專利名稱：一種鑲嵌式加熱針閥熱流道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于注塑エ業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置。
背景技術(shù)：
隨著注塑エ業(yè)的不斷發(fā)展，塑膠產(chǎn)品的要求越來越高。其中，薄壁件、玻纖增強(qiáng)件在模具成型中越來越普遍，占有的比例也逐年上升，其中各種工程塑料的高纖增強(qiáng)件對熱流道的使用率大幅上升，如PA+50%玻纖、PBT+30%玻纖等，其對熱嘴溫度嚴(yán)格的要求和對熱嘴和閥針的高磨損等等這些條件都制約著熱流道的使用壽命。傳統(tǒng)針對此類材料使用的側(cè)入膠針閥熱嘴技術(shù)是通過在熱嘴與流道板的切合面上打一個斜孔，將流道板出膠孔流出的膠料引入熱嘴，然而，此傳統(tǒng)技術(shù)的做法存在很多缺陷増加注塑壓力、加工要求增高、降低熱嘴出膠量、膠料對流道及閥針形成側(cè)向沖擊，降低系統(tǒng)壽命、熱嘴裝置采用纏繞式的加熱圈，其熱利用率低，溫度不穩(wěn)定，不適用于對溫度敏感的材料。因此迫切需要ー種能解決上述缺陷的新型熱流道裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，其充分利用熱傳遞，最大限度減少熱損失；且閥針不會受到膠料的側(cè)向沖擊，降低閥針的磨損的同時不會使閥針傾斜運動。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的，一種鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，包括有閥針、閥針套、熱嘴法蘭、熱嘴本體、閥針導(dǎo)向套、以及熱嘴澆口司，其中，所述閥針套、熱嘴法蘭、閥針導(dǎo)向套和熱嘴澆口司裝配在熱嘴本體上，其軸線成一直線，閥針導(dǎo)向套通過帶螺牙的熱嘴澆口司壓緊，熱嘴法蘭通過螺絲與熱嘴本體4聯(lián)接。進(jìn)ー步地，所述熱嘴本體上設(shè)有螺旋槽和感溫線孔，進(jìn)熱嘴本體的螺旋槽里鑲嵌有加熱圈，感溫線裝配在熱嘴本體的感溫線孔里。進(jìn)ー步地，所述流道板鑲件、閥針套和閥針導(dǎo)向套局部鏤空。進(jìn)ー步地，所述熱嘴法蘭帶有防轉(zhuǎn)槽，并通過裝配在模具型腔板的防轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，所述流道板鑲件鑲進(jìn)所述的流道板里。進(jìn)ー步地，所述的閥針穿過閥針套、流道板鑲件及閥針導(dǎo)向套，并通過汽缸組液壓缸組驅(qū)動。采用本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的模具工作時，塑料熔體從注塑機(jī)進(jìn)入流道板里的流道，通過流道板鑲件的導(dǎo)向作用進(jìn)入熱嘴本體，最后通過熱嘴澆口司進(jìn)入模腔內(nèi)。由于流道板鑲件的保護(hù)作用，避免了塑料熔體對閥針的側(cè)向沖擊，同時閥針套和閥針導(dǎo)向套對閥針起雙重導(dǎo)向的作用，避免閥針傾斜運動，使閥針運動更準(zhǔn)確、穩(wěn)定、壽命更長。同時由于加熱圈鑲嵌進(jìn)熱嘴本體的螺旋槽里，感溫線靠近斷澆口裝配，使得熱嘴的熱利用率更高，溫度更穩(wěn)定，避免了斷澆ロ位置的溫度過冷或過熱造成的問題。
圖I是本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的剖視圖。圖2是本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的流道板鑲件的立體圖。圖3是本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的閥針套的立體圖。圖4是本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的閥針導(dǎo)向套的立體圖。
具體實施方式
為了使本創(chuàng)作的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本創(chuàng)作進(jìn)行進(jìn)ー步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。參照圖I所示，本實用新型鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置包括有閥針套I、熱嘴法蘭
3、熱嘴本體4、閥針5、閥針導(dǎo)向套6、熱嘴澆口司7、感溫線8、防轉(zhuǎn)銷9、加熱圈10、流道板
