屬插入成型方法在恒定的模具溫度下運行。當成型諸如PPS和PPA之類的塑料時，例如，恒定的模具溫度必須很高以產(chǎn)生可接受的完成品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本文公開了一種注射成型方法，包括將預先形成的部件(例如，金屬和/或塑料形成)放置到模具的腔體中；在放置后，將模具從第一溫度加熱上升到第二溫度；以及在第二溫度將成型材料注射到腔體中以便于接觸預先形成的部件。
[0005]在放置操作之前，模具可以從第三溫度被冷卻降低到第一溫度，其中第三溫度低于第二溫度。放置也可以包括將預先形成的部件放置在模具的第一和第二模具構(gòu)件之間，并將第一和第二模具構(gòu)件中的至少一個朝向所述第一和第二模具構(gòu)件中的另一個移動，以確保預先形成的部件位于模具腔體中，其中第一和第二模具構(gòu)件被配置成在加熱過程中限制預先形成的部件的變形。在注射期間和/或在注射之后，該方法可以包括利用第一和第二模制構(gòu)件維持對預先形成的部件的保壓壓力(holding pressure)。
[0006]該方法可以包括在注入后將模具從第二溫度冷卻降低至第三溫度；以及從模具中移除成品部件，其中該成品部件包括預先形成的部件和注射的成型材料。該第三溫度可以是基本上等于第一溫度，而不同于第一溫度。該移除可以包括將模具的第一和第二模具構(gòu)件中的至少一個移動遠離該第一和第二模具構(gòu)件中的另一個，并從模具中排出成品部件。在移除之后，該方法可以包括繼續(xù)執(zhí)行放置、加熱、注射、冷卻和移除操作來創(chuàng)建附加的成品部件。每個冷卻和加熱可以包括使熱傳遞介質(zhì)流動穿過模具。加熱可以包括通電加熱器。[0007]本文還公開了一種注射成型方法，其包括關(guān)閉在固化的組件周圍的模具；在關(guān)閉之后，將該模具從第一溫度加熱上升到第二溫度；在加熱期間或在加熱之后將成型材料注射到腔體中以便于接觸固化的組件；允許模具冷卻至低于第二溫度的第三溫度，從而成型材料固化；打開模具；并從模具中移除成品部件，其中該成品部件包括固化的組件和固化的成型材料。例如，該方法可以包括繼續(xù)執(zhí)行關(guān)閉、加熱、注射、允許、打開和移除的操作以創(chuàng)建附加的成品部件。
[0008]本文還公開了一種系統(tǒng)，其包括處理模塊；以及邏輯連接到該處理模塊、并包括由該處理模塊可執(zhí)行的計算機可讀指令集的存儲器模塊，以將模具從第一溫度加熱上升到第二溫度，其中，模具包括封閉在模具的腔體內(nèi)部的預先形成的組件；將成型材料注射到腔體以使得接觸預先形成的組件；將模具冷卻下降到低于第二溫度的第三溫度以固化成型材料；以及從腔體中移除成品部件，其中成品部件包括預先形成的組件和固化的成型材料。例如，第一和第三溫度可以是相同的或不同的。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1a圖示了根據(jù)一個實施例的處于打開位置的低溫模具，其具有放置在模具內(nèi)的插入件。
[0010]圖1b圖示了圖1a的模具，但是處于在插入件周圍的閉合位置。
[0011]圖1c圖示了處于打開位置的圖1b中的模具，并示出了包括插入件和與該插入件接觸的固化的成型材料的成品部件。
[0012]圖2是圖示了根據(jù)一個實施例的執(zhí)行可變模具溫度插入件成型或二次成型過程的方法的流程圖。
[0013]圖3圖示了成品部件，其包括形成在使用圖2的流程圖制造的金屬外殼上的塑料內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0014]圖4圖示了二次成型的成品部件，其包括使用圖2的流程圖制造的兩個塑料成型部件。
[0015]圖5圖示了根據(jù)一個實施例的一個可變模具溫度注射成型方法的一個周期?！揪唧w實施方式】
[0016]本公開主要涉及用在插入件成型和/或二次成型過程中用來消除或至少限制在成型過程中由于恒定的高模具溫度的使用所帶來的插入件的變形的系統(tǒng)和方法。在當前的二次成型和/或金屬插入件成型過程中，高的模具溫度通常會導致插入的零件變形。例如，薄塑料件、鋁件、不銹鋼件、以及多層復合金屬部件在被放置一個打開的具有較高溫度的注塑模具時往往會變形。結(jié)果是，精確地定位和將插入件保持在模具中變得困難，因而使得難以控制最終產(chǎn)品的最終尺寸。常常插入件的變形會使得模具不能被恰當?shù)仃P(guān)閉，由此導致成品部件中的瑕疵。如果一個成品部件在成型后具有變形，它可能需要利用夾具進行校準，以滿足任何合適的規(guī)格。
