專利名稱：使用插入件的模具組合件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及注射模制系統(tǒng)。更特定來(lái)說(shuō)，本發(fā)明涉及模制組合件中的插入件之間的接口。
背景技術(shù)：
注射模制是通常采用的用于形成物件的制造技術(shù)。通常使用注射模制形成的物件·的實(shí)例是塑料預(yù)成形件。隨后可將塑料預(yù)成形件吹塑模制為塑料瓶。用于制作預(yù)成形件(和其它模制物件)的注射模具通常包含一個(gè)或一個(gè)以上模制腔以用于接納熔化的樹(shù)脂和形成預(yù)成形件。為了增加模制組合件的靈活性，可將可互換的插入件插入腔板中的孔內(nèi)。圖I展示現(xiàn)有技術(shù)注射模制機(jī)10的一部分。一個(gè)或一個(gè)以上模具腔12通常界定于布置在腔板16中的孔內(nèi)的互補(bǔ)形成的大體圓柱形腔插入件14與芯插入件15之間。模具腔12大體平行于合模(mold-clamping)動(dòng)作的方向(即，合模軸線)而對(duì)準(zhǔn)。對(duì)于具有帶螺紋頸部的模具物件，分裂頸環(huán)(未圖示)與芯插入件15協(xié)作以產(chǎn)生頸。通常在腔插入件14的一端提供錐體(也未圖示)以幫助對(duì)準(zhǔn)頸環(huán)。熱澆道組合件18將熔化的樹(shù)脂流傳送到一個(gè)或一個(gè)以上噴嘴組合件20中的熔化物通道19。澆口插入件22安放在模具腔插入件14內(nèi)。澆口插入件22上的第一成型表面24界定一容座以容置噴嘴組合件20的尖端。澆口插入件22上的第二成型表面26界定模具腔12的一部分。澆口 28提供于澆口插入件22中，其提供噴嘴組合件20與模具腔12中的每一者之間的流體連通。澆口 28由活塞閥29打開(kāi)或關(guān)閉。也可使用其它類型的閘控(gating),例如滑閥或熱閘控。必須對(duì)注射到腔內(nèi)的熔化的樹(shù)脂進(jìn)行冷卻以固化樹(shù)脂，使得可從模具移除經(jīng)模制預(yù)成形件。期望盡可能快地冷卻預(yù)成形件，因此可移除預(yù)成形件且以最小時(shí)間延遲起始下一注射循環(huán)。為實(shí)現(xiàn)此效果，通常在腔插入件14和澆口插入件22中提供冷卻通道30。例如水等冷卻流體循環(huán)通過(guò)冷卻通道30。模具腔插入件14和澆口插入件22的使用增加了機(jī)器的靈活性，因?yàn)椴迦爰山?jīng)切換以產(chǎn)生不同的經(jīng)模制物體而無(wú)需從模制組合件10移除腔板16。然而，在可安全地移除腔插入件14和澆口插入件22之前，必須允許可能含有仍較熱的熔化的樹(shù)脂的噴嘴組合件20冷卻。已作出努力以改進(jìn)模具組合件。頒予羅曼斯基(Romanski)等人的第6，398，542號(hào)美國(guó)專利教示一種用于注射模制的閥閘控設(shè)備，其包含至少一個(gè)安置于澆口與進(jìn)入模具腔內(nèi)的腔熔化物通道之間的閘板。閘板以可移除方式扣緊到軌道部件。當(dāng)軌道部件橫向移動(dòng)時(shí)，閘板在其中從噴嘴進(jìn)入腔的熔化物流被抑制的關(guān)閉位置與其中進(jìn)入腔的熔化物流不受閘板阻礙的打開(kāi)位置之間移動(dòng)。在優(yōu)選實(shí)施例中，具有插入件的滑動(dòng)閘閥包含圍繞注射噴嘴的熱澆道插入件和界定模具腔的一部分的澆口插入件。注射噴嘴與模具腔之間的澆口在熱澆道插入件與澆口插入件之間界定和分裂。熱澆道插入件由熱澆道組合件的歧管板保持，且澆口插入件由腔板保持。頒予艾略特(Elliot)的第2006/0099295號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)案教示一種用于注射模制機(jī)中的堆疊組合件的澆口插入件，所述注射模制機(jī)具有熱塑性塑料材料熔化物穿過(guò)其進(jìn)入模具腔的澆口。澆口插入件具有圍繞澆口且與澆口大體上均勻間隔的冷卻通道。冷卻通道具有內(nèi)部表面，所述內(nèi)部表面具有大體上平行于澆口的輪廓。