12、流道板鑲件11及汽缸組液壓缸組101。其中，閥針套I、熱嘴法蘭3、閥針導(dǎo)向套6和熱嘴澆ロ司7裝配在熱嘴本體上4，其軸線成一直線，閥針導(dǎo)向套6通過帶螺牙的熱嘴澆口司7壓緊，熱嘴法蘭3通過螺絲2與熱嘴本體4聯(lián)接。熱嘴本體上4上還設(shè)有螺旋槽和感溫線孔，加熱圈10鑲嵌進(jìn)熱嘴本體4的螺旋槽里，感溫線裝配在熱嘴本體4的感溫線孔里。熱嘴法蘭3帶有防轉(zhuǎn)槽，并通過裝配在模具型腔板的防轉(zhuǎn)銷9防轉(zhuǎn)。流道板鑲件11鑲進(jìn)流道板12里。閥針5穿過閥針套I、流道板鑲件11及閥針導(dǎo)向套6，并通過汽缸組液壓缸組101驅(qū)動。參照圖2所示，其示出了流道板鑲件11的立體圖示，該流道板鑲件11局部設(shè)置成鏤空狀以便于塑料熔體通過。參照圖3、圖4所示，其分別示出了閥針套I和閥針導(dǎo)向套6 的立體圖示，其中閥針套I和閥針導(dǎo)向套6也是設(shè)置成局部鏤空，以便于塑料熔體通過。采用本創(chuàng)作鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置的模具工作時，塑料熔體從注塑機(jī)進(jìn)入流道板12里的流道，通過流道板鑲件11的導(dǎo)向作用，經(jīng)過閥針套I進(jìn)入熱嘴本體4，并通過熱嘴本體內(nèi)的閥針導(dǎo)向套6，最后從熱嘴澆口司7進(jìn)入模腔內(nèi)或者模具的流道系統(tǒng)。由于流道板鑲件11起導(dǎo)向塑料熔體和保護(hù)閥針5的作用，避免了閥針5受熔體側(cè)向沖擊，延長閥針5的壽命、由于閥針套I裝配在熱嘴本體4上，避免了流道板12膨脹產(chǎn)生的側(cè)向カ對閥針5的影響，閥針套I局部鏤空，便于熔體通過，同時閥針套I和閥針導(dǎo)向套6還起導(dǎo)向閥針5的作用，避免閥針5傾斜運動造成閥針5和熱嘴澆口司7的磨損。由于加熱圈10鑲嵌進(jìn)熱嘴本體4的螺旋槽里，使加熱圈10的熱量更好的傳遞到熱嘴本體4，保證熱嘴本體 4溫度的均勻，提高熱利用率，同時由于感溫線8靠近斷澆口裝配，使斷澆ロ的溫度更穩(wěn)定， 避免斷澆ロ過冷或過熱帶來的問題。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，包括有閥針、閥針套、熱嘴法蘭、熱嘴本體、閥針導(dǎo)向套、以及熱嘴澆口司，其特征在干所述閥針套、熱嘴法蘭、閥針導(dǎo)向套和熱嘴澆口司裝配在熱嘴本體上，其軸線成一直線，閥針導(dǎo)向套通過帶螺牙的熱嘴澆口司壓緊，熱嘴法蘭通過螺絲與熱嘴本體聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求I所述的鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，其特征在于所述熱嘴本體上設(shè)有螺旋槽和感溫線孔，進(jìn)熱嘴本體的螺旋槽里鑲嵌有加熱圈，感溫線裝配在熱嘴本體的感溫線孔里。
3.如權(quán)利要求2所述的鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置其特征在于所述流道板鑲件、閥針套和閥針導(dǎo)向套局部鏤空。
4.如權(quán)利要求3所述的鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，其特征在于所述熱嘴法蘭帶有防轉(zhuǎn)槽，并通過裝配在模具型腔板的防轉(zhuǎn)銷防轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求4所述的鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，其特征在于所述流道板鑲件鑲進(jìn)所述的流道板里。
6.如權(quán)利要求5所述的鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，其特征在于所述的閥針穿過閥針套、流道板鑲件及閥針導(dǎo)向套，并通過汽缸組液壓缸組驅(qū)動。
專利摘要本創(chuàng)作公開一種鑲嵌加熱式針閥熱流道裝置，包括有閥針、閥針套、熱嘴法蘭、熱嘴本體、閥針導(dǎo)向套、以及熱嘴澆口司，其中，所述閥針套、熱嘴法蘭、閥針導(dǎo)向套和熱嘴澆口司裝配在熱嘴本體上，其軸線成一直線，閥針導(dǎo)向套通過帶螺牙的熱嘴澆口司壓緊，熱嘴法蘭通過螺絲與熱嘴本體聯(lián)接。采用本方案的熱流道裝置流道板里的塑料熔體通過流道板鑲件改變方向，避免了熔體對閥針的側(cè)向沖擊力及腐蝕作用，閥針套和閥針導(dǎo)向套其導(dǎo)向閥針的作用，閥針運動更穩(wěn)定，壽命更長，加熱圈鑲嵌進(jìn)熱嘴本體的螺旋槽里，熱利用率更高，溫度更均勻，感溫線設(shè)置在靠近斷澆口的位置，澆口處的溫度更穩(wěn)定。
文檔編號B29C45/27GK202344775SQ201120455550
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者楊延錦, 趙匡 申請人:深圳市米高科技有限公司