[0017]在這方面，本發(fā)明的系統(tǒng)和方法用于實施當插入件被放置在模具中時的至少一個第一模具溫度，以及熔化的塑料或其它材料可以被倒入模具并與該插入件接觸的至少一個更高的第二模具溫度。一旦模具已經(jīng)被允許冷卻回落到第一溫度(或至少小于第二溫度的溫度)時，模具可以被打開并且成品部件被移除(例如，排出)，以允許另一個插入件插入到模具中。例如，可變模具溫度控制方法可用于使得模具在至少第一和第二溫度之間循環(huán)，以允許連續(xù)的多個成品部件的制造。通過在較低的模具溫度下將插入件放置到模具中并在加熱模具(以及因而是插入件)到更高的溫度之前關(guān)閉模具，在該更高的溫度下該成型材料可以被注入，對插入件的溫度“沖擊”(例如，由于在初始放置插入件到模具期間的插入和當前的恒定模具溫度系統(tǒng)的高的模具溫度之間的溫度差)和插入件的結(jié)果變形/破損和/或恰當關(guān)閉模具的困難可以被控制甚至被消除。即，由于插入件在模具中被加熱可能發(fā)生的任何變形可以通過使得模具的相對的部件(例如，可動的和固定的壓板)在加熱過程中在插入件周圍被壓縮或夾緊來被避免或至少被控制。
[0018]現(xiàn)在轉(zhuǎn)向圖la，示出了可用于執(zhí)行本文公開的可變模具溫度插入件成型和二次成型方法的模具100的透視圖。一般地，模具100可以包括至少一個第一模具構(gòu)件104和第二模具部件108，其被配置為在至少一個打開位置(如圖1a所示)和一個關(guān)閉位置(如圖1b所示)之間移動，在打開位置允許將插入件112 (例如，任何適當材料的預先形成的或固化的部件)適當?shù)胤胖眠M模具100，也允許從模具100中移除成品部件，在關(guān)閉位置將插入件112緊固在第一和第二模具部件104、108之間的腔體(未示出)中，并允許成型材料(例如，高溫液態(tài)塑料，未示出)被注入(例如，注射)到腔體中。例如，第一和第二模具構(gòu)件104、108中的一個可以被稱為“注射模具”(例如，A板，固定臺板，等等)包括一個或多個澆口(例如，開口、孔等，未示出)，熔化的塑料或類似物通過其進入模具腔體，而第一和第二模具部件104、108的另一個可被稱為“推出器模具”(例如，B板，可動臺板，等等)其可操作以相對于注射模具(例如，經(jīng)由液壓機)來回在打開和閉合的模具位置之間移動。
[0019]在一個布置中，模具100可以被設計成推出器模具在移動遠離注射模具時使成品部件保持在推出器模具上。推頂桿或類似物可被包括在模具100中(例如，在推出器模具上)以推出或以其它方式將成品部件推離模具100，以準備制造后續(xù)的成品部件。模具100可以被包括作為包括若干不同的組件(例如，料斗；桶；成型材料；溫度傳感器；包括具有任何可操作以控制系統(tǒng)的適當邏輯的存儲器、執(zhí)行該邏輯的處理器、儲存器等等的系統(tǒng)控制器；和/或類似物)的注射成型機或系統(tǒng)的一部分，為了清楚起見這些組件沒有被專門討論。舉例來說，在美國專利申請公布號2007/0063061和2010/0187709以及美國專利號4，251，479中公開的注射成型系統(tǒng)的許多組件可與本文公開的模具100和可變模具溫度插入件成型和二次成型過程中使用，并且這些公布的全部內(nèi)容通過引用并入本文，如同全文被列出。
[0020]現(xiàn)在附帶參考圖2，示出了根據(jù)本文所公開的教導的執(zhí)行可變模具溫度插入件成型和/或二次成型過程的方法200。方法200可以包括將插入件112 (例如，薄塑料件、鋁件、不銹鋼件、多層包覆的金屬部件、和/或類似物)放置204在模具100 (例如，如在圖1a)的第一和第二模具構(gòu)件104、108之間，然后在插入件112周圍關(guān)閉208模具100來將插入件112緊固在模具腔體中(例如，如在圖lb)。模具100可以包括任何適當?shù)牟贾?例如，設備、特征等)以基本上確保插入件112的精確定位/定向，從而使模具100可以被恰當?shù)仃P(guān)閉(例如，一旦第一和第二模具構(gòu)件104、108已被放在一起來關(guān)閉模具100,使該插入件112可以被適當?shù)囟ㄎ换蛞云渌绞皆O置在模具腔體中)。僅作為一個示例，第一和第二模具構(gòu)件104、108中的一個可以包括突出部116，其尺寸和/或形狀與插入件112中對應的腔體或開口緊密配合，其有助于至少在初始時相對于第一和第二模具構(gòu)件104、108中的一個定位插入件112。參見圖la。在將插入件112放置在突出部116上之后，模具100可以被關(guān)閉(例如，朝向/對著第二模具構(gòu)件108移動/夾緊第一模具構(gòu)件104)以將插入件112緊固在腔體內(nèi)防止相對于模具100的運動。
