專利名稱：超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其與塑料成形或連接裝置有關(guān)。
背景技術(shù)：
常見的超音波熔接機(jī)10，如圖1、2所示，主要是由一基臺11側(cè)邊設(shè)置一超音波熔接頭12，而超音波熔接頭12的位置是相對該基臺11，則該基臺11上就能供以置放待加工工件，該超音波熔接頭12對基臺11上的待加工工件進(jìn)行熔接加工；然而，不論是立式或臥式的超音波熔接機(jī)10的該超音波熔接頭12都是設(shè)置于基臺11的側(cè)邊，因此會使該基臺11的工作區(qū)域受到超音波熔接頭12的限制，同時(shí)也就會限制了待加工工件的形態(tài)或是加工方向，導(dǎo)致一般的超音波熔接機(jī)10具有使用適用性不佳的問題；為克服上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其主要目的是能提高使用的適用性及加工效率。本實(shí)用新型提供一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，包含一臺架 20 ;二臺板50，平板結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于該臺架20上，且該二臺板50之間具有一成形間隙Dl ；一超音波熔接單元30，設(shè)置于該臺架20并位于該臺板50下，且該超音波熔接單元 30相對該臺板50為傾斜設(shè)置；以及一滑動(dòng)模塊40，設(shè)置于該臺架20并位于該臺板50下，該滑動(dòng)模塊40包含一壓制單元43以及一壓缸44，該壓制單元43連接于可相對壓缸44伸縮的一伸縮桿441端部，且該壓制單元43面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33。 上述的超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其中，該超音波熔接單元30包含一超音波發(fā)振源 31、一超音波震蕩組32以及一超音波震蕩模具33，該超音波發(fā)振源31固定設(shè)置于該臺架 20上，該超音波震蕩組32固定設(shè)置于該臺架20上并與該超音波發(fā)振源31動(dòng)力連接，該超音波震蕩組32具有一超音波震蕩頭321，該超音波震蕩頭321傾斜于該臺板50設(shè)置，而該超音波震蕩模具33連接于該超音波震蕩頭321的端部，使該超音波震蕩模具33也是傾斜于該臺板50。一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其中，該超音波震蕩模具33的端部成形為傾斜態(tài)樣。一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其中，該滑動(dòng)模塊40更包含一滑軌41及一滑塊42， 該滑軌41固定設(shè)置于該臺架20上，而該滑塊42固接于該壓制單元43。一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其中，該滑動(dòng)模塊40的壓制單元43更包含一壓板431，該壓板431的端部面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33。本實(shí)用新型提供一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，藉由將超音波熔接單元及滑動(dòng)模塊隱藏設(shè)置于臺板下方，使臺板上能不受任何限制地置放待加工工件，減少待加工工件尺寸或形態(tài)的限制，且也因此能使待加工工件能進(jìn)行多方向的加工，提升使用的適用性，更能同時(shí)有多個(gè)加工者于臺架周圍進(jìn)行加工工作，提升生產(chǎn)效率。

圖I為常用超音波熔接機(jī)的示意圖。圖2為常用超音波熔接機(jī)的示意圖。圖3為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的立體結(jié)構(gòu)組合外觀示意圖。圖4為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖5為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的組合透視平面圖。圖6為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的使用狀態(tài)示意圖，且是將待加工工件置放于臺板上的狀態(tài)。圖7為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的使用狀態(tài)示意圖，且是使用壓刀壓折待加工工件的狀態(tài)。