專利名稱：一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及注塑 模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具。
背景技術(shù)：
注塑成型是指受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品的方法，該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。注塑模具是形成產(chǎn)品的關(guān)鍵，一般的注塑模具在生產(chǎn)時(shí)只有Γ2個(gè)開模方向，只可應(yīng)付結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單的注塑件，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料注塑件就無能為力了。例如，一個(gè)注塑件涉及到四個(gè)開模方向，而且有兩個(gè)脫模方向是斜向的，常規(guī)的模具結(jié)構(gòu)無法完成這樣的開模動(dòng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，可以多分型面注塑模具開模時(shí)，在動(dòng)、定模兩個(gè)方向上同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)斜向抽芯，完成模塑件的自動(dòng)脫摸，實(shí)現(xiàn)模具的全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了模具的生產(chǎn)效率，在滿足塑件表面聞精度的如提下，保證了キ旲具的穩(wěn)定性和長壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模包括定模面板、定模板、定模鑲件、澆ロ套和定位圈，所述動(dòng)模包括動(dòng)模底板、動(dòng)模板、推桿底板和動(dòng)模鑲件，所述定模內(nèi)部設(shè)置有定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模內(nèi)部分別設(shè)置有動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)和動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。其中，所述定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊、斜導(dǎo)柱和上斜抽芯，所述鎖緊塊固定于所述定模面板，所述斜導(dǎo)柱傾斜嵌接于所述鎖緊塊，所述上斜抽芯可滑動(dòng)連接于所述定模鑲件，所述斜導(dǎo)柱與所述上斜抽芯插接配合。其中，所述動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括下斜抽芯、導(dǎo)向塊和T型塊，所述下斜抽芯可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件，所述下斜抽芯與所述T型塊連接，所述T型塊與導(dǎo)向塊間隙配合。其中，所述動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括斜推桿，滑塊和推塊，所述斜推桿可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件，所述斜推桿套接于所述滑塊，所述滑塊與所述推塊抵接，所述推塊固接于所述推桿底板。其中，所述上斜抽芯的斜向運(yùn)動(dòng)距離為4. 13mm。其中，所述下斜抽芯的斜向運(yùn)動(dòng)距離為5. 5mm。本實(shí)用新型的有益效果一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模包括定模面板、定模板、定模鑲件、澆ロ套和定位圈，所述動(dòng)模包括動(dòng)模底板、動(dòng)模板、推桿底板和動(dòng)模鑲件，所述定模內(nèi)部設(shè)置有定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模內(nèi)部分別設(shè)置有動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)和動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，在多分型面注塑模具開模時(shí)，在動(dòng)、定模兩個(gè)方向上同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)斜向抽芯，完成模塑件的自動(dòng)脫摸，實(shí)現(xiàn)模具的全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了模具的生產(chǎn)效率，在滿足塑件表面高精度的前提下，保證了模具的穩(wěn)定性和長壽命。


圖I為本實(shí)用新型的正視剖切示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視剖切示意圖。圖3為本實(shí)用新型機(jī)械手遙控器面蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沿圖4中A-A剖切線處的剖切視圖。圖5為沿圖4中B-B剖切線處的剖切視圖。附圖標(biāo)記包括I 一定模面板 2 —定模板 3 —定模鍵件 6 —?jiǎng)幽ｆI件 7 —斜推桿10—滑塊 11 一推塊13—推桿固定板14 一動(dòng)模底板 15—推桿底板 18—導(dǎo)柱 21—導(dǎo)套20—?jiǎng)幽０?22—鎖緊塊 23—斜導(dǎo)柱 24—上斜抽芯27—下斜抽芯 28—導(dǎo)向塊31—頂桿聯(lián)接柱32—推桿33—T型塊 43—?jiǎng)幽Ｏ尬会?4一尼龍塞46—定模限位釘47—燒ロ套 48—定位圈50—機(jī)械手遙控器面蓋。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖I至圖5所示，本實(shí)用新型的一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模包括定模面板I、定模板2、定模鑲件3、澆ロ套47和定位圈48，所述動(dòng)模包括動(dòng)模底板14、動(dòng)模板20、推桿底板15和動(dòng)模鑲件6，所述定模內(nèi)部設(shè)置有定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模內(nèi)部分別設(shè)置有動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)和動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。所述定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊22、斜導(dǎo)柱23和上斜抽芯24，所述鎖緊塊22固定于所述定模面板I，所述斜導(dǎo)柱23傾斜嵌接于所述鎖緊塊22，所述上斜抽芯24可滑動(dòng)連接于所述定模鑲件3，所述斜導(dǎo)柱23與所述上斜抽芯24插接配合。所述動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括下斜抽芯27、導(dǎo)向塊28和T型塊33，所述下斜抽芯27可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件6，所述下斜抽芯27與所述T型塊33連接，所述T型塊33與導(dǎo)向塊28間隙配合。所述動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括斜推桿7，滑塊10和推塊11，所述斜推桿7可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件6，所述斜推桿7套接于所述滑塊10，所述滑塊10與所述推塊11抵接，所述推塊11固接于所述推桿底板15。所述上斜抽芯24的斜向運(yùn)動(dòng)距離為4. 13mm ;所述下斜抽芯27的斜向運(yùn)動(dòng)距離為
