專利名稱：一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，特別是一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展，汽車更新?lián)Q代的速度越來越快，新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，在此，以往產(chǎn)品外觀件為提升其外形美觀性一般是通過在模具的型腔上制作皮紋來實(shí)現(xiàn)。而如今，為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的美觀，以上在型腔中制作皮紋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已無法滿足市場的需求，越來越多的產(chǎn)品外觀件直接采用鑲嵌鋁合金或木制品來實(shí)現(xiàn)，在此，要保證鑲件(鋁合金或木質(zhì)品，下面簡稱鑲件)在外觀件上的牢固性和整體性，鑲件必須與外觀件一起進(jìn)行一體注塑成型，即把鑲件固定在模具型腔面上后再進(jìn)行外觀件的注塑。在此，為了實(shí)現(xiàn)鑲件在型腔表面的固定，同時為了保證注塑能正常進(jìn)行，我們必須開發(fā)一個定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)開模狀態(tài)下的鑲件固定，并且還要在合模的時候?qū)⒍ㄎ谎b置退回，以此保證注塑工藝的正常進(jìn)行，但目前常規(guī)的彈針式定位方式，其主要由彈簧和頂針兩部分組成，其只能實(shí)現(xiàn)開模狀態(tài)下的定位而無法實(shí)現(xiàn)合模裝下的定位裝置退回，不能達(dá)到實(shí)際加工的需要。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)不僅能實(shí)現(xiàn)模具開模狀態(tài)的鑲件定位，同時具備模具合模時的定位裝置退回功能，具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、工作效率高的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案—種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于整個重復(fù)定位機(jī)構(gòu)包括定模部和動模部；其中定模部為可回縮機(jī)構(gòu)，其主要包括有固定板、復(fù)位桿、定位鑲針和彈簧； 所述固定板設(shè)置在定模的固定板安裝槽中，固定板與所述安裝槽之間具有一定的活動間隙；所述固定板上表面開有若干安裝孔，每個安裝孔中設(shè)置有一彈簧，彈簧的上端與所述固定板安裝槽的頂部相抵；所述固定板下表面兩側(cè)各設(shè)有所述復(fù)位桿，復(fù)位桿的頭部穿過整個定模后并伸出一段長度，復(fù)位桿的頭部在模具合模時可與動模相抵；所述定位鑲針設(shè)置在固定板下表面中部，定位鑲針頭部穿過整個定模、定模型芯后深入型腔可與鑲件上的連接孔卡合連接。上述動模部為若干個彈針式結(jié)構(gòu)，每個彈針式結(jié)構(gòu)包括兩形成動配合關(guān)系的彈簧和倒一 “T”形柔性彈針，柔性彈針的小直徑頭部穿過整個動模型芯并深入型腔與鑲件下側(cè)相抵。上述定位鑲針頭部深入型腔的長度不大于固定板與固定板安裝槽之間的活動間隙。上述活動間隙的寬度范圍為3-10mm。上述活動間隙的最佳寬度為5mm。[0012]上述動模在與復(fù)位桿頭部相抵的地方設(shè)有限位用的定位槽。上述復(fù)位桿通過固定塊與固定板固連在一起。上述定位鑲針通過墊板與固定板固連在一起。上述每個彈針式結(jié)構(gòu)通過螺塞固定在動模型芯上。當(dāng)模具在開模的狀態(tài)下，固定板在上側(cè)彈簧的作用下下移，直到固定板位于安裝槽的最底部，此時定位鑲針頭部彈出定模型芯并與鑲件上的連接孔卡合連接，從而實(shí)現(xiàn)鑲件在定模型芯上的定位。在合模的時候，當(dāng)動模與定模的間隙少于復(fù)位桿伸出定模的長度時，復(fù)位桿就會與動模相抵，此時，隨著動模的繼續(xù)上抬，其將推動復(fù)位桿同步上移，而復(fù)位桿是與固定板固連在一起的，復(fù)位桿的上移將帶動固定板進(jìn)一步壓縮彈簧進(jìn)行同步上移，此時與固定板固連的定位鑲針也同步上移而從鑲件的連接孔中逐漸脫離，該過程直到動定模完全合模， 此時固定板移動到安裝槽頂部，固定板上的定位鑲針完全脫離鑲件而回縮進(jìn)定模型芯中， 同時重復(fù)定位機(jī)構(gòu)的動模部的柔性彈針在彈簧的作用下，剛好頂?shù)借偧南卤砻?，對鑲件起到很好的支撐作用，避免鑲件掉落下來，可順利完成注塑。本?shí)用新型重復(fù)定位機(jī)構(gòu)優(yōu)越性在于1、解決注塑模具增加鑲件無法實(shí)現(xiàn)一體注塑的問題；2、降低了生產(chǎn)加工的成本，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，整個重復(fù)定位機(jī)構(gòu)包括定模部和動模部。其中定模部為可回縮機(jī)構(gòu)，其主要包括有固定板11、復(fù)位桿12、定位鑲針13和彈簧14。所述固定板11設(shè)置在定模2的固定板安裝槽21中，固定板11與所述安裝槽21 之間具有一定的活動間隙211，在此，活動間隙211的寬度范圍為3-10mm，且其最佳寬度為 5mm。所述固定板11上表面開有若干安裝孔111，每個安裝孔111中設(shè)置有一彈簧14，彈簧 14的上端與所述固定板安裝槽21的頂部相抵而形成動配合關(guān)系。所述固定板11下表面兩側(cè)各設(shè)有所述復(fù)位桿12，復(fù)位桿12通過固定塊121與固定板11固連在一起，復(fù)位桿12的頭部穿過整個定模2后并伸出一段長度，復(fù)位桿12的頭部在模具合模時可與動模3相抵，在此，為保證復(fù)位桿12的定位精度，動模3在與復(fù)位桿頭部相抵的地方設(shè)有限位用的定位槽31。所述定位鑲針13設(shè)置在固定板11下表面中部，定位鑲針13通過墊板131與固定板11固連在一起。