圖8為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的使用狀態(tài)示意圖，且是將中層插入待加工工件夾層部的狀態(tài)。圖9為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的使用狀態(tài)示意圖，且是使壓制單元壓制待加工工件的狀態(tài)。圖10為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的使用狀態(tài)示意圖，且是使壓制單元后退且待加工工件溶接完成的狀態(tài)。圖11為使用本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良熔接完成的加工成品示意圖。附圖標(biāo)記說明《常見技術(shù)》10是超音波熔接機(jī)11是基臺12是超音波熔接頭《本實(shí)用新型》20是臺架 30是超音波熔接單元31是超音波發(fā)振源 32是超音波震蕩組321是超音波震蕩頭 33是超音波震蕩模具40是滑動(dòng)模塊 41是滑軌42是滑塊 43壓制單元431是壓板 44是壓缸441是伸縮桿 50是臺板X是水平方向 Y是垂直方向A是待加工工件 Al是夾層部A’是加工成品 B是中層 C是壓刀 Dl成形間隙[0042]D2是夾層空間具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的較佳實(shí)施例如圖3至圖5所示，包含—臺架20，定義相垂直的一水平方向X及一垂直方向Y ；—超音波熔接單兀30,包含一超音波發(fā)振源31、一超音波震蕩組32以及一超音波震蕩模具33，該超音波發(fā)振源31固定設(shè)置于該臺架20上，該超音波震蕩組32固定設(shè)置于該臺架20上并與該超音波發(fā)振源31動(dòng)力連接，該超音波震蕩組32具有一超音波震蕩頭 321，該超音波震蕩頭321傾斜于該水平方向X設(shè)置，而該超音波震蕩模具33連接于該超音波震蕩頭321的端部，使該超音波震蕩模具33也是傾斜于該水平方向X，且該超音波震蕩模具33的端部也成形為傾斜態(tài)樣；一滑動(dòng)模塊40，包含一滑軌41、一滑塊42、一壓制單元43以及一壓缸44，該滑軌 41固定設(shè)置于該臺架20上，而該滑塊42固接于該壓制單元43，該壓制單元43連接于可相對壓缸44伸縮的一伸縮桿441端部，且該壓制單元43具有一沿水平方向X延伸之壓板431， 該壓板431的端部面向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33，則當(dāng)該壓缸44的伸縮桿441伸縮，就能帶動(dòng)該壓制單元43于滑軌41上滑移，并相對該超音波熔接單元30產(chǎn)生靠近或遠(yuǎn)離的位置改變；以及二臺板50，平板結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于該臺架20上，并使該二臺板50分別覆蓋該超音波熔接單元30及該滑動(dòng)模塊40，也就是該超音波熔接單元30及該滑動(dòng)模塊40是位于該二臺板50下，且該二臺板50之間具有一成形間隙DI。以上為本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良的結(jié)構(gòu)關(guān)系，而使用時(shí)，本實(shí)用新型是特別適用于平板結(jié)構(gòu)的待加工工件A ;而要使該待加工工件A彎折并熔接中層B的操作方式如圖6至圖11所示，首先先將平板結(jié)構(gòu)的待加工工件A平放于該二臺板50上，如圖6所示，接著使用一壓刀C壓折該待加工工件A對應(yīng)該成形間隙Dl的位置，使該待加工工件A向該成形間隙Dl彎折變形，并使該待加工工件A成形出一夾層部Al并具有一夾層空間D2，如圖7所示；接著，就能將欲與待加工工件A熔接的中層B插入該待加工工件A的夾層空間D2 內(nèi)，如圖8所示；接著，啟動(dòng)該滑動(dòng)模塊40的壓缸44，使該壓缸44的伸縮桿441向超音波熔接單元30伸出，則該壓缸44的伸縮桿441就能帶動(dòng)該壓制單元43滑移，則該壓制單元43就能藉由與其連接的滑塊42于該滑軌41上滑移，且是使該壓制單元43的壓板431向該超音波熔接單元30的超音波震蕩模具33靠近，最后使該壓板431壓制該待加工工件A的夾層部 Al，并使該待加工工件A的夾層部Al緊密靠抵于該超音波震蕩模具33，并使該待加工工件 A的夾層部Al緊縮并夾持住該中層B，如圖9所示；接著，啟動(dòng)該超音波熔接單元30的該超音波發(fā)振源31，則該超音波發(fā)振源31就能使該超音波震蕩組32及該超音波震蕩模具33產(chǎn)生超音波震蕩，并使該待加工工件A因超音波震蕩生熱熔融而與該中層B結(jié)合成為加工成品A’ ；此時(shí)，該待加工工件A與該中層B熔接完成，便能關(guān)閉該超音波發(fā)振源31，并使該滑動(dòng)t旲塊40的壓缸44的伸縮桿441縮入壓缸44，并使該壓制單兀43遠(yuǎn)尚該超首波震湯豐旲具33,如圖10所不,則就能將加工完成的加工成品A’取出，如圖11所不，完成一次的超首