冷卻通道進(jìn)一步由具有互連表面的兩件式澆口插入件界定。頒予尼維爾(Niewel)等人的第2005/0236725號(hào)美國(guó)專利申請(qǐng)案教示一種用于控制具有第一表面和第二表面的注射模具的方法和設(shè)備，其包含經(jīng)配置以安置于第一表面與第二表面之間的有源材料元件。有源材料元件可經(jīng)配置以感測(cè)第一表面與第二表面之間的 力，且產(chǎn)生對(duì)應(yīng)的感測(cè)信號(hào)。傳輸結(jié)構(gòu)耦合到有源材料元件且經(jīng)配置以載送感測(cè)信號(hào)。優(yōu)選地，有源材料元件致動(dòng)器也安置于第一表面與第二表面之間，且經(jīng)配置以根據(jù)感測(cè)信號(hào)在第一表面與第二表面之間提供膨脹力。所述方法和設(shè)備可用于抵消注射模具中的不期望的偏斜和/或未對(duì)準(zhǔn)。有源材料致動(dòng)器可操作以在發(fā)生未對(duì)準(zhǔn)時(shí)“傾斜”芯元件。頒予萊特(Wright)等人的第5736173號(hào)美國(guó)專利教示一種預(yù)成形件注射模具,其包含細(xì)長(zhǎng)的模具芯，所述模具芯以在陰模具與頸環(huán)之間界定模具腔的方式與陰模具和頸環(huán)協(xié)作。陰模具中的注射噴嘴允許將熔化的塑料注射到模具腔內(nèi)，使得可形成經(jīng)預(yù)成形模制的物件。頸環(huán)由一對(duì)配對(duì)半部構(gòu)成，所述半部可相對(duì)于模具芯的縱向軸線橫向分離。錐形套筒在頸環(huán)下方圍繞模具芯。頸環(huán)半部被緊固到直徑上相對(duì)的滑動(dòng)件以促進(jìn)頸環(huán)的橫向分離。一對(duì)滑動(dòng)件錐形鎖接觸滑動(dòng)件中的相應(yīng)一者以抑制滑動(dòng)件的橫向移動(dòng)且在注射模具處于模具關(guān)閉位置時(shí)支持頸環(huán)。環(huán)形形成物形成于頸環(huán)的上表面上且由形成于陰模具底部中的互補(bǔ)凹座容納。陰模具和環(huán)形形成物的配對(duì)傾斜表面構(gòu)成上部錐形鎖，其由腔板支持。環(huán)形形成物提供于錐形套筒的上表面上且由形成于頸環(huán)底部中的互補(bǔ)凹座容納。錐形套筒和頸環(huán)的配對(duì)傾斜表面構(gòu)成下部錐形鎖。由于頸環(huán)的一部分構(gòu)成下部錐形鎖的陰錐體，因此下部錐形鎖由滑動(dòng)件錐形鎖通過(guò)滑動(dòng)件而支持，從而允許減少頸環(huán)的橫截面積。頒予艾明(Amin)等人的第6569370號(hào)美國(guó)專利教示一種用于模制經(jīng)模制物件的注射模制系統(tǒng)及其形成方法，所述系統(tǒng)包含用于形成所述經(jīng)模制物件的模具腔，其中所述模具腔至少部分地由以下各項(xiàng)界定界定經(jīng)模制物件的內(nèi)壁的模具芯，界定經(jīng)模制物件的至少外側(cè)壁的第一插入件，以及界定經(jīng)模制物件的頸部的外壁的第二插入件。另外，腔板至少部分地圍繞第一插入件，且腔凸緣將第一插入件保持在腔板中。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的第一廣義方面，提供一種注射模制機(jī)，其包含噴嘴組合件，其具有用于遞送流體的通道。至少一個(gè)腔插入件以可移除方式安裝在腔板內(nèi)，所述至少一個(gè)腔插入件界定模具腔，且澆口的第一部分用于在所述噴嘴組合件與所述模具腔之間傳送所述流體。澆口插入件界定用于所述噴嘴組合件的容座，且進(jìn)一步界定所述澆口的第二部分。所述澆口插入件以可浮動(dòng)方式保持在所述噴嘴組合件與所述至少一個(gè)腔插入件之間。
