專利名稱：塑料薄膜擠塑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料薄膜擠塑機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種塑料薄膜擠塑機。
技術(shù)背景[0002]擠塑機是生產(chǎn)塑料薄膜的重要設(shè)備，現(xiàn)有的擠塑機料筒普遍采用電熱板或電熱片來加熱，由于電熱板或電熱片無法與擠塑機料筒充分地貼合，造成電熱板或電熱片所產(chǎn)生的熱量無法得到充分的利用，不夠節(jié)能。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型提供一種塑料薄膜擠塑機，本實用新型采用電熱絲為擠塑機的料筒加熱，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，更重要的是采用電熱絲加熱與之前采用電熱片加熱相比，可節(jié)省50%的能耗，節(jié)能環(huán)保。[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于一種塑料薄膜擠塑機，包括設(shè)于機架上的擠塑機，所述擠塑機的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機的進料端設(shè)置有進料斗，其特征在于所述擠塑機的料筒外周卷繞有加熱電熱絲。[0005]為了便于實施，本實用新型所選用的擠塑機可以為最常見的單螺桿擠塑機。[0006]作為一種優(yōu)選方案，所述電熱絲為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。[0007]本實用新型的優(yōu)點在于采用電熱絲作為擠塑機的加熱裝置，由于電熱絲可以圍繞在擠塑機料筒的外周壁，使得電熱絲所產(chǎn)生的熱量可以直接傳導(dǎo)給擠塑機料筒，保證。


[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖中1 一料筒2—擠出模頭3—進料斗4一電熱絲5—機架。
具體實施方式
[0010]為讓本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖， 作詳細說明如下。[0011]本實用新型的塑料薄膜擠塑機，包括設(shè)于機架5上的擠塑機，所述擠塑機的料筒1 的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭2，所述擠塑機的進料端設(shè)置有進料斗 3，其特征在于所述擠塑機的料筒1外周卷繞有加熱電熱絲4。[0012]為了便于實施，本實用新型所選用的擠塑機可以為最常見的單螺桿擠塑機。[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述電熱絲4為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。[0014]本實用新型不局限上述最佳實施方式，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜擠塑機，包括設(shè)于機架上的擠塑機，所述擠塑機的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機的進料端設(shè)置有進料斗，其特征在于所述擠塑機的料筒外周卷繞有加熱電熱絲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠塑機，其特征在于所述擠塑機為單螺桿擠塑機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料薄膜擠塑機，其特征在于所述電熱絲為鎳鉻電熱絲、鐵鉻鋁電熱絲或鉬絲。
專利摘要本實用新型涉及一種塑料薄膜擠塑機，包括設(shè)于機架上的擠塑機，所述擠塑機的料筒的出料端連接有用于擠出成型塑料薄膜的擠出模頭，所述擠塑機的進料端設(shè)置有進料斗，其特征在于所述擠塑機的料筒外周卷繞有加熱電熱絲，本實用新型采用電熱絲為擠塑機的料筒加熱，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，更重要的是采用電熱絲加熱與之前采用電熱片加熱相比，可節(jié)省50%的能耗，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號B29L7/00GK202318884SQ201120456439
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者葉建雄, 林凱雄 申請人:金冠(龍海)塑料包裝有限公司