[0021]在任何情況下，并且一旦關(guān)于插入件112夾緊第一和第二模具構(gòu)件104、108，由于被放置在腔體的壁中(例如，并超過突出部116，如果包含突出部116的話)，插入件112通常被限制后續(xù)的移動(例如，變形)。即，插入件112可能以其它方式發(fā)生的任何變形或類似情況可以基本上立即被避免或至少通過腔體和/或突出部的壁被限制。此外，模具腔體的至少一部分與插入件112的至少一部分以及與將熔融的成型材料引入到腔體中的澆口 /通道(未示出)直接接觸。就這一點而言，被注入到腔體中的成型材料可以與插入件112直接接觸以便包裹該插入件112，與該插入件112成為一體，和/或類似的。
[0022]如前所述，由于高溫成型材料(諸如PPS、PPAjP /或類似物)的使用，當前的插入件成型和二次成型方法利用恒定的高模具溫度。然而，這樣的高模具溫度可導致在放置到打開的模具(即，在打開位置的模具)時的插入件的變形，其帶來了一些困難，涉及在模具中定位和保持插入件，模具的恰當關(guān)閉，控制成品部件的最終尺寸，和/或成品部件中的其它類型的缺陷。例如，在圖1a的模具100處于適合注射融化的塑料的高溫的情況下，一旦放置插入件112到突出部116上，在第一和第二模具構(gòu)件104、108被夾緊在一起之前，由于高溫模具100與較低溫插入件112相接觸，插入件112可能會易于受到變形影響(例如，在遠離突出部116的方向上)。
[0023]就這一點而言，再次參考圖2，方法200可包括將模具100從第一溫度加熱212上升到第二溫度(例如，適合于注射成型材料的溫度，其可由一個或多個因素決定，諸如成型材料的類型、模具腔體的形狀/尺寸等等，該溫度諸如約115°C _145°C，或約125°C _135°C)，然后成型材料注入216到模具腔體中，以便于使其與插入件112相接觸。也就是說，與當前的利用恒定的高模具溫度的插入件成型和二次成型方法相比，圖2的方法200包括在第一溫度(例如，低于第二溫度的溫度或，換句話說，在插入件112接觸或接近接觸模具100時不太可能使插入件112產(chǎn)生變形的溫度)下在插入件112周圍關(guān)閉/夾緊模具100來將插入件112緊固在模具的模具腔體中，然后加熱模具100至第二溫度。
[0024]作為一個示例，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)第一模具溫度在約60°C -80 °C的范圍內(nèi)，諸如約650C _75°C，可以在插入件接觸模具時限制插入件的變形。基本上在模具100正被從第一溫度加熱到第二溫度時，插入件112的變形或以其它方式改變形狀的任何趨勢可以通過緊密地貼合插入件112的形狀和尺寸的模具腔體的外壁被抑制或以其它方式控制/限制。模具100的加熱212可以以任何適當?shù)姆绞綄崿F(xiàn)，諸如經(jīng)由電加熱、感應、加熱、熱傳遞介質(zhì)(例如，熱水、蒸汽、熱油等)循環(huán)或流過延伸經(jīng)過第一和第二模具構(gòu)件104、108中的一個或兩者的通道，其被設計來實現(xiàn)從加熱介質(zhì)傳遞熱量到模具100，和/或類似方式。例如，模具的加熱布置的各種示例在美國專利申請公布號2007/0063061和2010/0187709以及美國專利號4，251,479中進行了討論，所有這些都已經(jīng)通過引用并入本文，如同全文被列出。
[0025]在成型材料被注入216到模具腔體中使其與插入件112相接觸之后，方法200可以包括將模具200冷卻220下降到低于第二溫度的第三溫度(例如，適于使得熔融的成型材料為了隨后的移除和處理而適當固化的溫度)，打開224模具100，并且從模具100中移除228 (例如，推出)成品部件120，其中，成品部件120包括與固化的成型材料接觸的插入件。例如，圖1c圖示了一個示例，其中插入件112 (未示出)已被固化的成型材料124包裹以形成成品部件120 (例如，移動電話或筆記本罩/殼)。第三模具溫度可以與第一模具溫度相同或不同(例如，大于或小于第一模具溫度)，只要它小于第二模具溫度。換言之，第三模具溫度可以比第二模具溫度更靠近第一模具溫度，但仍不同于第一模具溫度。