根據(jù)本發(fā)明的第二廣義方面，提供一種用于注射模制機(jī)的模具組合件，所述注射模制機(jī)具有固定部分和移動(dòng)部分以及用于遞送流體的噴嘴組合件。模具腔由所述固定部分上的至少一個(gè)腔插入件界定。模具芯界定于所述移動(dòng)部分上。澆口插入件以可浮動(dòng)方式保持于所述固定部分上位于所述至少一個(gè)腔插入件與所述噴嘴組合件之間，且提供用于所述噴嘴組合件的容座。用于在所述噴嘴組合件與所述模具腔之間傳送所述流體的澆口的第一部分界定于所述澆口插入件內(nèi)，且所述澆口的第二部分界定于所述至少一個(gè)腔插入件內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的第三廣義方面，提供一種用于注射模制機(jī)的澆口插入件板，所述注射模制機(jī)具有噴嘴組合件和模具腔。所述澆口插入件板定位于所述噴嘴組合件與所述模具腔之間。所述澆口插入件板包含用于同軸安放澆口插入件的孔，所述澆口插入件界定用于在所述注射模制機(jī)的所述噴嘴組合件與所述模具腔之間的流體連通的澆口。根據(jù)本發(fā)明的第四廣義方面，提供一 種用于注射模制機(jī)的噴嘴組合件與界定模具腔的至少一個(gè)腔插入件之間的流體連通的澆口。所述澆口具有由以可浮動(dòng)方式保持在所述噴嘴組合件與所述至少一個(gè)腔插入件之間的澆口插入件界定的第一部分和由所述至少一個(gè)腔插入件界定的第二部分。根據(jù)本發(fā)明的第五廣義方面，提供一種澆口插入件，其界定用于注射模制機(jī)的噴嘴組合件的容座，且進(jìn)一步界定用于所述注射模制機(jī)的所述噴嘴組合件與模具腔之間的流體連通的澆口的一部分。所述澆口插入件由安置于所述模具腔與所述噴嘴組合件之間的澆口插入件板保持。根據(jù)本發(fā)明的第六廣義方面，提供一種注射模制機(jī)。所述注射模制機(jī)包含噴嘴組合件，其具有用于遞送流體的通道。至少一個(gè)腔插入件以可移除方式安裝在腔板內(nèi)，所述至少一個(gè)腔插入件界定模具腔，且澆口的第一部分用于在所述噴嘴組合件與所述模具腔之間傳送所述流體。澆口插入件界定用于所述噴嘴組合件的容座，且進(jìn)一步界定所述澆口的第二部分。所述澆口插入件由安置于所述腔板與所述噴嘴組合件之間的澆口插入件板保持。根據(jù)本發(fā)明的第七廣義方面，提供一種用于注射模制機(jī)的模具組合件，所述注射模制機(jī)具有固定部分和移動(dòng)部分以及用于遞送流體的噴嘴組合件。所述模具組合件包含模具腔，其由所述固定部分上的至少一個(gè)腔插入件界定；以及模具芯，其界定于所述移動(dòng)部分上。澆口插入件由所述至少一個(gè)腔插入件與所述噴嘴組合件之間的澆口插入件板保持于所述固定部分上，且提供用于所述噴嘴組合件的容座。用于在所述噴嘴組合件與所述模具腔之間傳送所述流體的澆口的第一部分界定于所述澆口插入件內(nèi)，且所述澆口的第二部分界定于所述至少一個(gè)腔插入件內(nèi)。


所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員在結(jié)合附圖閱讀以下對(duì)本發(fā)明的非限制性實(shí)施例的詳細(xì)描述之后將明了本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)，其中已使用相同參考標(biāo)號(hào)來(lái)表示相同元件，且其中圖I展示現(xiàn)有技術(shù)注射模制機(jī)的固定部分的橫截面圖；圖2展示根據(jù)本發(fā)明的第一非限制性實(shí)施例的注射模制機(jī)的固定部分的透視圖；圖3展示圖2所示的固定部分的第一橫截面圖；圖4展示圖2所示的固定部分的第二橫截面圖；圖5展示用于圖2所示的固定部分的澆口插入件板的正視平面圖6展示用于圖2所示的固定部分的腔插入件板的橫截面圖；圖7展示用于熱澆道組合件的移動(dòng)部分的芯插入件板的一部分的橫截面圖；圖8展示用于圖2所示的固定部分的錐形插入件板的透視圖；圖9展示根據(jù)本發(fā)明的第二非限制性實(shí)施例的用于圖2所示固定部分的腔插入件板的橫截面圖；圖10展示根據(jù)本發(fā)明的第三非限制性實(shí)施例的用于圖2所示固定部分的澆口插入件的橫截面圖；以及圖11展示根據(jù)本發(fā)明的第四非限制性實(shí)施例的用于圖2所示固定部分的腔插入 件板的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式參看圖2到4，大體上以40展示根據(jù)本發(fā)明的第一非限制性實(shí)施例的多腔注射模制機(jī)的固定部分。