5.Omm0模具完成注射成型后，第一歩，在注塑機(jī)的拉動(dòng)下開模，由于尼龍塞44的阻力，以及導(dǎo)柱18和導(dǎo)套21的粘附力，模具先從I號(hào)分型面處打開，打開距離為15mm，打開距離由定模限位釘46控制。I號(hào)分型面在打開過程中，鎖緊塊22先離開上斜抽芯24，接著斜導(dǎo)柱23撥動(dòng)上斜抽芯24側(cè)向上抽出離開機(jī)械手遙控器面蓋50，上斜抽芯24的斜向運(yùn)動(dòng)距離為4.13mm。第二歩，模具從2號(hào)分型面處打開，打開距離10mm，由動(dòng)模限位釘43控制。在2號(hào)分型面打開過程中，注塑機(jī)頂桿和推桿固定板13相對(duì)于動(dòng)模板20不動(dòng)，包含下斜抽芯27和滑塊33的動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)向模具中線方向運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在動(dòng)模鑲件6的斜槽內(nèi)作斜向運(yùn)動(dòng)離開機(jī)械手遙控器面蓋50，下斜抽芯27的斜向運(yùn)動(dòng)距離為5. 5mm。第三歩，完成上、下兩個(gè)斜向抽芯后，模具最后從3號(hào)分型面處打開，機(jī)械手遙控器面蓋50脫離定模鑲件3，開模距離范圍可取150mm至200mm。完成開模行程后，注塑機(jī)通過ニ個(gè)頂桿聯(lián)接柱31推動(dòng)推桿底板15，進(jìn)而推動(dòng)推桿32和推塊11。推塊11同時(shí)推動(dòng)滑塊10和斜推桿7向上運(yùn)動(dòng)，斜推桿7在動(dòng)模鑲件6的斜槽內(nèi)向內(nèi)側(cè)抽芯；推桿32將機(jī)械手遙控器面蓋50頂出動(dòng)模鑲件6，機(jī)械手遙控器面蓋50 —邊脫離斜推桿7 —邊脫離動(dòng)模鑲件6，實(shí)現(xiàn)脫摸。本實(shí)施例模具可以在多分型面注塑模具開模時(shí)，在動(dòng)、定模兩個(gè)方向上同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)斜向抽芯，完成機(jī)械手遙控器面蓋50件的自動(dòng)脫摸，實(shí)現(xiàn)模具的全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了模具的生產(chǎn)效率。定模鑲件3采用一體式加工，有效保證了機(jī)械手遙控器面蓋50表面的高精度要求，斜頂抽芯是側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)風(fēng)險(xiǎn)最大的抽芯結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例模具采用分體式斜頂結(jié)構(gòu)有效保證了模具的穩(wěn)定性和長壽命。 以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模包括定模面板(I)、定模板(2)、定模鑲件(3)、澆ロ套(47)和定位圈(48)，所述動(dòng)模包括動(dòng)模底板(14)、動(dòng)模板(20)、推桿底板(15)和動(dòng)模鑲件(6)，其特征在于所述定模內(nèi)部設(shè)置有定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模內(nèi)部分別設(shè)置有動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)和動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，其特征在于所述定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括鎖緊塊(22)、斜導(dǎo)柱(23)和上斜抽芯(24)，所述鎖緊塊(22)固定于所述定模面板(1)，所述斜導(dǎo)柱(23)傾斜嵌接于所述鎖緊塊(22)，所述上斜抽芯(24)可滑動(dòng)連接于所述定模鑲件(3)，所述斜導(dǎo)柱(23)與所述上斜抽芯(24)插接配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，其特征在于所述動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)包括下斜抽芯(27)、導(dǎo)向塊(28)和T型塊(33)，所述下斜抽芯(27)可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件(6)，所述下斜抽芯(27)與所述T型塊(33)連接，所述T型塊(33)與導(dǎo)向塊(28)間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，其特征在于所述動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)包括斜推桿(7 )，滑塊(10 )和推塊(11 )，所述斜推桿(7 )可滑動(dòng)連接于所述動(dòng)模鑲件(6),所述斜推桿(7 )套接于所述滑塊(IO )，所述滑塊(IO )與所述推塊(11)抵接，所述推塊(11)固接于所述推桿底板(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，其特征在于所述上斜抽芯(24)的斜向運(yùn)動(dòng)距離為4. 13_。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，其特征在于所述下斜抽芯(27)的斜向運(yùn)動(dòng)距離為5. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械手遙控器面蓋注塑模具，包括定模和動(dòng)模，所述定模包括定模面板、定模板、定模鑲件、澆口套和定位圈，所述動(dòng)模包括動(dòng)模底板、動(dòng)模板、推桿底板和動(dòng)模鑲件，所述定模內(nèi)部設(shè)置有定模斜向抽芯機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模內(nèi)部分別設(shè)置有動(dòng)模斜向抽芯機(jī)構(gòu)和動(dòng)模內(nèi)側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)多分型面注塑模具開模時(shí)，在動(dòng)、定模兩個(gè)方向上同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)斜向抽芯，完成模塑件的自動(dòng)脫模，實(shí)現(xiàn)模具的全自動(dòng)化生產(chǎn)，大大提高了模具的生產(chǎn)效率，在滿足塑件表面高精度的前提下，保證了模具的穩(wěn)定性和長壽命。
文檔編號(hào)B29C45/33GK202412613SQ20112056792
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者張維合 申請(qǐng)人:東莞市事通達(dá)機(jī)電科技有限公司