波熔接。由上述的結(jié)構(gòu)關(guān)系及動(dòng)作說明可知，本實(shí)用新型的加工區(qū)域，也就是臺架20上的臺板50上完全沒有任何組隔，因此用以加工的待加工工件A尺寸或加工角度完全不會受到限制，于該臺架20的任何角度都可以進(jìn)行熔接操作，例如必須進(jìn)行三邊熔接的待加工工件 A也都能進(jìn)行加工，因此本實(shí)用新型的使用適用性非常高；且也有于該臺架20的周圍完全沒有受到任何組隔，因此本實(shí)用新型的超音波熔接機(jī)甚至可以由兩位加工者于臺架20的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行加工，能確實(shí)提升加工速率，提升經(jīng)濟(jì)效益；而上述目的皆是由于隱藏式的超音波熔接單元30及滑動(dòng)模塊40所致，且為使該超音波熔接單元30能隱藏于該臺板50下，因此又特別使該超音波熔接單元30的超音波震蕩頭321及該超音波震蕩模具33設(shè)置為傾斜態(tài)樣，同時(shí)，由于本實(shí)用新型的超音波震蕩模具33設(shè)置為傾斜態(tài)樣，因此也同時(shí)使該超音波震蕩模具33的端部成形為傾斜態(tài)樣，藉使該超音波震蕩模具33是可平直地壓抵于待加工工件A。
權(quán)利要求1.一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于包含一臺架(20)；二臺板(50)，平板結(jié)構(gòu)，固定設(shè)置于該臺架(20)上，且該二臺板(50)之間具有一成形間隙(Dl)；一超音波熔接單元(30)，設(shè)置于該臺架(20)并位于該臺板(50)下，且該超音波熔接單元(30)相對該臺板(50)為傾斜設(shè)置；以及一滑動(dòng)模塊(40)，設(shè)置于該臺架(20)并位于該臺板(50)下，該滑動(dòng)模塊(40)包含一壓制單元(43)以及一壓缸(44)，該壓制單元(43)連接于可相對壓缸(44)伸縮的一伸縮桿 (441)端部，且該壓制單元(43)面向該超音波熔接單元(30)的超音波震蕩模具(33)。
2.如權(quán)利要求I所述的超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該超音波熔接單元(30) 包含一超音波發(fā)振源(31)、一超音波震蕩組(32)以及一超音波震蕩模具(33)，該超音波發(fā)振源(31)固定設(shè)置于該臺架(20)上，該超音波震蕩組(32)固定設(shè)置于該臺架(20)上并與該超音波發(fā)振源(31)動(dòng)力連接，該超音波震蕩組(32)具有一超音波震蕩頭(321)，該超音波震蕩頭(321)傾斜于該臺板(50)設(shè)置，而該超音波震蕩模具(33)連接于該超音波震蕩頭(321)的端部，使該超音波震蕩模具(33)也是傾斜于該臺板(50)。
3.如權(quán)利要求2所述的超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該超音波震蕩模具(33) 的端部成形為傾斜態(tài)樣。
4.如權(quán)利要求I所述的超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該滑動(dòng)模塊(40)更包含一滑軌(41)及一滑塊(42)，該滑軌(41)固定設(shè)置于該臺架(20)上，而該滑塊(42)固接于該壓制單兀(43)。
5.如權(quán)利要求I所述的超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其特征在于該滑動(dòng)模塊(40)的壓制單元(43)更包含一壓板(431)，該壓板(431)的端部面向該超音波熔接單元(30)的超音波震蕩模具(33)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種超音波熔接機(jī)結(jié)構(gòu)改良，其是將超音波熔接單元及滑動(dòng)模塊隱藏設(shè)置于臺架的臺板下方，且使超音波熔接單元是傾斜于臺板設(shè)置，以能確實(shí)隱藏于臺板下，并使熔接的動(dòng)作能于臺板下方完成，而臺板上方則完全提供置放待加工工件，減少待加工工件尺寸或加工方向的限制，提升使用的適用性；同時(shí)，本實(shí)用新型超音波熔接機(jī)更能提供多個(gè)工作者同時(shí)進(jìn)行加工，提升生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號B29C65/08GK202344845SQ20112043282
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月4日
發(fā)明者楊文達(dá) 申請人:楊文達(dá), 王正輝