[0026]模具100的冷卻220可以以任何適當?shù)姆绞綄崿F(xiàn)，諸如經(jīng)由冷卻/熱傳遞介質(zhì)(例如，冷水、冷油、液態(tài)氮等)循環(huán)或流過延伸經(jīng)過第一和第二模具構(gòu)件104、108中的一個或兩者的通道(例如，與加熱通道相同或者不同)，其被設計來實現(xiàn)從模具100傳遞熱量到冷卻介質(zhì)中，和/或類似方法。例如，模具的冷卻布置的各種示例在美國專利申請公布號2007/0063061和2010/0187709以及美國專利號4，251，479中進行了討論，所有這些都已經(jīng)通過引用并入本文，如同全文被列出。冷卻220的同時，第一和第二模具構(gòu)件104、108可相對彼此被夾緊(例如，通過施加保壓壓力)，以在模具100和成型材料完全冷卻之前限制高壓注射成型材料迫使第一和第二模具構(gòu)件104、108分開。
[0027]圖3-4圖示了可以使用本文公開的可變模具溫度的方法來制造的成品部件120’、120"的代表性示例。在圖3中，成品部件120’(例如，諸如筆記本、平板電腦等的移動設備的蓋件)包括金屬殼形式的插入件112’，以及形成在插入件112’的內(nèi)表面上的一系列內(nèi)部塑料結(jié)構(gòu)或內(nèi)部塑料結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡形式的固化的成型材料124’。在圖4中，成品部件120"(例如，諸如智能電話等的移動設備的蓋件)包括第一成型塑料組件形式的插入件112"以及形成在插入件112〃的內(nèi)表面上的第二成型塑料組件形式的固化的成型材料124〃。
[0028]在成品部件已經(jīng)被移除228之后，方法200可以循環(huán)返回到204來創(chuàng)建附加的插入成型或二次成型成品部件(例如，經(jīng)由重復步驟204、208、212、216、220、224和/或228的一些或全部)。在步驟204之前模具100還沒有被冷卻到第一溫度(B卩，在插入件112接觸或靠近接觸模具100時抑制插入件112的變形的溫度)的情況下，模具100可以被適當?shù)乩鋮s(例如，經(jīng)由前面所討論的冷卻方式中的一個或多個)下降到用于將插入件112放置204到模具100中的第一溫度。模具100和方法200可以與溫度傳感器、反饋機制、控制器等(例如，由新加坡偉創(chuàng)力國際有限公司研制的偉創(chuàng)力無縫無編織過程(FSKP)的多功能控制單元)的任何適當?shù)牟贾孟嚓P(guān)聯(lián)，其可操作使模具100在第一、第二、第三和/或附加的溫度之間循環(huán)(例如，經(jīng)由前面討論的加熱和冷卻布置中的一個或多個)，與本發(fā)明給出的用于插入件成型或二次成型方法的每個連續(xù)的循環(huán)的教導相一致。
[0029]為了幫助讀者理解本文給出的教導，現(xiàn)在參考圖5，它給出公開的可變模具溫度過程的一個周期300的示意圖。盡管特定的溫度、冷卻/加熱時間等已經(jīng)被舉例說明，但是應當理解的是，公開的方法可在其它溫度、時間等上下文中以與本文給出的教導相一致的方式被實現(xiàn)。這個特定的周期300可以開始于注射階段304 (例如，圖2中的步驟216)，模具100"’在溫度130°C (雖然一個“周期”當然可以開始于任何階段和結(jié)束于開始階段之前的階段)，其中成型材料154被注射到模具100"’的模具腔體150中。在圖5的示例中，130°C可以表示周期300的最高的模具溫度。
