專利名稱：吹瓶機(jī)模具快速更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
吹瓶機(jī)模具快速更換裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種吹瓶機(jī)，具體是一種吹瓶機(jī)模具快速更換裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)所公開的吹瓶機(jī)模具與鎖模裝置安裝，其結(jié)構(gòu)形式均為鎖緊螺釘 直接安裝，即模具背面開出鎖緊螺紋孔，鎖模裝置的模具安裝板上開出U型安裝孔，模具 安裝時(shí)需先把模具吊裝至鎖模裝置內(nèi)，調(diào)整好位置后，通過鎖緊螺釘及鎖模裝置模具安裝 板上的U型孔，與模具安裝板聯(lián)接，一般聯(lián)接螺釘不少于6個(gè)，換言之，安裝時(shí)，必須進(jìn) 行不少于6個(gè)螺釘?shù)陌惭b操作.這樣的安裝過程，包括吊裝、調(diào)整、螺釘鎖緊在內(nèi)，更換模 具至少耗費(fèi)超過半天的時(shí)間，且模具在吊裝狀態(tài)，調(diào)整對(duì)中非常麻煩，哪怕對(duì)中調(diào)整后， 沒有臨時(shí)固定結(jié)構(gòu)，螺釘定位安裝操作困難，這是嚴(yán)重延長(zhǎng)模具更換時(shí)間的重要原因，同 時(shí)這樣的結(jié)構(gòu)形式不便于實(shí)際操作，更換麻煩，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，因此有必要對(duì)現(xiàn)有模 具安裝結(jié)構(gòu)和安裝方式作進(jìn)一步改善。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)加工方便，能實(shí)現(xiàn)模具快速 更換，大幅提高生產(chǎn)效率的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置。[0004]本實(shí)用新型用以下方式實(shí)現(xiàn)的一種吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，包括背板和鎖模 板，其中的背板通過若干固定螺栓與模具連接，背板上設(shè)有定位銷及兩條橫向且相互平行 設(shè)置的半燕尾槽；[0005]其中的鎖模板通過若干固定螺栓安裝在機(jī)臺(tái)上，其上設(shè)有可與定位銷配合的U型 槽，還設(shè)有兩條橫向且相互平行設(shè)置的可與背板上半燕尾槽掛扣的半燕尾定位條。[0006]所述的鎖模板上設(shè)有定位槽，所述的半燕尾定位條通過固定螺栓安裝在該定位槽 內(nèi)。[0007]所述的鎖模板下方還設(shè)有定位塊，其上設(shè)有若干開口槽，若干固定螺栓穿過該開 口槽與背板螺接。[0008]所述的定位銷設(shè)置在背板上方靠近其邊緣位置，相對(duì)應(yīng)地所述的U型槽同樣設(shè)置 在鎖模板的上方，并貫穿鎖模板上端面。[0009]本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2)利用模 具安裝背板后直接掛扣定位在鎖模板上，能實(shí)現(xiàn)快速定位安裝，大幅提高工作效率。3)背板 與鎖模板間采用定位銷限定模具前后位置，利用半燕尾槽配合半燕尾定位條和固定螺栓限 定模具上下方向位置實(shí)現(xiàn)模具定位，在具有快速裝配的同時(shí)還能保證模具固定精確、牢固可靠。


[0010]圖1為本實(shí)用新型中模具與背板和鎖模板裝配圖。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體進(jìn)一步的說明。一種吹瓶機(jī)模具快速更換裝 置，包括背板I和鎖模板2，其中的背板I通過若干固定螺栓與模具3連接，背板I上設(shè)有定 位銷11及半燕尾槽5 ；[0012]其中的鎖模板2通過若干固定螺栓安裝在機(jī)臺(tái)4上，其上設(shè)有可與定位銷11配合 的U型槽21,還設(shè)有可與背板I上半燕尾槽5掛扣的半燕尾定位條6。[0013]所述的背板I上的半燕尾槽5為兩條，橫向且相互平行設(shè)置在背板上。[0014]所述的鎖模板2上的半燕尾定位條6為兩條，橫向且相互平行設(shè)置在鎖模板上。[0015]所述的鎖模板2上設(shè)有定位槽61,所述的半燕尾定位條6通過固定螺栓安裝在該 定位槽61內(nèi)。[0016]所述的鎖模板2下方還設(shè)有定位塊7，其上設(shè)有若干開口槽71，若干固定螺栓8穿 過該開口槽71與背板I螺接。[0017]所述的定位銷11設(shè)置在背板I上方靠近其邊緣位置，相對(duì)應(yīng)地所述的U型槽21 同樣設(shè)置在鎖模板2的上方，并貫穿鎖模板2上端面。