專利名稱：一種鋼絲導(dǎo)開裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼絲導(dǎo)開裝置，具體涉及一種用于六工位輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線的鋼絲導(dǎo)開裝置。
背景技術(shù)：
鋼絲圈是汽車輪胎上起承載和安全作用的一個(gè)重要部件，隨著橡膠輪胎制造技術(shù)的不斷創(chuàng)新，對(duì)輪胎用鋼絲圈的要求也不斷提高。目前，鋼絲圈生產(chǎn)線主要包括相隔距離依次設(shè)置的鋼絲盤放絲裝置、擠出機(jī)以及纏繞機(jī)。但目前生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中一般為單工位或者雙工位纏繞，纏繞效率低，空間利用不高，整個(gè)生產(chǎn)線的效率低下
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼絲導(dǎo)開裝置，所述鋼絲導(dǎo)開裝置能夠同時(shí)對(duì)六個(gè)鋼絲盤上的鋼絲進(jìn)行引導(dǎo)，保證六工位輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線順利生產(chǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種鋼絲導(dǎo)開裝置，包括長(zhǎng)條形支架，支架的一端設(shè)有豎置的排線導(dǎo)絲輪，排線導(dǎo)絲輪設(shè)有六個(gè)輪槽，排線導(dǎo)絲輪的輪軸與支架的延伸方向垂直；支架沿其延伸方向間隔設(shè)置有六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪，并且三個(gè)一組的分設(shè)于長(zhǎng)條形支架延伸方向的兩側(cè)；六個(gè)單槽導(dǎo)絲輪位于同一水平面上，位于長(zhǎng)條形支架同一側(cè)的單槽導(dǎo)絲輪位于同一直線上，該直線與長(zhǎng)條形支架平行；每個(gè)單槽導(dǎo)絲輪都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)同軸向?qū)Ыz輪組，該同軸向?qū)Ыz輪組豎置。優(yōu)選的，所述排線導(dǎo)絲輪、單槽導(dǎo)絲輪的半徑相同。優(yōu)選的，所述豎置的同軸向?qū)Ыz輪組的高度與六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪相適應(yīng)。優(yōu)選的，所述同軸向?qū)Ыz輪組包括八個(gè)獨(dú)立且同軸向的單槽導(dǎo)絲輪。優(yōu)選的，所述排線導(dǎo)絲輪通過(guò)豎置的支撐桿固定在支架上。優(yōu)選的，所述單槽導(dǎo)絲輪通過(guò)豎置的支撐桿固定在支架上。優(yōu)選的，所述排線導(dǎo)絲輪配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。每個(gè)同軸向?qū)Ыz輪組對(duì)應(yīng)工作于一個(gè)鋼絲盤，鋼絲盤上鋼絲依次通過(guò)同軸向?qū)Ыz輪組、單槽導(dǎo)絲輪和排線導(dǎo)絲輪的引導(dǎo)，最后形成由六根平行且間距相同的鋼絲組成的鋼絲排線，便于后續(xù)鋼絲圈的附膠和纏繞，保證六工位輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線順利生產(chǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于提供一種鋼絲導(dǎo)開裝置，所述鋼絲導(dǎo)開裝置能夠同時(shí)對(duì)六個(gè)鋼絲盤上的鋼絲進(jìn)行引導(dǎo)，保證六工位輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線順利生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且本鋼絲導(dǎo)開裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。

圖I是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型具體實(shí)施的技術(shù)方案是一種鋼絲導(dǎo)開裝置，包括長(zhǎng)條形支架1，支架I的一端設(shè)有豎置的排線導(dǎo)絲輪2，排線導(dǎo)絲輪2設(shè)有六個(gè)輪槽，排線導(dǎo)絲輪2的輪軸與支架I的延伸方向垂直；支架I沿其延伸方向間隔設(shè)置有六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪3，并且三個(gè)一組的分設(shè)于長(zhǎng)條形支架I延伸方向的兩側(cè)；六個(gè)單槽導(dǎo)絲輪3位于同一水平面上，位于長(zhǎng)條形支架I同一側(cè)的單槽導(dǎo)絲輪3位于同一直線上，該直線與長(zhǎng)條形支架I平行；每個(gè)單槽導(dǎo)絲輪3都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)同軸向?qū)Ыz輪組4，該同軸向?qū)Ыz輪組4豎置。所述排線導(dǎo)絲輪2、單槽導(dǎo)絲輪3的半徑相同。所述豎置的同軸向?qū)Ыz輪組4的高度與六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪3相適應(yīng)。所述同軸向?qū)Ыz輪組4包括八個(gè)獨(dú)立且同軸向的單槽導(dǎo)絲輪3。所述排線導(dǎo)絲輪2通過(guò)豎置的支撐桿固定在支 架I上。所述單槽導(dǎo)絲輪3通過(guò)豎置的支撐桿固定在支架I上。所述排線導(dǎo)絲輪2配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)5。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，包括長(zhǎng)條形支架，支架的一端設(shè)有豎置的排線導(dǎo)絲輪，排線導(dǎo)絲輪設(shè)有六個(gè)輪槽，排線導(dǎo)絲輪的輪軸與支架的延伸方向垂直；支架沿其延伸方向間隔設(shè)置有六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪，并且三個(gè)一組的分設(shè)于長(zhǎng)條形支架延伸方向的兩側(cè)；六個(gè)單槽導(dǎo)絲輪位于同一水平面上，位于長(zhǎng)條形支架同一側(cè)的單槽導(dǎo)絲輪位于同一直線上，該直線與長(zhǎng)條形支架平行；每個(gè)單槽導(dǎo)絲輪都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)同軸向?qū)Ыz輪組，該同軸向?qū)Ыz輪組豎置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述排線導(dǎo)絲輪、單槽導(dǎo)絲輪的半徑相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述豎置的同軸向?qū)Ыz輪組的高度與六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述同軸向?qū)Ыz輪組包括八個(gè)獨(dú)立且同軸向的單槽導(dǎo)絲輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述排線導(dǎo)絲輪通過(guò)豎置的支撐桿固定在支架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述單槽導(dǎo)絲輪通過(guò)豎置的支撐桿固定在支架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼絲導(dǎo)開裝置，其特征在于，所述排線導(dǎo)絲輪配有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼絲導(dǎo)開裝置，包括長(zhǎng)條形支架，支架的一端設(shè)有豎置的排線導(dǎo)絲輪，排線導(dǎo)絲輪設(shè)有六個(gè)輪槽，排線導(dǎo)絲輪的輪軸與支架的延伸方向垂直；支架沿其延伸方向間隔設(shè)置有六個(gè)平置的單槽導(dǎo)絲輪，并且三個(gè)一組的分設(shè)于長(zhǎng)條形支架延伸方向的兩側(cè)；六個(gè)單槽導(dǎo)絲輪位于同一水平面上，位于長(zhǎng)條形支架同一側(cè)的單槽導(dǎo)絲輪位于同一直線上，該直線與長(zhǎng)條形支架平行；每個(gè)單槽導(dǎo)絲輪都對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)同軸向?qū)Ыz輪組，該同軸向?qū)Ыz輪組豎置。所述鋼絲導(dǎo)開裝置能夠同時(shí)對(duì)六個(gè)鋼絲盤上的鋼絲進(jìn)行引導(dǎo)，保證六工位輪胎鋼絲圈生產(chǎn)線順利生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，且本鋼絲導(dǎo)開裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
文檔編號(hào)B29D30/48GK202669005SQ20122019175
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者曾佳雄 申請(qǐng)人:澳星機(jī)電科技無(wú)錫有限公司