[0030]在注射階段304之后，周期300可以移動到壓力保持階段308，其中保壓壓力朝著模具腔體150的方向被施加在第一和/或第二模具構(gòu)件104、108(未標示于圖5)上，以在模具100和成型材料完全冷卻之前限制高壓注射的成型材料使得第一和第二模具部件104、108分開。與壓力保持階段308相結(jié)合或在該階段之后，周期300可以包括冷卻階段312(例如，圖2中的步驟220)，其中模具100〃’被冷卻(例如，約18秒)到70°C的溫度。在圖5的示例中，70°C可表示周期300的最低的模具溫度。在冷卻階段312之后，周期300可以移動到打開階段316，其中模具100〃’可被打開(例如，圖2中的步驟224)，并且成品部件120〃’被推出(例如，圖2中的步驟228)。新的插入件112"’可以隨后被加載到模具100"’中，模具100"’在70°C的低溫，然后在模具可以移動到關(guān)閉階段320 (例如，圖2中的步驟208)，其中模具100"’可以在插入件112"’周圍被關(guān)閉來限制插入件112"’在模具腔體150內(nèi)的移動/變形。與關(guān)閉階段320相結(jié)合或在該階段之后，模具100〃’可以從70°C被加熱(例如，約8秒)至130°C (例如，圖2的步驟212)。由于插入件112〃’被限制在模具腔體150內(nèi)的移動，在模具100〃’被從70°C加熱到130°C時，插入件112〃’的變形基本上被避免或至少被限制。在這個例子中，在模具溫度已達到130°C之后，注射階段304可再次開始以開始新的周期300。
[0031]任何實施例、布置、或本文所討論的可以與所公開的任何方面一起使用(無論是單獨或與其它實施例、布置等等組合)。根據(jù)普遍接受的在先基礎實踐僅僅介紹一個特征并不限制對應的特征為單數(shù)。此外，任何沒有使用諸如“至少一個”的短語也并不限制對應的特征為單數(shù)。結(jié)合特定特征的短語“至少大致”，“至少部分”，“基本上”等的使用包含了相應的特征和其非實質(zhì)性的變化。例如，一個組件，它相對于其它某物“基本上對齊”覆蓋了該組件被對齊以及該組件被對齊的非實質(zhì)性的變化兩者。最后，對結(jié)合短語“在一個實施例中”的特征的引用并不限制該特征用于單個的實施例。
[0032]雖然本發(fā)明已經(jīng)在附圖和前面的描述中被圖示和詳細地描述，這樣的圖示和描述應當被認為是示例性的，而非限制性的。作為一個示例，盡管本公開主要已經(jīng)處于把單個插入件112放置到模具100中并注射單噴射的熔化的塑料或類似物到模具腔體中來接觸(例如，封裝，至少部分地集成)插入件112的上下文中，許多其它更復雜的布置可預期的被包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。例如，相同或不同的形狀/尺寸的兩個或更多個插入件112的可被放置在模具100內(nèi)并固定在模具腔體中，該模具腔體可被一個或多個噴射注射(例如，在一個或多個相應的注射溫度)熔融的塑料或其它成型材料以形成成品部件。作為另一個例子，上面描述的某些實施例可以與其它描述的實施例組合和/或以其它方式布置(例如，處理元件可以以其它順序來執(zhí)行)。相應地，應當理解的是，僅僅示出和描述了優(yōu)選實施例及其變體，落入本發(fā)明的精神范圍內(nèi)的所有變化和修改都期望被保護。
[0033]本文所公開的實施例可以被實現(xiàn)為一個或多個計算機程序產(chǎn)品，即編碼在計算機可讀介質(zhì)上的計算機程序指令的一個或多個模塊，其由數(shù)據(jù)處理裝置執(zhí)行，或者控制數(shù)據(jù)處理裝置的操作。例如，可操作地實現(xiàn)本文公開的可變模具溫度插入件成型或二次成型過程的邏輯或軟件可被提供為本文公開的注射成型系統(tǒng)的計算機可讀介質(zhì)，并被相應的處理器或處理引擎(未示出)執(zhí)行。該計算機可讀介質(zhì)可以是機器可讀存儲設備，機器可讀存儲基片，非易失性存儲器設備，影響機器可讀傳播信號的物質(zhì)組合，或它們的一個或多個的組合。在這方面，注射成型系統(tǒng)可以包括一個或多個用于處理數(shù)據(jù)的設備、裝置和機器，以示例的方式包括可編程處理器、計算機或多個處理器或計算機。除了硬件之外，該注射成型系統(tǒng)可以包括為所討論的計算機程序創(chuàng)建執(zhí)行環(huán)境的代碼，例如，構(gòu)成處理器固件、協(xié)議棧、數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、或它們的一個或多個的組合的代碼。