[0018]工作原理本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)吹瓶機(jī)模具安裝形式進(jìn)行改進(jìn)，增加模具 通用安裝背板，背板上設(shè)有若干沉孔，固定螺栓穿過該沉孔與模具連接，使得模具與背板 成為整體。安裝時(shí)將模具吊裝至機(jī)臺(tái)上方，通過背板上的快速定位銷插入鎖模板上的U型 孔內(nèi)限定模具的前后兩個(gè)方向位置。利用半燕尾槽掛扣在鎖模板上的半燕尾定位條進(jìn)行快 速定位及臨時(shí)固定。然后通過若干固定螺栓8穿過定位塊7的開口槽71與背板I螺接，靠 上下鎖緊力以及燕尾斜面的分力達(dá)到最終鎖緊模具的目的，此時(shí)模具的各個(gè)方向位置均被 限定，從而實(shí)現(xiàn)快速牢固裝配目的。同時(shí)實(shí)際更換模具時(shí)安裝螺釘數(shù)量大幅減少(模具通 用安裝背板與模具之間的螺釘安裝，屬于機(jī)下安裝，實(shí)際生產(chǎn)中不占用機(jī)器調(diào)試、更換配 件時(shí)間)從而減少了螺釘固定的繁瑣工作，實(shí)際安裝操作更加方便快捷。[0019]因此與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有模具固定快速方便、牢固可靠等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù) 本申請(qǐng)人測(cè)試表明，模具安裝更換整體時(shí)間減少50%，只需半個(gè)小時(shí)即可完成，大幅提高了 生產(chǎn)效率，故可廣泛推廣使用。[0020]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì) 于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或 變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或 變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，包括背板(I)和鎖模板(2)，其特征在于背板(I )，其通過若干固定螺栓與模具(3)連接，背板(I)上設(shè)有定位銷(11)及半燕尾槽(5)；鎖模板(2)，其通過若干固定螺栓安裝在機(jī)臺(tái)(4)上，其上設(shè)有可與定位銷(11)配合的 U型槽(21),還設(shè)有可與背板(I)上半燕尾槽(5)掛扣的半燕尾定位條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，其特征在于所述的背板(I)上的半燕尾槽(5 )為兩條，橫向且相互平行設(shè)置在背板(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，其特征在于所述的鎖模板(2)上的半燕尾定位條(6)為兩條，橫向且相互平行設(shè)置在鎖模板(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，其特征在于所述的鎖模板(2)上設(shè)有定位槽(61),所述的半燕尾定位條(6 )通過固定螺栓安裝在該定位槽(61)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，其特征在于所述的鎖模板(2)下方還設(shè)有定位塊(7)，其上設(shè)有若干開口槽(71)，若干固定螺栓(8)穿過該開口槽(71)與背板(I)螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，其特征在于所述的定位銷(11) 設(shè)置在背板(I)上方靠近其邊緣位置，相對(duì)應(yīng)地所述的U型槽(21)同樣設(shè)置在鎖模板(2) 的上方，并貫穿鎖模板(2 )上端面。
專利摘要一種吹瓶機(jī)模具快速更換裝置，包括背板和鎖模板，其中的背板通過若干固定螺栓與模具連接，背板上設(shè)有定位銷及兩條橫向且相互平行設(shè)置的半燕尾槽；其中的鎖模板通過若干固定螺栓安裝在機(jī)臺(tái)上，其上設(shè)有可與定位銷配合的U型槽，還設(shè)有兩條橫向且相互平行設(shè)置的可與背板上半燕尾槽掛扣的半燕尾定位條。所述的鎖模板上設(shè)有定位槽，所述的半燕尾定位條通過固定螺栓安裝在該定位槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2)利用模具安裝背板后直接掛扣定位在鎖模板上，能實(shí)現(xiàn)快速定位安裝，大幅提高工作效率。
文檔編號(hào)B29C49/48GK202846769SQ20122044641
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者郭錫南, 高世凡, 孔育麟, 彭忠仁 申請(qǐng)人:廣東樂善機(jī)械有限公司