專利名稱：一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品更新?lián)Q代越來越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，對產(chǎn)品的質(zhì) 量要求越來越高，模具產(chǎn)品工藝的利用越來越復(fù)雜。在注塑模具的設(shè)計過程中，都會應(yīng)用到熱流道澆注系統(tǒng)，所有模具供應(yīng)商為提高產(chǎn)品質(zhì)量幾乎都不記成本的在熱流道上做足文
.iV.早。但現(xiàn)在隨著注塑產(chǎn)品更新?lián)Q代加快，市面上出現(xiàn)了一種將鋁合金、木制件鏤空固定在模腔內(nèi)，完全貼合后并一起完成注塑的模具逐漸走上前臺，此類模具對注塑工藝要求非常高，如果把熱流道澆注系統(tǒng)按傳統(tǒng)方式安裝固定在定模側(cè)，其結(jié)構(gòu)如圖I所示，整個模具從上到下分為定模固定板11'、熱流道板12'、定模板13'、動模板21'、動模腳22'和動模固定板23'，同時兩動模腳22'之間設(shè)置著頂針面板24'和頂針底板25'，所述的熱流道澆注系統(tǒng)3'包括澆口 31'、熱流道32'和噴嘴33'，其中澆口 31'設(shè)置在定模固定板11'上，熱流道32'進(jìn)口連通澆口 31'，出口連通噴嘴33'，所述噴嘴33'深入定模板13'的型腔。整個熱流道澆注系統(tǒng)3'的安裝在定模固定板11'和型腔之間，定模側(cè)在模具生產(chǎn)中是很少有動作過程的，只需把熱流道通過螺釘固定在型腔之上，來實(shí)現(xiàn)熱流道工作。按照常規(guī)澆注方式進(jìn)行工作，塑料將從鎖料的邊緣進(jìn)入，因鋁合金、木制件是緊貼定模板13'的型腔面的，經(jīng)過分析，在塑料填充的過程中，如果從定模側(cè)進(jìn)料，塑料就會有從鋁合金或木制品表面沖料的風(fēng)險，且鋁合金在產(chǎn)品注塑的過程中會因定模板13'的高溫而導(dǎo)致收縮變形，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，無法達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計需求。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計了一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，其特別適用于那些將鋁合金、木制件鏤空固定在模腔內(nèi)完全貼合并一起完成注塑的模具，可有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，包括動模、定模和熱流道澆注系統(tǒng)，其特征在于所述熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)置在動模內(nèi)。上述動模從上到下依序包括有動模板、動模腳、支撐板、熱流道板和動模固定板，同時動模腳之間重疊設(shè)置著頂針面板和頂針底板。上述頂針面板和頂針底板上設(shè)置有對應(yīng)熱流道澆注系統(tǒng)的噴嘴貫通孔，貫通孔與噴嘴間隙配合設(shè)置。上述定模從上到下依序包括定模固定板和定模板。[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)把模具熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)，注塑時塑料從型腔下側(cè)往上填料，相對于表面朝定模型腔的鋁合金或木制品，塑料是從它們的后側(cè)面進(jìn)行進(jìn)料，從而可有效克服塑料在填充過程中出現(xiàn)塑料沖到鋁合金與木制品表面的風(fēng)險。同時由于熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模側(cè)，定模側(cè)在水路的輔助下溫度會大大降低，這對安裝在定模側(cè)型腔的鋁合金也不會因過熱變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，為避免熱流道澆注系統(tǒng)對頂針面板和頂針底板在開模時造成干涉，頂針面板和頂針底板上設(shè)置有對應(yīng)熱流道噴嘴的貫通孔，貫通孔與噴嘴間隙配合設(shè)置。

圖I、傳統(tǒng)熱流道安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、本實(shí)用新型熱流道安裝在動模側(cè)結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，包括動模I、定模2和熱流道澆注系統(tǒng)3，所述熱流道澆注系統(tǒng)3設(shè)置在動模I內(nèi)。所述動模I從上到下依序包括有動模板11、動模腳12、支撐板13、熱流道板14和動模固定板15，同時動模腳12之間重疊設(shè)置著頂針面板16和頂針底板17。所述定模2從上到下依序包括定模固定板21和定模板22。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)把模具熱流道澆注系統(tǒng)3安裝在動模I內(nèi)，注塑時塑料從型腔下側(cè)往上填料，相對于表面朝定模2型腔的鋁合金或木制品，塑料是從它們的后側(cè)面進(jìn)行進(jìn)料，從而可有效克服塑料在填充過程中出現(xiàn)塑料沖到鋁合金與木制品表面的風(fēng)險。同時由于熱流道澆注系統(tǒng)3安裝在動模I側(cè)，定模2側(cè)在水路的輔助下溫度會大大降低，這對安裝在定模2側(cè)型腔的鋁合金也不會因過熱變形而影響產(chǎn)品質(zhì)量。此外，為避免熱流道澆注系統(tǒng)3對頂針面板16和頂針底板17在開模時造成干涉，頂針面板16和頂針底板17上設(shè)置有對應(yīng)熱流道澆注系統(tǒng)3的噴嘴貫通孔31，貫通孔31與噴嘴32間隙配合設(shè)置。綜上，本實(shí)用新型為一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，其特別適用于那些將鋁合金、木制件鏤空固定在模腔內(nèi)完全貼合并一起完成注塑的模具，可有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，包括動模、定模和熱流道澆注系統(tǒng)，其特征在于所述熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)置在動模內(nèi)。
2.如權(quán)利要求I所述的注塑模具，其特征在于所述動模從上到下依序包括有動模板、動模腳、支撐板、熱流道板和動模固定板，同時動模腳之間重疊設(shè)置著頂針面板和頂針底板。
3.如權(quán)利要求2所述的注塑模具，其特征在于所述頂針面板和頂針底板上設(shè)置有對應(yīng)熱流道澆注系統(tǒng)的噴嘴貫通孔，貫通孔與噴嘴間隙配合設(shè)置。
4.如權(quán)利要求I或2所述的注塑模具，其特征在于所述定模從上到下依序包括定模固定板和定模板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱流道澆注系統(tǒng)安裝在動模內(nèi)的注塑模具，包括動模、定模和熱流道澆注系統(tǒng)，所述熱流道澆注系統(tǒng)設(shè)置在動模內(nèi)。本實(shí)用新型特別適用于那些將鋁合金、木制件鏤空固定在模腔內(nèi)完全貼合并一起完成注塑的模具，可有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號B29C45/26GK202412588SQ20112045651
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者胡衛(wèi)政, 胡衛(wèi)民 申請人:黃巖星泰塑料模具有限公司