固定部分40包含歧管背墊板42、歧管板44、澆口插入件板46、腔板48以及錐形插入件板50。熱澆道系統(tǒng)52提供于固定部分40內(nèi)，其將流體(通常是熔化的樹(shù)脂)提供到分布在整個(gè)系統(tǒng)中的一個(gè)或一個(gè)以上噴嘴組合件54。噴嘴組合件54的實(shí)施方案不受特定限制，且可包含熱閘控和閥閘控噴嘴組合件兩者。預(yù)期本發(fā)明尤其適于(但不一定限于)制作聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)預(yù)成形件的注射模制機(jī)。將熔化的樹(shù)脂從樹(shù)脂源供應(yīng)到熱澆道系統(tǒng)52，所述樹(shù)脂源通常是將樹(shù)脂小球饋送到增塑劑(未圖示)且因此饋送到主熔化物通道56的料斗。主熔化物通道56將現(xiàn)在熔化的樹(shù)脂遞送到歧管57。如眾所周知，歧管57具有若干歧管熔化物通道58，熔化的樹(shù)脂通過(guò)所述通道行進(jìn)到噴嘴組合件54，同時(shí)熔化的樹(shù)脂由歧管加熱器60維持在最佳處理溫度。噴嘴組合件54中的每一者同軸位于提供于夾在歧管背墊板42與澆口插入件板46之間的歧管板44中的孔62內(nèi)。噴嘴組合件54中的每一者大體上包含大體上圓錐形的噴嘴鞘64，其中固持有噴嘴尖端66，與歧管熔化物通道58中的一者連通的噴嘴通道68延伸通過(guò)所述噴嘴尖端66。在當(dāng)前說(shuō)明的實(shí)施例中，噴嘴組合件54是閥閘控的。閥桿70可操作以由活塞72在打開(kāi)位置與關(guān)閉位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在打開(kāi)位置中，樹(shù)脂經(jīng)由噴嘴尖端66退出噴嘴組合件54中的每一者且經(jīng)由澆口 74 (圖6中最佳所見(jiàn)且下文中更詳細(xì)描述)到夕卜部。在關(guān)閉位置(如圖3所示)中，閥桿70關(guān)閉澆口 74，從而防止樹(shù)脂經(jīng)由噴嘴尖端66退出。噴嘴加熱器76將噴嘴尖端66維持在相對(duì)高的溫度，所述溫度由正在注射的熔化的樹(shù)脂決定。然而，本發(fā)明不特定限于使用閥閘的噴嘴組合件54，且其它類型的噴嘴組合件在本發(fā)明的范圍內(nèi)。歧管板44、澆口插入件板46和腔板48經(jīng)由扣件78安裝在固定部分40中且共同對(duì)準(zhǔn)，所述扣件78延伸穿過(guò)三個(gè)板中每一者中的同軸孔口 80。澆口插入件板46還經(jīng)由扣件82直接安裝到歧管板44，所述扣件82延伸穿過(guò)兩個(gè)板中的同軸孔口 84。因此，將明了，可在不從歧管板44移除澆口插入件板46的情況下從固定部分40移除腔板48。除了圖3外，現(xiàn)在還參看圖5和6，分布在整個(gè)澆口插入件板46上的是多個(gè)澆口孔86，其與噴嘴組合件54同軸對(duì)準(zhǔn)(且因此大體上與合模的軸線對(duì)準(zhǔn))。澆口孔86中的每一者適于接納澆口插入件88。澆口孔86中的每一者縮窄以提供澆口平坦區(qū)(gate land)89，其支撐澆口插入件88上的凸緣90，以便將澆口插入件保持在“浮動(dòng)”配合中，使得澆口插入件88可沿著大體上橫截合模軸線的平面滑動(dòng)。當(dāng)被適當(dāng)安放在其相應(yīng)的澆口孔86中時(shí)，澆口插入件88完全凹陷在澆口插入件板46的平面內(nèi)。澆口插入件88內(nèi)的成型表面91界定用于噴嘴鞘64的容座。成型表面91與噴嘴鞘64互補(bǔ)，從而將噴嘴組合件54中的每一者與其相應(yīng)的澆口插入件88大體上且同軸對(duì)準(zhǔn)。