專利名稱：一種板材冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)加工裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種板材冷卻裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)普遍采用3對(duì)六條大輥冷卻方式，由于產(chǎn)品與輥?zhàn)咏佑|面積小，冷卻效果不是很好，而且只靠這3對(duì)輥強(qiáng)行壓過后，板材也容易彎翹引起質(zhì)量不好。往往該結(jié)構(gòu)的輥筒造價(jià)成本也高，安裝維修不方便等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種板材冷卻裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)冷卻效果不好、板材容易彎 翹的技術(shù)問題。采用的技術(shù)方案如下一種板材冷卻裝置，包括機(jī)架，還包括設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)下冷卻輥，以及設(shè)置在下冷卻輥上方的多個(gè)上冷卻輥，多個(gè)下冷卻輥的軸心分布在同一直線上，多個(gè)上冷卻輥的軸心分布在同一直線上，下冷卻輥與上冷卻輥交叉均勻分布。進(jìn)一步的，還包括冷卻輥?zhàn)?，所述多個(gè)上冷卻輥設(shè)置在冷卻輥?zhàn)?，隨冷卻輥?zhàn)舷逻\(yùn)動(dòng)。進(jìn)一步的，每個(gè)上冷卻輥的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。進(jìn)一步的，上冷卻輥和下冷卻輥的數(shù)量相等。優(yōu)選地，上冷卻輥的數(shù)量為6個(gè)，下冷卻輥的數(shù)量為6個(gè)。進(jìn)一步的，在每個(gè)上冷卻輥和/或每個(gè)下冷卻輥的兩端設(shè)有通水口。本實(shí)用新型改善了以往板材冷卻的裝置，能夠提高生產(chǎn)速度。冷卻輥與產(chǎn)品接觸面積大大增加，冷卻效果好，能夠提高生產(chǎn)線速度，節(jié)約生產(chǎn)成本。多輥結(jié)構(gòu)對(duì)板材具有校平功能，生產(chǎn)出的板材表面更加平整，無(wú)翹起的情況。上排冷卻輥采用單電機(jī)的同步升降，同時(shí)每個(gè)冷卻輥具有單獨(dú)微調(diào)功能，可以適應(yīng)不同厚度的板材。每個(gè)冷卻輥具有獨(dú)特的通水路，使冷卻效果更佳，且制作成本、加工難度大大降低。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)的板材冷卻裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例正視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖I所示，為傳統(tǒng)板材冷卻裝置，包括冷卻輥升降機(jī)構(gòu)11、上冷卻輥12、下冷卻輥13。使用上下3對(duì)大輥，由于輥?zhàn)优c產(chǎn)品接觸面少，產(chǎn)品冷卻需要3組冷卻，冷卻效果不足。而且制作成本高，加工以及裝備難度大。如圖 2和圖3所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例。一種板材冷卻裝置，包括機(jī)架29，設(shè)置在機(jī)架29上的26個(gè)軸心在同一平面的下冷卻輥24，在下冷卻輥24上方的冷卻輥?zhàn)?6，在冷卻輥?zhàn)?6下設(shè)置26個(gè)軸心在同一平面的上冷卻輥22，下冷卻輥24與上冷卻輥22交叉均勻分布。在機(jī)架29上設(shè)置有蝸輪蝸桿升降機(jī)21,蝸輪蝸桿升降機(jī)21上設(shè)置有電機(jī)28、傳動(dòng)連桿27，電機(jī)28通過傳動(dòng)連桿27與冷卻輥?zhàn)?6連接，控制冷卻輥?zhàn)?6帶動(dòng)上冷卻輥22上下運(yùn)動(dòng)。在每個(gè)上冷卻輥22的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪25。在每個(gè)上冷卻輥22和每個(gè)下冷卻輥24的兩端設(shè)有通水口 23。本實(shí)施例冷卻裝置采用上下各6個(gè)小輥交叉均勻分布，大大的增加了產(chǎn)品與輥?zhàn)拥慕佑|面積，冷卻效果明顯提高。上冷卻輥22采用冷卻輥?zhàn)?6共同升降方式，同步性更好。而且上冷卻輥22設(shè)有調(diào)節(jié)手輪25，具有校平功能。冷卻輥的大小，到所需的配套裝置，新型的結(jié)構(gòu)大幅降低成本。同時(shí)每個(gè)冷卻輥兩端都具有獨(dú)自的通水口 23，形成獨(dú)自的通水路，使冷卻效果更佳。
權(quán)利要求1.一種板材冷卻裝置，包括機(jī)架，其特征在于，還包括設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)下冷卻輥，以及設(shè)置在下冷卻輥上方的多個(gè)上冷卻輥，多個(gè)下冷卻輥的軸心分布在同一直線上，多個(gè)上冷卻輥的軸心分布在同一直線上，下冷卻輥與上冷卻輥交叉均勻分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材冷卻裝置，其特征在于，還包括冷卻輥?zhàn)?，所述多個(gè)上冷卻輥設(shè)置在冷卻輥?zhàn)?，隨冷卻輥?zhàn)舷逻\(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材冷卻裝置，其特征在于，每個(gè)上冷卻輥的兩端設(shè)置有調(diào)節(jié)手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材冷卻裝置，其特征在于，上冷卻輥和下冷卻輥的數(shù)量相坐寸o
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材冷卻裝置，其特征在于，上冷卻輥的數(shù)量為6個(gè)，下冷卻輥的數(shù)量為6個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的板材冷卻裝置，其特征在于，在每個(gè)上冷卻輥和/或每個(gè)下冷卻輥的兩端設(shè)有通水口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及板材生產(chǎn)加工裝置相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種板材冷卻裝置，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)下冷卻輥，以及設(shè)置在下冷卻輥上方的多個(gè)上冷卻輥，多個(gè)下冷卻輥的軸心分布在同一直線上，多個(gè)上冷卻輥的軸心分布在同一直線上，下冷卻輥與上冷卻輥交叉均勻分布。本實(shí)用新型改善了以往板材冷卻的裝置，能夠提高生產(chǎn)速度。冷卻輥與產(chǎn)品接觸面積大大增加，冷卻效果好，能夠提高生產(chǎn)線速度，節(jié)約生產(chǎn)成本。多輥結(jié)構(gòu)對(duì)板材具有校平功能，生產(chǎn)出的板材表面更加平整，無(wú)翹起的情況。上排冷卻輥采用單電機(jī)的同步升降，同時(shí)每個(gè)冷卻輥具有單獨(dú)微調(diào)功能，可以適應(yīng)不同厚度的板材。每個(gè)冷卻輥具有獨(dú)特的通水路，使冷卻效果更佳，且制作成本、加工難度大大降低。
文檔編號(hào)B29C35/16GK202462739SQ201120551020
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者蔡炳然, 陳瑜 申請(qǐng)人:廣東聯(lián)塑機(jī)器制造有限公司