[0034]用于提供本文描述的任何功能(例如，執(zhí)行DR測試等等)的計算機程序(也稱為程序，軟件，軟件應用，腳本或代碼)可以以任何適當?shù)男问降木幊陶Z言寫成，包括編譯或解釋語言，并且其可以以任何形式部署，包括作為獨立程序或作為模塊、組件、子程序或適于在計算環(huán)境中使用的其它單元。計算機程序不必然對應于文件系統(tǒng)中的文件。程序可以被存儲在保存其它程序或數(shù)據(jù)的文件的一部分中(例如，存儲在標記語言文檔中的一個或多個腳本)，在專用于所討論的程序的單個文件中，或多個協(xié)調(diào)的文件中(例如，存儲一個或多個模塊、子程序、或代碼部分的文件)。計算機程序可以被部署以在一個計算機或多個計算機上執(zhí)行，它們位于一個地點或跨多個地點分布并且由通信網(wǎng)絡互連。
[0035]在本說明書中描述的過程和邏輯流可以由執(zhí)行一個或多個計算機程序以通過操作輸入數(shù)據(jù)和生成輸出來執(zhí)行功能的一個或多個可編程處理器來執(zhí)行。該過程和邏輯流還可以由專用邏輯電路執(zhí)行，該裝置也可以被實現(xiàn)為專用邏輯電路，例如，F(xiàn)PGA (現(xiàn)場可編程門陣列)或ASIC (特定用途集成電路)。適合于執(zhí)行計算機程序的處理器可以包括，通過舉例的方式，通用和專用微處理器，以及任何類型的數(shù)字計算機的任何一個或多個處理器。通常，處理器將從只讀存儲器或隨機存取存儲器或它們兩者接收指令和數(shù)據(jù)。通常，計算機的元素是用于執(zhí)行指令的一個或多個處理器，和用于存儲指令和數(shù)據(jù)的一個或多個存儲器設備。本文描述的技術(shù)可以由計算機系統(tǒng)來實現(xiàn)，其被配置來提供描述的功能。
[0036]雖然本說明書包含許多細節(jié)，但是這些不應被解釋為對本公開或要求保護的范圍的限制，而是作為本公開的具體實施例的特征的描述。此外，那些在本說明書中在單個實施例的上下文中描述的某些特征也可以被組合實施在單個實施例中。相反地，在單個實施例的上下文中描述的各種特征也可以在單獨地或以任何合適的子組合實施在多個實施例中。此外，盡管特征可能在以上被描述為表現(xiàn)為某些組合，甚至最初如此要求，但是來自所要求保護的組合的一個或多個特征在某些情況下可以從該組合中刪去，并且所要求保護的組合可以針對子組合或子組合的變異。
[0037]類似地，雖然操作以一個特定的順序示出在附圖中，這不應當被理解為需要以所示的特定順序或以連續(xù)順序執(zhí)行這些操作，或者需要執(zhí)行所有圖示的操作才能達到期望的結(jié)果。在某些情況下，多任務和/或并行處理可能是有利的。此外，在上述實施例中的各種系統(tǒng)組件的分離不應當被理解為在所有實施例中必須要求這樣的分離，并且應當理解，所描述的程序組件和系統(tǒng)一般可以集成在單個軟件和/或硬件產(chǎn)品中或封裝為多個軟件和/或硬件產(chǎn)品。
[0038]雖然本發(fā)明可容許各種修改和替代形式，其特定的實施例已經(jīng)以示例的方式在附圖中示出并在本文中詳細描述。然而，應當理解，這并不意味著將本發(fā)明限制為公開的特定形式，而是相反，本發(fā)明是要覆蓋落入由權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍和精神內(nèi)的所有修改，等同物和替代物。
【權(quán)利要求】
1.一種注射成型方法，包括: 將預先形成的部件放置到模具的腔體中； 在所述放置后，將所述模具從第一溫度加熱上升到第二溫度；以及 在所述第二溫度，將成型材料注射到所述腔體中以便于接觸所述預先形成的部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，在所述放置之前進一步包括: 將所述模具從第三溫度冷卻降低到所述第一溫度，其中所述第三溫度低于所述第二溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，其中所述放置包括:將所述預先形成的部件設置在所述模具的第一模具構(gòu)件和第二模具構(gòu)件之間；以及將所述第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件中的至少一個朝向所述第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件中的另一個移動，以將所述預先形成的部件緊固于所述模具腔體中，其中所述第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件被配置為在所述加熱期間限制所述預先形成的部件的變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注射成型方法，在所述注射期間和/或在所述注射之后進一步包括: 利用所述第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件維持對所述預先形成的部件的保壓壓力。