如所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員已知，澆口插入件88可因澆口 74的打開(kāi)和關(guān)閉的重復(fù)磨損和撕裂而被更換。如果需要，可用絕緣材料給成型表面91加襯，以減少?gòu)膰娮旖M合件54到澆口插入件板46的不當(dāng)熱傳遞。以澆口插入件88界定澆口 74的第一部分，其從澆口插入件88中的成型表面91的尖端朝向位于腔板48內(nèi)的模具腔92延伸。澆口 74與噴嘴通道68和模具腔92兩者連通，從而許可熔化的樹(shù)脂從前者流動(dòng)到后者。由于澆口插入件88由澆口插入件板46保持，因此即使當(dāng)腔板48被移除時(shí)，澆口插入件88也覆蓋噴嘴組合件54。界定例如預(yù)成形件(未圖示)等經(jīng)模制物體的外表面的模 具腔92大體上由至少一個(gè)腔插入件界定，且具體來(lái)說(shuō)在當(dāng)前說(shuō)明的實(shí)施例中由第一腔插入件100和第二腔插入件102界定。每一第一腔插入件100被保持在腔板48中的腔孔101中。腔孔101的插入件平坦區(qū)部分103防止第一腔插入件100在非優(yōu)選方向上退出腔板48。第二腔插入件102與第一腔插入件100同軸，且安放在第一腔插入件100上的插入件平坦區(qū)105上。從圖中將明了，澆口 74的第一部分由澆口插入件88界定，且澆口 74的第二部分由第一腔插入件100界定。澆口插入件88和第一腔插入件100在大體上橫截合模軸線的軸線上相對(duì)于彼此浮動(dòng)，從而提供澆口 74的兩個(gè)半部之間的滑動(dòng)或“浮動(dòng)”接口。通常在第一腔插入件100中提供冷卻通道104以冷卻注射到模具腔92內(nèi)的樹(shù)脂。另外，冷卻通道106界定于第二腔插入件102與腔板48之間的間隙中。冷卻通道106可操作以接納冷卻模具腔插入件(未圖示)，如2005年10月20日申請(qǐng)的題目為“具有冷卻通道插入件的模制插入件(Moldinglnsert with a Cooling Channel Insert)，，的第 11/254325號(hào)待決美國(guó)專利中所描述。例如水的冷卻流體在注射循環(huán)的冷卻階段期間循環(huán)通過(guò)冷卻通道104和106 (經(jīng)由模具腔插入件)，如下文進(jìn)一步描述。另外參看圖2，冷卻流體通過(guò)入口108進(jìn)入腔板48，且經(jīng)由腔板48中的輸送通道111 (圖3)選路到冷卻通道104和106。在完成其回路之后，冷卻流體通過(guò)出口 112退出腔插入件板。提供密封凹穴114以定位經(jīng)橡膠處理的密封件且防止第一腔插入件100與第二腔插入件102之間的泄漏?，F(xiàn)在參看圖7，其展示用于注射模制機(jī)的移動(dòng)部分116的一部分。芯部件118經(jīng)由扣件121安裝到芯板119。芯部件118與第一腔插入件100和第二腔插入件102協(xié)作以界定模具腔92。芯部件118界定模具芯，從而使預(yù)成形件的內(nèi)表面成形。在芯部件118上提供芯錐體120以幫助在兩個(gè)模具半部的關(guān)閉期間將芯部件118與模具腔92對(duì)準(zhǔn)。芯部件118包含冷卻管122以冷卻預(yù)成形件的內(nèi)表面。例如水等冷卻流體在注射循環(huán)的冷卻階段期間循環(huán)通過(guò)冷卻管122，如下文將進(jìn)一步描述。冷卻流體經(jīng)由芯板119中的輸送通道125選路到冷卻管122。冷卻水接著沿環(huán)形管127向下行進(jìn)，且隨后通過(guò)返回通道129從芯板119移除到外部。返回參看圖6，且另外參看圖8，錐形插入件板50經(jīng)由扣件123安裝到腔板48，所述扣件123延伸通過(guò)兩個(gè)板中的同軸孔口 124。分布在整個(gè)錐形插入件板50上的是多個(gè)錐形插入件孔126，其與由噴嘴組合件54界定的模具軸線同軸對(duì)準(zhǔn)。錐形插入件孔126中的每一者適于接納錐形插入件128。錐形插入件128將第二腔插入件102保持在其腔孔101內(nèi)，且又由錐形插入件板50保持。