專利名稱：塑料板材擠出模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及模具領域，特別涉及一種塑料板材擠出模具。
背景技術：
如圖1所示，現(xiàn)有的塑料板材擠出模具主要包括上模板21和下模板22以及位于上模板21和下模板22之間的?？?3，它們配合形成供待擠出板材成型的截面通道，上模板 21和下模板22分別設置有貫穿的發(fā)熱管M，對通過的待擠出板材進行塑化。工序過程是這樣的經(jīng)干燥處理的塑料原料由擠出機料斗加入料筒后，在料筒的溫度和螺桿的旋轉、壓實以及混合作用下，由固態(tài)的顆粒狀或粉狀轉化為具有一定流動性的均勻熔體，然后該熔體隨螺桿的旋轉向料筒的前端移動，在螺桿旋轉擠壓的作用下，通過塑料板材擠出模具形成板材，最后，通過定型和冷卻裝置，使從塑料板材擠出模具出來的板材變硬定型。在連續(xù)加工工程中，需要通過發(fā)熱管M對上模板21和下模板22持續(xù)通電加熱， 來對待擠出板材進行持續(xù)的塑化。由于上模板21和下模板22上缺少隔熱層，導致通電加熱的熱量通過上模板21和下模板22大量散發(fā)，進而需要通過發(fā)熱管M對上模板21和下模板22持續(xù)通電加熱，來對待擠出板材進行持續(xù)的塑化，造成電量的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決的技術問題是提供一種帶有隔熱板，節(jié)能省電的塑料板材擠出模具。為達到上述目的，本實用新型提供的一種塑料板材擠出模具，包括上模板和下模板以及位于上模板和下模板之間的?？?，還包括位于上模板和模框之間的第一隔熱板和上模芯板，以及位于下模板和?？蛑g的第二隔熱板和下模芯板，上模芯板、下模芯板和模框配合形成成型通道。進一步地，第一隔熱板和第二隔熱板均為隔熱材料。進一步地，第一隔熱板和第二隔熱板均為石棉板。進一步地，?？驗閮蓧K長條板，位于上模芯板和下模芯板的中間兩側，兩塊?？虻闹虚g形成成型通道。進一步地，該塑料板材擠出模具的發(fā)熱管分別穿設在上模芯板和下模芯板中。進一步地，該塑料板材擠出模具的冷卻水道分別穿設在上模芯板和下模芯板中。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于帶有隔熱板，使得該塑料板材擠出模具通過發(fā)熱管加熱后，熱量可以更長時間的保持來維持待擠出板材的塑化，達到了節(jié)能省電的效果。

圖1為現(xiàn)有的塑料板材擠出模具的結構示意圖；圖2為根據(jù)本實用新型的塑料板材擠出模具的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型的一個具體實施方式
進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式
的限制。如圖2所示，該塑料板材擠出模具包括上模板1、下模板3和?？?，還包括位于上模板1和?？?之間的隔熱板11和上模芯板12，以及位于下模板3和?？?之間的隔熱板31和下模芯板32 ；隔熱板11上模板1和上模芯板12之間。隔熱板11和隔熱板31為隔熱材料，例如可以采用石棉。上模芯板12的左端(圖2中左端)設置有發(fā)熱管13，右端 (圖2中右端)設置有冷卻水道14。隔熱板31位于下模板3和下模芯板32之間。下模芯板32的前端(圖2中左端)也設置有發(fā)熱管13，后端(圖2中右端)也設置有冷卻水道 14。模框5為兩塊條狀板，分別位于上模芯板12和下模芯板32的之間的前后兩側，側沿分別與上模芯板12和下模芯板32的相應前后端面平齊，上模板1、下模板3、上模芯板12，下模芯板32和?？?通過縱向(圖中上下方向)貫通的螺栓連接，上模芯板12和下模芯板 32以及兩側的模框5配合形成成型通道51。加工時先將經(jīng)干燥處理的塑料原料由擠出機(圖中未示出)料斗加入料筒后，在料筒的溫度和螺桿的旋轉、壓實以及混合作用下，由固態(tài)的顆粒狀或粉狀轉化為具有一定流動性的均勻熔體，然后該熔體隨螺桿的旋轉向料筒的前端移動，在螺桿旋轉擠壓的作用下，進入塑料板材擠出模具的成型通道51的左端，此時，左端的發(fā)熱管13對進入的熔體進一步加熱塑化，然后從成型通道51的右端擠出形成板材，這個過程中熔體被設置在上模芯板12和下模芯板32中的冷卻水道14中循環(huán)的冷水冷卻，該板材就具有了與該成型通道51 截面一致的截面，板材擠出成型完成。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于帶有隔熱板，使得該塑料板材擠出模具通過發(fā)熱管加熱后，熱量可以更長時間的保持來維持待擠出板材的塑化，達到了節(jié)能省電的效果。以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此， 任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種塑料板材擠出模具，包括上模板和下模板以及位于所述上模板和下模板之間的模框，其特征在于，還包括位于所述上模板和模框之間的第一隔熱板和上模芯板，以及位于所述下模板和?？蛑g的第二隔熱板和下模芯板，所述上模芯板、下模芯板和?？蚺浜闲纬沙尚屯ǖ馈?br> 2.根據(jù)權利要求1所述的塑料板材擠出模具，其特征在于，所述第一隔熱板和第二隔熱板均為隔熱材料。
3.根據(jù)權利要求2所述的塑料板材擠出模具，其特征在于，所述第一隔熱板和第二隔熱板均為石棉板。
4.根據(jù)權利要求1所述的塑料板材擠出模具，其特征在于，所述?？驗閮蓧K長條板，位于所述上模芯板和下模芯板的中間兩側，兩塊所述?？虻闹虚g形成所述成型通道。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的塑料板材擠出模具，其特征在于，該塑料板材擠出模具的發(fā)熱管分別穿設在所述上模芯板和下模芯板中。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的塑料板材擠出模具，其特征在于，該塑料板材擠出模具的冷卻水道分別穿設在所述上模芯板和下模芯板中。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料板材擠出模具。該塑料板材擠出模具，包括上模板和下模板以及位于所述上模板和下模板之間的模框，其特征在于，還包括位于所述上模板和?？蛑g的第一隔熱板和上模芯板，以及位于所述下模板和?？蛑g的第二隔熱板和下模芯板，所述上模芯板、下模芯板和模框配合形成成型通道。根據(jù)本實用新型的技術方案，由于帶有隔熱板，使得該塑料板材擠出模具通過發(fā)熱管加熱后，熱量可以更長時間的保持來維持待擠出板材的塑化，達到了節(jié)能省電的效果。
文檔編號B29C47/86GK202137939SQ20112017654
公開日2012年2月8日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權日2011年5月25日
發(fā)明者林斌 申請人:林斌