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，進一步包括: 在所述注射后，將所述模具從所述第二溫度冷卻降低至第三溫度；以及從所述模具中移除成品部件，所述成品部件包括所述預先形成的部件和所注射的成型材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型方法，其中所述第三溫度基本上等于所述第一溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型方法，其中所述第三溫度不同于所述第一溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型方法，其中所述移除包括: 將所述模具的第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件中的至少一個移動遠離所述第一模具構(gòu)件和所述第二模具構(gòu)件中的另一個；以及從所述模具中排出所述成品部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型方法，在所述移除之后進一步包括: 繼續(xù)執(zhí)行所述放置、加熱、注射、冷卻和移除操作以創(chuàng)建附加的成品部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注射成型方法，其中所述冷卻包括: 使熱傳遞介質(zhì)流動穿過所述模具。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，其中所述加熱包括: 使熱傳遞介質(zhì)流動穿過所述模具。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，其中所述加熱包括: 通電加熱器。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注射成型方法，其中所述預先形成的部件包括金屬和/或塑料。
14.一種注射成型方法,包括: 在固化的組件周圍關(guān)閉模具；在所述關(guān)閉之后，將所述模具從第一溫度加熱上升到第二溫度； 在所述加熱期間或在所述加熱后，將成型材料注射到腔體中以便于接觸所述固化的組件； 允許所述模具冷卻降低到低于所述第二溫度的第三溫度，從而使所述成型材料固化； 打開所述模具；以及 從所述模具中移除成品部件，其中所述成品部件包括所固化的組件和所固化的成型材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的注射成型方法，進一步包括: 繼續(xù)執(zhí)行所述關(guān)閉、加熱、注射、允許、打開和移除的操作以創(chuàng)建附加的成品部件。
16.—種系統(tǒng),包括: 處理模塊；以及 存儲器模塊，邏輯地連接至所述處理模塊并且包括計算機可讀指令集，所述計算機可讀指令集由所述處理模塊可執(zhí)行以便于: 將模具從第一溫度加熱上升到第二溫度，其中所述模具包括封閉在所述模具的腔體內(nèi)部的預先形成的組件； 將成型材料注射到所述腔體內(nèi)以便于接觸所述預先形成的組件； 將所述模具冷卻降低到低于·所述第二溫度的第三溫度以固化所述成型材料；以及從所述腔體中移除成品部件，其中所述成品部件包括所述預先形成的組件和所固化的成型材料。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)，其中所述第三溫度是所述第一溫度。
【文檔編號】B29C45/78GK103826824SQ201280047022
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月27日
【發(fā)明者】秦集成, C·R·希爾, R·D·米喬恩斯基, 王鐘, M·M·拉里坎, 江維寧 申請人:弗萊克斯電子有限責任公司