每一錐形插入件128包含鄰接腔板48的腔板平坦區(qū)130、鄰接第二腔插入件102的腔插入件平坦區(qū)132，以及鄰接錐形插入件板50的錐形板平坦區(qū)134，從而將錐形插入件128保持在錐形插入件板50與第二腔插入件102之間的浮動(dòng)配合中。另外，第一腔插入件100和第二腔插入件102現(xiàn)在沿著大體上橫截合模軸線的軸線在澆口插入件88與錐形插入件128之間浮動(dòng)。當(dāng)被適當(dāng)安放在其相應(yīng)的錐形插入件孔126中時(shí)，錐形插入件128完全凹陷在錐形插入件板50的平面內(nèi)。錐形插入件128進(jìn)一步包含成錐形表面136，其幫助在注射循環(huán)期間在芯部件118插入模具腔92期間定位頸環(huán)(未圖示)。提供密封凹穴138以定位經(jīng)橡膠處理的密封件139且防止錐形插入件128與腔板48之間的泄漏。 現(xiàn)在參看圖9，大體上以140展示根據(jù)本發(fā)明的第二非限制性實(shí)施例的多腔注射模制機(jī)的固定部分。固定部分140包含燒口插入件板146、腔板148以及錐形插入件板150。澆口插入件188安放在澆口插入件板146中的澆口孔186中。澆口 174的第一部分界定于澆口插入件188內(nèi)。冷卻通道190界定于澆口插入件188內(nèi)以減少?gòu)膰娮旖M合件54 (圖3)到腔192的熱傳遞，所述腔192界定于腔插入件200與安裝到移動(dòng)部分(未圖示)的芯部件218之間。在所說(shuō)明的實(shí)施例中，例如水等冷卻流體在注射循環(huán)的冷卻階段期間循環(huán)通過(guò)冷卻通道190，如下文將進(jìn)一步描述。冷卻流體經(jīng)由澆口插入件板146中的輸送通道(未圖示)選路到冷卻通道190。額外的冷卻通道214界定于錐形插入件228與錐形插入件板150之間。冷卻流體經(jīng)由澆口錐形插入件板150中的輸送通道215選路到冷卻通道214。腔插入件200安放在腔板148內(nèi)的腔孔201內(nèi)。澆口 174的第二部分界定于腔插入件200內(nèi)，其與澆口 174的第一部分浮動(dòng)連通。預(yù)成形件的外表面由單個(gè)腔插入件200界定。澆口插入件188包含成錐形部分202，且腔插入件200包含互補(bǔ)的成錐形部分204，以將所述兩個(gè)插入件大體上且同軸共同對(duì)準(zhǔn)。成錐形部分202與204之間的接口允許冷卻通道190定位成較靠近腔192，從而增加冷卻通道190的冷卻效率。澆口插入件板146包含沿著澆口孔186的側(cè)壁208的成錐形側(cè)部分206，以減少將澆口插入件188插入澆口孔186所需的力。另外，在澆口插入件188上的凸緣212的邊緣與側(cè)壁208之間提供間隙210。在給定成錐形的情況下，與圖6中描述的實(shí)施例相比，存在橫截合模軸線的對(duì)澆口插入件188的最小浮動(dòng)。預(yù)期如果需要較大程度的浮動(dòng)，那么可在成錐形部分202與24之間提供空隙。現(xiàn)在參看圖10，以288展示根據(jù)本發(fā)明第三非限制性實(shí)施例的澆口插入件。澆口274的第一部分由澆口插入件288界定，且澆口 74的第二部分由第一腔插入件300 (界定腔292的一部分)界定。澆口插入件288和第一腔插入件300在大體上橫截合模軸線的軸線上相對(duì)于彼此浮動(dòng)，從而提供澆口 274的兩個(gè)半部之間的滑動(dòng)或“浮動(dòng)”接口。冷卻通道290以協(xié)作方式界定于澆口插入件288與腔插入件300之間以減少?gòu)膰娮旖M合件54到腔192的熱傳遞。例如水等冷卻流體在注射的冷卻階段期間循環(huán)通過(guò)冷卻通道190。通過(guò)分裂澆口插入件288與腔插入件300之間的冷卻通道290，冷卻通道290的加工得以簡(jiǎn)化。提供密封凹穴314以定位經(jīng)橡膠處理的密封件且防止進(jìn)入腔292的泄漏?，F(xiàn)在參看圖11，以402展示具有一體錐形的第二腔插入件。第二腔插入件402在一端由第一腔插入件100保持(如上文所述)，且在另一端由錐形插入件板50保持。