定位鑲針13頭部穿過整個定模2、定模型芯4后深入型腔可與鑲件5上的連接孔51卡合，在此，為保證合模時定位鑲針13能夠完全回縮，定位鑲針13頭部深入型腔的長度不大于固定板11與固定板安裝槽21之間的活動間隙。[0028]所述動模部為若干個通過一螺塞71定位于動模型芯6內(nèi)的彈針式結(jié)構(gòu)，每個彈針式結(jié)構(gòu)包括兩形成動配合關(guān)系的彈簧72和倒一“T”形柔性彈針73。柔性彈針73的小直徑頭部穿過整個動模型芯6并深入型腔與鑲件5下側(cè)相抵。當(dāng)模具在開模的狀態(tài)下，固定板11在上側(cè)彈簧14的作用下下移，直到固定板11 位于安裝槽21的最底部，此時定位鑲針13頭部彈出定模型芯4并與鑲件5上的連接孔51 卡合連接，從而實(shí)現(xiàn)鑲件5在定模型芯4上的定位。在合模的時候，當(dāng)動模3與定模2的間隙少于復(fù)位桿12伸出定模2的長度時，復(fù)位桿12就會與動模相抵，此時，隨著動模3的繼續(xù)上抬，其將推動復(fù)位桿12同步上移，而復(fù)位桿12是與固定板11固連在一起的，復(fù)位桿12的上移將帶動固定板11進(jìn)一步壓縮彈簧 14進(jìn)行同步上移，此時與固定板11固連的定位鑲針13也同步上移而從鑲件5的連接孔51 中逐漸脫離。該過程直到動定模完全合模，此時固定板11移動到安裝槽21頂部，固定板11 上的定位鑲針13完全脫離鑲件5而回縮進(jìn)定模型芯4中，同時重復(fù)定位機(jī)構(gòu)的動模部的柔性彈針73在彈簧72的作用下剛好頂?shù)借偧?的下表面，對鑲件5起到很好的支撐作用，避免鑲件5掉落下來，可順利完成注塑。綜上，本實(shí)用新型為一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)不僅能實(shí)現(xiàn)模具開模狀態(tài)的鑲件定位，同時具備模具合模時的定位裝置退回功能，其具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、 工作效率高的特點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于整個重復(fù)定位機(jī)構(gòu)包括定模部和動模部；其中定模部為可回縮機(jī)構(gòu)，其主要包括有固定板、復(fù)位桿、定位鑲針和彈簧；所述固定板設(shè)置在定模的固定板安裝槽中，固定板與所述安裝槽之間具有一定的活動間隙； 所述固定板上表面開有若干安裝孔，每個安裝孔中設(shè)置有一彈簧，彈簧的上端與所述固定板安裝槽的頂部相抵；所述固定板下表面兩側(cè)各設(shè)有所述復(fù)位桿，復(fù)位桿的頭部穿過整個定模后并伸出一段長度，復(fù)位桿的頭部在模具合模時可與動模相抵；所述定位鑲針設(shè)置在固定板下表面中部，定位鑲針頭部穿過整個定模、定模型芯后深入型腔可與鑲件上的連接孔卡合連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模部為若干個彈針式結(jié)構(gòu)，每個彈針式結(jié)構(gòu)包括兩形成動配合關(guān)系的彈簧和倒一 “T”形柔性彈針，柔性彈針的小直徑頭部穿過整個動模型芯并深入型腔與鑲件下側(cè)相抵。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位鑲針頭部深入型腔的長度不大于固定板與固定板安裝槽之間的活動間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動間隙的寬度范圍為3-10mm。
5.如權(quán)利要求1所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述活動間隙的最佳寬度為5mm。
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述動模在與復(fù)位桿頭部相抵的地方設(shè)有限位用的定位槽。
7.如權(quán)利要求1或2所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述復(fù)位桿通過固定塊與固定板固連在一起。
8.如權(quán)利要求1或2所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述定位鑲針通過墊板與固定板固連在一起。
9.如權(quán)利要求2所述的一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述每個彈針式結(jié)構(gòu)通過螺塞固定在動模型芯上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種注塑模具中的鑲件重復(fù)定位機(jī)構(gòu)，整個重復(fù)定位機(jī)構(gòu)包括定模部和動模部；其中定模部為可回縮機(jī)構(gòu)，其主要包括有固定板、復(fù)位桿、定位鑲針和彈簧；所述固定板設(shè)置在定模的固定板安裝槽中，固定板與所述安裝槽之間具有一定的活動間隙；所述固定板上表面開有若干安裝孔，每個安裝孔中設(shè)置有一彈簧；所述固定板下表面兩側(cè)各設(shè)有所述復(fù)位桿，復(fù)位桿的頭部穿過整個定模后并伸出一段長度；所述定位鑲針設(shè)置在固定板下表面中部，定位鑲針頭部穿過整個定模、定模型芯后深入型腔可與鑲件上的連接孔卡合連接。本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)模具開模狀態(tài)的鑲件定位，同時具備模具合模時的定位裝置退回功能，具有結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用、工作效率高的特點(diǎn)。
文檔編號B29C45/26GK202318765SQ20112045541
公開日2012年7月11日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者胡衛(wèi)政, 胡衛(wèi)民 申請人:黃巖星泰塑料模具有限公司