專利名稱：一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合材料加工成型技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置。
背景技術(shù)：
大型風(fēng)電葉片壓力面和吸力面通過(guò)膠黏劑粘接后，需要在葉片外部的前緣、后緣合?？p的位置進(jìn)行加強(qiáng)成型。加強(qiáng)材料是樹(shù)脂和玻璃纖維布，采用灌注和手糊的方法成型。為使加強(qiáng)成型的位置達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求，要求在對(duì)風(fēng)電葉片前緣和后緣加強(qiáng)灌注和手糊完畢后，對(duì)加強(qiáng)部分進(jìn)行加熱?，F(xiàn)有技術(shù)中的加強(qiáng)成型過(guò)程主要采用紅外線烤燈加熱，通過(guò)調(diào)整烤燈支架的高低和烤燈與風(fēng)電葉片前緣、后緣的遠(yuǎn)近距離控制加熱。這種加熱方法由于受條件限制，無(wú)法在風(fēng)電葉片表面覆蓋保溫層而導(dǎo)致加熱時(shí)熱量散失過(guò)多，至使需加熱的區(qū)域溫度上升過(guò)慢，耗費(fèi)時(shí)間，耗費(fèi)能源，增加成本。而且，由于這種加熱方法還沒(méi)有溫度控 制裝置。為避免出現(xiàn)因加熱溫度不夠所導(dǎo)致的固化時(shí)間延長(zhǎng)及加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題和由于因加熱溫度太高烤糊風(fēng)電葉片而產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題，所以加熱過(guò)程全靠人工監(jiān)測(cè)。但人工監(jiān)測(cè)效果很不穩(wěn)定，不但影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且增加了人工成本。為解決風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱問(wèn)題，發(fā)明人查閱了很多文獻(xiàn)資料，從已公開(kāi)的專利申請(qǐng)?zhí)枮?00810240470.X “一種兆瓦級(jí)風(fēng)電葉片模具的加熱層及加熱方法“和申請(qǐng)?zhí)枮?01120077146.8 “一種風(fēng)電葉片陰模加熱保溫結(jié)構(gòu)”二篇專利文獻(xiàn)中，前者的專利文獻(xiàn)中記載的技術(shù)方案是通過(guò)在模具母模表面的內(nèi)結(jié)構(gòu)層和外結(jié)構(gòu)層之間至少設(shè)置三段導(dǎo)熱層，每段導(dǎo)熱層均由若干根彎曲成蛇形狀的導(dǎo)流銅管以并排方式等間距平鋪于所需位置。后者設(shè)計(jì)的技術(shù)方案是加熱保溫結(jié)構(gòu)設(shè)在風(fēng)電葉片陰模的鋼結(jié)構(gòu)架外部，其由內(nèi)到外依次設(shè)置有環(huán)氧樹(shù)脂層、纖維內(nèi)加強(qiáng)層、加熱結(jié)構(gòu)層、纖維外加強(qiáng)層、保溫層和保溫外層。這兩項(xiàng)專利文獻(xiàn)的技術(shù)方案都是針對(duì)大型風(fēng)電葉片模具的加熱和保溫使用的，其管線布控系統(tǒng)復(fù)雜，且需要較多的輔助設(shè)施和專門(mén)的控制軟件，不適合在大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)區(qū)域的加熱成型中使用。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)并公開(kāi)了一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置。通過(guò)在成型后的風(fēng)電葉片的前緣、后緣上制作可以和葉片嚴(yán)密貼合的弧形板，并在弧形板的外側(cè)布局電加熱絲，用溫控開(kāi)關(guān)控制加熱電路開(kāi)關(guān)和加熱溫度上下限，使加強(qiáng)成型的加熱過(guò)程是在保溫環(huán)境的條件下自動(dòng)控制進(jìn)行，這樣就可以解決靠人工監(jiān)測(cè)效果不穩(wěn)定、加熱過(guò)程熱量散失過(guò)多和加熱區(qū)域溫度過(guò)低導(dǎo)致固化時(shí)間延長(zhǎng)以及加熱區(qū)域溫度過(guò)高發(fā)生的風(fēng)電葉片被烤糊等質(zhì)量問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明公開(kāi)的具體技術(shù)方案是一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板、絕緣陶瓷管、電加熱絲、導(dǎo)熱樹(shù)脂、外側(cè)玻璃鋼弧形板、保溫棉、溫控開(kāi)關(guān)、導(dǎo)線構(gòu)成，風(fēng)電葉片前緣和風(fēng)電葉片后緣上設(shè)置有與風(fēng)電葉片前緣和風(fēng)電葉片后緣需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的，用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板是與葉片的前緣、后緣隨形緊密貼合的；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯，防止內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板刮傷葉片或加強(qiáng)所需的鋪層；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板上鋪設(shè)有電加熱絲，為加熱區(qū)域加熱、提供熱源；電加熱絲放置在絕緣陶瓷管內(nèi)，在防止漏電的同時(shí)也便于檢修和更換；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中絕緣陶瓷管周圍用導(dǎo)熱樹(shù)脂灌裝密封，使熱量均勻傳遞到整個(gè)內(nèi)側(cè)玻璃弧形板，防止局部過(guò)熱；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的外側(cè)玻璃鋼弧形板貼合在裝有電加熱絲的絕緣陶瓷管和固化后的導(dǎo)熱樹(shù)脂上，外層包裹有保溫棉，以防止熱量散失；所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其中溫控開(kāi)關(guān)自動(dòng)控制加熱電路的開(kāi)或關(guān)，控制加熱溫度的上下限，以防止加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。本發(fā)明所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，在風(fēng)電葉片前緣和后緣加強(qiáng)灌注或手糊完畢后，采用隨形貼合的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板與需加熱區(qū)域貼合，減小加熱裝置與需加熱區(qū)域之間的間隙；并在外側(cè)玻璃鋼弧形板的外層包裹有保溫棉，起到在覆蓋保溫層的條件下對(duì)需加熱區(qū)域進(jìn)行加熱的作用，達(dá)到了防止熱量大量散失，提高能源利用率的目的。采用溫控開(kāi)關(guān)對(duì)加熱電路開(kāi)關(guān)的控制和加熱溫度上下限的控制，克服了人工監(jiān)測(cè)效果不穩(wěn)定的問(wèn)題，避免出現(xiàn)熱量散失過(guò)多、加熱區(qū)域溫度過(guò)低而導(dǎo)致固化時(shí)間延長(zhǎng)或加熱區(qū)域溫度過(guò)高導(dǎo)致的風(fēng)電葉片被烤糊的質(zhì)量問(wèn)題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了能源浪費(fèi)，降低了產(chǎn)品的成本，大大提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明所述加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明所述加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖中A處的局部放大 圖3是本發(fā)明所述加熱裝置使用狀態(tài)示意圖。圖中1、風(fēng)電葉片；2、軟質(zhì)內(nèi)襯；3、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板；4、絕緣陶瓷管；5、電加熱絲；6、導(dǎo)熱樹(shù)脂；7、外側(cè)玻璃鋼弧形板；8、保溫棉；9、溫控開(kāi)關(guān)；10、導(dǎo)線；11、風(fēng)電葉片后 緣；12、風(fēng)電葉片前緣；13、加熱裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明的具體實(shí)施方式
如下
如圖I、圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯2、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3、絕緣陶瓷管4、電加熱絲5、導(dǎo)熱樹(shù)脂6、外側(cè)玻璃鋼弧形板7、保溫棉8、溫控開(kāi)關(guān)9、導(dǎo)線10構(gòu)成；風(fēng)電葉片前緣12和風(fēng)電葉片后緣11上設(shè)置有與風(fēng)電葉片前緣12和風(fēng)電葉片后緣11需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3。在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯2，以防止內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3刮傷風(fēng)電葉片，并起到加強(qiáng)鋪層的作用。電加熱絲5鋪設(shè)在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3上，為加熱區(qū)域加熱和提供熱源。電加熱絲5放置在絕緣陶瓷管4內(nèi)，以防止漏電和便于檢修和更換。絕緣陶瓷管4周圍用導(dǎo)熱樹(shù)脂6灌裝密封，使熱量能均勻傳遞到整個(gè)內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板3上，防止局部過(guò)熱。采用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的外側(cè)玻璃鋼弧形板7貼合在絕緣陶瓷管4和固化后的導(dǎo)熱樹(shù)脂6上，外層包裹有保溫棉8以防止熱量散失。