每一第二腔插入件402包含鄰接腔板48的腔板平坦區(qū)430以及鄰接錐形插入件板50的錐形板平坦區(qū)434，從而將第二腔插入件402保持在錐形插入件板50與第一腔插入件100之間的浮動(dòng)配合中。第二腔插入件402進(jìn)一步包含成錐形表面436，其幫助在注射循環(huán)期間在將芯部件(也未圖示)插入模具腔92期間定位頸環(huán)(未圖示)。提供密封凹穴438以定位經(jīng)橡膠處理的密封件且防止第二腔插入件402與腔板48之間的泄漏?，F(xiàn)在將參看圖2到3通過(guò)注射循環(huán)的過(guò)程來(lái)描述本發(fā)明的操作。在典型的注射循環(huán)中，閥桿70由活塞72縮回以打開(kāi)澆口 74。由熱澆道系統(tǒng)52饋送到噴嘴通道68且因此饋送到噴嘴尖端66的熔化的樹(shù)脂在壓力下經(jīng)由澆口 74遞送到模具腔92。在整個(gè)循環(huán)中，噴嘴加熱器76將噴嘴通道68中的樹(shù)脂維持在最佳處理溫度。一旦模具變滿，閥桿70便前進(jìn)而安放在澆口 74中以停止樹(shù)脂的流動(dòng)。冷卻通道104和106以及冷卻管122使水循環(huán)以從樹(shù)脂移除熱量，從而致使其凝固為預(yù)成形件的形狀。模具打開(kāi)且預(yù)成形件被彈出(未論述)。接著，模具關(guān)閉，且循環(huán)重復(fù)。在若干循環(huán)之后，操作者可能希望交換第一腔插入件100和第二腔插入件102，通 常是為了提供不同的腔形狀。操作者將移除錐形插入件板50。如果需要，則可交換錐形插入件128。雖然噴嘴組合件54保持危險(xiǎn)地較熱，但操作者將能夠?qū)⒌谝磺徊迦爰?00和第二腔插入件102滑動(dòng)到腔孔101外，因?yàn)闈部诓迦爰?8完全覆蓋噴嘴組合件。本發(fā)明的非限制性實(shí)施例可減小在轉(zhuǎn)換期間在噴嘴組合件保持由澆口插入件覆蓋時(shí)操作者在交換腔插入件之前必須等待的所需時(shí)間量。本發(fā)明的非限制性實(shí)施例可減少由于澆口插入件和錐形插入件中的冷卻效率而帶來(lái)的循環(huán)時(shí)間。另外，本發(fā)明的非限制性實(shí)施例可減少由于插入件安放在浮動(dòng)布置中而帶來(lái)的澆口插入件和錐形插入件上的磨損和撕裂。此外，本發(fā)明的非限制性實(shí)施例可減少原型堆疊的成本，因?yàn)闈部诓迦爰湾F形插入件是獨(dú)立于腔插入件而加工的。示范性實(shí)施例的描述提供本發(fā)明的實(shí)例，且這些實(shí)例不限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)了解，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求書(shū)限制。上文描述的概念可適用于特定的條件和/或功能，且可進(jìn)一步擴(kuò)展到在本發(fā)明的范圍內(nèi)的多種其它應(yīng)用。如此描述示范性實(shí)施例之后，將明了，在不脫離所描述的概念的情況下，修改和增強(qiáng)是可能的。因此，將借助于專利許可證保護(hù)的內(nèi)容僅由所附權(quán)利要求書(shū)的范圍限制。
權(quán)利要求
1.一種用于注射模制機(jī)的模具組合件，所述注射模制機(jī)具有固定部分(40、140)和移動(dòng)部分(116)以及用于遞送流體的噴嘴組合件(54)，所述模具組合件包括 模具腔(92、192、292)，其由所述固定部分(40、140)上的至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)界定； 模具芯，其界定于所述移動(dòng)部分(116)上； 澆口插入件(88、188、288)，其由所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)與所述噴嘴組合件(54)之間的澆口插入件板(46、146)保持于所述固定部分(40、140)上，且提供用于所述噴嘴組合件(54)的容座；且 