導(dǎo)線10—端連接電加熱絲5，另一端與溫控開(kāi)關(guān)9連接，溫控開(kāi)關(guān)9自動(dòng)控制加熱電路的開(kāi)或關(guān)，控制加熱溫度的上下限，以防止加熱溫度過(guò)高或過(guò)低。為了便于移動(dòng)，可在外側(cè)玻璃鋼弧形板上安裝可移動(dòng)支架。加熱的具體操作過(guò)程是大型風(fēng)電葉片經(jīng)半片灌注成型、合豐吳粘接、I父粘劑固化后，形成葉片粗還，將粗還的風(fēng)電葉片后緣11、風(fēng)電葉片如緣12的飛邊切除并打磨光滑，對(duì)形成葉片殼體風(fēng)電葉片后緣11和風(fēng)電葉片前緣12外表面需要加強(qiáng)成型的區(qū)域用樹(shù)脂材料和玻璃纖維布進(jìn)行加強(qiáng)處理。將加熱裝置13放置到葉片加熱區(qū)域， 并進(jìn)行調(diào)整，使加熱裝置13上的軟質(zhì)內(nèi)襯2與風(fēng)電葉片I緊密貼合。連接加熱電路與供電電路，調(diào)整溫控開(kāi)關(guān)9，設(shè)置加熱溫度上下限，啟動(dòng)自動(dòng)控制。達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，關(guān)閉溫控開(kāi)關(guān)9，將加熱裝置13從風(fēng)電葉片I上移除。
權(quán)利要求
1.一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其特征是所述的加熱裝置主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯(2)、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)、絕緣陶瓷管(4)、電加熱絲(5)、導(dǎo)熱樹(shù)脂(6)、外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)、保溫棉(8)、溫控開(kāi)關(guān)(9)、導(dǎo)線(10)構(gòu)成；其中風(fēng)電葉片前緣(12)和風(fēng)電葉片后緣(11)上設(shè)置有與風(fēng)電葉片前緣(12)和風(fēng)電葉片后緣(11)需加熱區(qū)域隨形緊密貼合的、用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)，內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)內(nèi)粘接有軟質(zhì)內(nèi)襯(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其特征是在內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)上鋪設(shè)有電加熱絲(5)，電加熱絲(5)放置在絕緣陶瓷管(4)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其特征是絕緣陶瓷管(4)周圍采和導(dǎo)熱樹(shù)脂(6)灌裝密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其特征是用玻璃纖維和樹(shù)脂材料制成的外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)貼合在內(nèi)裝電加熱絲(5)的絕緣陶瓷管(4)和固化后的導(dǎo)熱樹(shù)脂(6)上，外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)的外層包裹有保溫棉(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，其特征是溫控開(kāi)關(guān)(9)自動(dòng)控制加熱電路的開(kāi)或關(guān)，控制加熱溫度的上下限。
全文摘要
一種用于大型風(fēng)電葉片前緣、后緣加強(qiáng)成型的加熱裝置，主要是由軟質(zhì)內(nèi)襯(2)、內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)、絕緣陶瓷管(4)、電加熱絲(5)、導(dǎo)熱樹(shù)脂(6)、外側(cè)玻璃鋼弧形板(7)、保溫棉(8)、溫控開(kāi)關(guān)(9)、導(dǎo)線(10)構(gòu)成。通過(guò)在成型后的風(fēng)電葉片的前緣、后緣上制作可以和葉片嚴(yán)密貼合的內(nèi)側(cè)玻璃鋼弧形板(3)和布局電加熱絲(5)，用溫控開(kāi)關(guān)(9)控制加熱電路和加熱溫度，使加強(qiáng)成型的加熱過(guò)程是在保溫環(huán)境條件下自動(dòng)控制進(jìn)行，可以解決靠人工監(jiān)測(cè)效果不穩(wěn)定、加熱過(guò)程熱量散失過(guò)多和加熱區(qū)域溫度過(guò)低導(dǎo)致固化時(shí)間延長(zhǎng)以及溫度過(guò)高發(fā)生的風(fēng)電葉片被烤糊等質(zhì)量問(wèn)題。提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了能源浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B29C70/54GK102848493SQ201210378928
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月9日
發(fā)明者陳雷, 張向東, 黎華 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)雙瑞風(fēng)電葉片有限公司