其中用于在所述噴嘴組合件(54)與所述模具腔(92、192、292)之間傳送所述流體的澆口(74、174、274)的第一部分界定于所述澆口插入件(88、188、288)內(nèi)，且所述澆口(74、174,274)的第二部分界定于所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的模具組合件，其中所述澆口插入件(88、188、288)以可浮動(dòng)方式保持于所述澆口插入件板(46、146)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的模具組合件，其中所述澆口插入件板(46、146)可操作以在所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)被從所述固定部分(40、140)移除時(shí)繼續(xù)覆蓋所述噴嘴組合件(54)的一部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的模具組合件，其中所述澆口插入件板(46、146)和所述噴嘴組合件(54)兩者安裝到所述注射模制機(jī)的所述固定部分(40、140)上的歧管板(44)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具組合件，其中所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300,400,402)包含以協(xié)作方式經(jīng)對(duì)準(zhǔn)以界定所述模具腔(92、292)的第一腔插入件(100、300、400)和第二腔插入件(102、402)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的模具組合件，其中所述第一腔插入件(100、300、400)和所述第二腔插入件(102、402)中的至少一者界定冷卻通道(104、290)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具組合件，其中所述澆口插入件(188)界定冷卻通道(190、290)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的模具組合件，其中所述澆口插入件(188)包含成錐形部分(202)，所述成錐形部分(202)與所述至少一個(gè)腔插入件(200)上的鄰近的成錐形部分(204)互補(bǔ)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種注射模制機(jī)，其包含噴嘴組合件(54)，其具有用于遞送流體的通道(58)。至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)以可移除方式安裝在腔板(48、148)內(nèi)，所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)界定模具腔(92、192、292)，且澆口(74、174)的第一部分用于在所述噴嘴組合件(54)與所述模具腔(92、192、292)之間傳送所述流體。澆口插入件(88、188)界定用于所述噴嘴組合件(54)的容座，且進(jìn)一步界定所述澆口(74、174)的第二部分。所述澆口插入件(88、188)以可浮動(dòng)方式保持在所述噴嘴組合件(54)與所述至少一個(gè)腔插入件(100、102、200、300、400、402)之間。優(yōu)選地，所述澆口插入件(88、188)由安置于所述腔板(48、148)與所述噴嘴組合件(54)之間的澆口插入件板(46、146)保持。
文檔編號(hào)B29C45/72GK102848524SQ201210160518
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者斯文·克莫赫, 拉爾夫·沃爾特·菲什, 德雷克·羅伯遜·麥克里迪, 喬基姆·約翰尼斯·尼韋爾斯 申請(qǐng)人:赫斯基注塑器成型系統(tǒng)有限公司